Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
качество контрольная 1 вариант 1.doc
Скачиваний:
22
Добавлен:
27.02.2016
Размер:
105.47 Кб
Скачать

2.2.2 Цель управления качеством

Цель управления — это желаемое, возможное и необходимое состояние объекта управления, которое должно быть достигнуто в будущем. Процесс осознания и формулирования цели управления носит наименование целеполагания; он является одним из первых и важнейших элементов процесса управления. Прогноз целеполагания тесно связан с прогнозом и планом и находится как бы между ними. Главная цель управления дифференцируется и конкретизируется в целевых подсистемах системы управления в виде целевых функций, выполнение которых жестко связано с выходными количественными показателями предприятия.

Основными задачами управления качеством являются:

- изучение рынка сбыта;

- изучение национальных и международных требований к выпускаемой продукции;

- разработка методов и средств воздействия на процессы исследования, проектирования и производства;

- сбор, анализ, хранение информации о качестве продукции. Процесс управления качеством продукции состоит из следующих операций:

- разработка программы управления, планирования и повышения качества продукции;

- сбор и анализ информации о любом объекте, влияющем на качество;

- выработка управленческих решений по управлению качеством и подготовка воздействий на объект;

- выдача управленческих решений;

- анализ информации об изменениях качества объекта, которые вызваны управленческими воздействиями.

Управление качеством опирается на следующие взаимосвязанные категории: объект, субъект, цели, стратегия, тактика, политика в области качества, функции, принцип, вид, тип кри¬териев, методы, средства и т. д. Сущность управления заключается в выработке управляющих решений и последующей реализации предусмотренных этими решениями управляющих воздействий на определенный объект управления.

При управлении качеством продукции непосредственными объектами управления, как правило, являются процессы, от которых зависит качество продукции. Они создаются и протекают на допроизводственной, производственной и послепроизводственной стадиях жизненного цикла продукции.

Выработка управляющих решений производится на основании сопоставления информации о фактическом состоянии управляемого процесса с его характеристиками, заданными программой управления.

Иногда в качестве объекта управления выступает конкурентоспособность, технический уровень или другой показатель.

Субъект управления — управляющие органы всех уровней и ответственные лица, призванные обеспечить достижение и содержание планируемого состояния и уровня качества продукции.

Цель управления качеством — это обеспечение выпуска продукции,  отвечающей заданным требованиям конкуренции на  рынке при минимизации затрат, с учетом интересов потребителя и требований безопасности и экологичности продукции.  Для эффективности организации процесса управления и взятых обязательств разрабатывается стратегия по качеству.

Руководители среднего звена несут полную ответственность за разработку стратегии. Стратегия по качеству тесно взаимосвязана с общей стратегией предприятия и предусматривает последующие шаги для достижения целей и решения задач. Разработка стратегии основана на учете жизненного цикла товара и   принципа «товар — рынок».

Наряду со стратегией разрабатывается тактика управления качеством продукции. Тактика представляет целенаправленную  деятельность, которая определяется на краткосрочный период.   Тактика определяет пути, обеспечивающие постоянное приближение к заданным параметрам качества. Она разрабатывается и внедряется низшим руководящим звеном, а исполняется рядовыми сотрудниками предприятия. 

Политика в области качества является  начальной точкой программы руководства по качеству и одним из элементов общей политики предприятия. Политика в области качества — это ориентир общего направления и выявления ее роли и места в деятельности предприятия.   

Основными факторами, влияющими на формирование политики в области качества, являются: 

- ситуация на рынке сбыта; 

- конкурентоспособность продукции; 

- научно-технический прогресс и борьба с конкурентами;     

- состояние дел внутри предприятия; 

- вложение инвестиций в развитие предприятия. 

3 Диаграмма Парето

Этап 1, Этап 2, Этап 3. Этап 4 На основании приведенных на рис.2 контрольных листков построим таблицу дефектов (см.табл.1).

Таблица 1. Исходные данные для построения диаграммы Парето (число дефектов)

Типы дефектов

трещины

40

царапины

20

пятна

30

деформация

90

сколы

102

разрыв

70

раковины

15

несоосность

25

волнистость

15

прочие

10

Этап 5.

Таблица 2. Таблица ранжирования признаков отказов в порядке их убывания

По всем моделям

Число отказов

Процент от общего числа отказов

Коммулятивное число отказов

Коммулятивный % отказов

сколы

102

24,5

102

24,5

деформация

90

21,6

192

46,0

разрыв

70

16,8

262

62,8

трещины

40

9,6

302

72,4

пятна

30

7,2

332

79,6

несоосность

25

6,0

357

85,6

царапины

20

4,8

377

90,4

раковины

15

3,6

392

94,0

волнистость

15

3,6

407

97,6

прочие

10

2,4

417

100,0

итого

417

100,0

Этап 6, 7, 8, 9

Диаграмма Парето

Анализ диаграммы Парето:

Зона А --- сколы, деформация, разрыв, трещины, пятна 79,6 % - основные причины брака

Зона В --- несоосность, царапины, раковины несущественно

Зона С ---волнистость – прочее - несущественно