- •Министерство общего и профессионального
- •Isbn 5-7723- Cевмашвтуз, 2000 содержание
- •Введение
- •Условные обозначения
- •Задание
- •1. Тепловые расчеты турбоагрегата
- •1.1 Расчет потребной мощности гтза
- •1.1.1 Расчет потребной мощности энергетической установки надводного судна.
- •Примечания к 1.1.1
- •1.1.2 Расчет потребой мощности энергетической установки глубоководного аппарата.
- •Примечания к 1.1.2
- •1.2 Расчет рабочего процесса в турбине
- •1.2.1 Расчет рабочего процесса в однокорпусном турбоагрегате.
- •Рабочий процесс в однокорпусном турбоагрегате
- •1.2.2 Расчет рабочего процесса в двухкорпусном турбоагрегате.
- •Рабочий процесс в двухкорпусном турбоагрегате
- •Примечания к 1.2
- •1.3 Предварительный расчет последней ступени
- •Примечания к 1.3
- •Выходной треугольник скоростей последней ступени по результатам предварительного расчета
- •Продолжение таблицы 1.4.1
- •ЭскизI ступени
- •Примечания к 1.4.1
- •Профили сопловой и рабочей лопаток 1 ступени
- •1.4.2 Одновенечная регулировочная ступень твд
- •Примечания к 1.4.2
- •1.5 Расчет числа ступеней и габаритов турбины
- •Примечания к 1.5
- •Эскиз проточной части
- •Распределение теплоперепадов по ступеням
- •1.6 Уточненный расчет 1 ступени
- •Примечания к 1.6
- •Рабочий процесс в 1 ступени по диаграмме “I-s”
- •1.7 Уточненный расчет последней ступени
- •Продолжение таблицы 1.7
- •Продолжение таблицы 1.7
- •Примечания к 1.7
- •Треугольники последней ступени по результатам
- •Примечания к 1.8
- •Примечания к 2.1
- •2.2 Расчёт хвостового крепления рабочей лопатки последней ступени
- •2.3 Расчёт диска рабочего колеса последней ступени (на примере диска постоянной толщины)
- •3. Требования к оформлению курсового проекта
- •Оформдение углового штампа в дипломном проектировании
- •Министерство общего и профессионального
- •164508, Г. Северодвинск ул. Воронина, 6.
2.3 Расчёт диска рабочего колеса последней ступени (на примере диска постоянной толщины)
Таблица 2.3
№ |
Наименование величины |
Обозначение |
Размерность |
Расчётная формула или источник |
Численное значение |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Материал диска |
|
|
из пункта 1 |
|
2 |
Допускаемые напряжения на растяжение |
МПа |
из пункта 1 |
| |
3 |
Полная центробежная сила от массы рабочей лопатки |
Н |
| ||
4 |
Радиус центра тяжести верхней части реборды |
м |
рисунок 2.6 |
| |
5 |
Плотность материала диска |
кг/м3 |
из пункта 1 |
| |
6 |
Площадь сечения верхней части реборды |
м2 |
рисунок 2.6 |
| |
7 |
Масса верхней части реборды |
кг |
| ||
8 |
Центробежная сила от массы верхней части реборды |
Н |
| ||
9 |
Радиус центра тяжести нижней части реборды |
м |
рисунок 2.6 |
| |
10 |
Площадь сечения нижней части реборды |
м2 |
рисунок 2.6 |
| |
11 |
Масса нижней части реборды |
кг |
| ||
12 |
Центробежная сила от массы нижней части реборды |
|
| ||
13 |
Радиус шейки реборды |
R |
м |
рисунок 2.6 |
|
14 |
Ширина шейки реборды |
м |
рисунок 2.6 |
| |
15 |
Напряжения растяжения в шейке реборды |
МПа |
| ||
16 |
Эксцентриситет силы |
м |
рисунок 2.8 |
| |
17 |
Эксцентриситет силы |
м |
рисунок 2.8 |
| |
18 |
Изгибающий момент от силы |
Нм |
| ||
19 |
Изгибающий момент от силы |
Нм |
| ||
20 |
Напряжения изгиба в шейке диска |
МПа |
| ||
21 |
Суммарные напряжения в шейке реборды |
МПа |
| ||
22 |
Коэффициент запаса прочности |
nд |
— |
| |
23 |
Расчётные радиусы диска:
|
R r1 r2 ri |
м
|
рисунок 2.7 |
|
Продолжение таблицы 2.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
24 |
Нормальные напряжения на расчётных радиусах:
|
|
МПа
|
формула 2.3.24 |
|
25 |
Касательные напряжения на расчётных радиусах:
|
|
МПа
|
формула 2.3.25 |
|
26 |
Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям:
|
|
—
|
|
|
27 |
Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям:
|
|
—
|
|
|
(2.3.24)
(2.3.25)
где
- плотность;
- угловая скорость.
Рис. 2.6
Рис. 2.7
Рис. 2.8