14.5 Посадка зубчатых колес на валах

Передача крутящего момента от вала к колесу или наоборот, независимо от типа посадки, осуществляется при помощи шпоночных или шлицевых соединений.

В серийных редукторах общего назначения обычно применяется одна из переходных посадок: H7/k6 (напряженная), H7/m6 (тугая). Эти посадки применяются в механизмах, работающих при небольших нагрузках и подвергающихся частым разборкам. Переходные посадки требуют дополнительного крепления колес от осевого перемещения (пружинными кольцами, установочными винтами, распорными втулками, гайками и т.д.).

При редких разборках применяются посадки: H7/n6 (глухая), H7/p6 (легкопрессовая). Эти посадки также требуют дополнительного крепления колес от осевого перемещения.

Посадка зубчатых колес на валы в тяжелонагруженных передачах, работающие при вибрационных и ударных нагрузках, осуществляется по одной из прессовых посадок: H7/r6, H7/s6. Применение этих посадок наряду с повышением надежности соединения предохраняет колеса от осевого перемещения.

Зубчатые колеса, нуждающиеся в осевом перемещении (в коробках передач), сажаются на валы с использованием подвижных посадок: H7/h6 (скользящая), H7/g6 (движения), H7/f6 (ходовая).

14.6 Допуски и предельные отклонения размеров цилиндрических зубчатых передач

Допуски на размер диаметра окружности выступов можно принять: для зубчатых колес 7 степени точности –h8, 8 степени точности – h9, 9 степени точности – h10. Для 11 степени точности (прямозубые и узкие косозубые колеса передач в ручных приводах) в реверсивных передачах – h11, в нереверсивных передачах – h12.

Допуск на длину ступицы принимаютh11- h12.

Допуски на остальные размеры обычно принимают по 14 квалитету.

14.7 Шероховатость поверхностей

Поверхности элементов зубчатых колес должны иметь шероховатость, указанные в таблице 14.3.

Таблица 14.3

Шероховатость поверхностей элементов зубчатых колес

Элементы зубчатых колес	Шероховатость, Ra, мкм
Торцы ступиц, базирующихся по торцу заплечиков валов, при отношении	1,6
То же при отношении	3,2
Профили зубьев при степени точности:
6	0,4
7	0,8
8	1,6
9	3,2
Поверхности выступов зубьев	6,3
Фаски и выточки на зубчатых колесах	6,3
Рабочие поверхности шпоночных пазов	1,6
Нерабочие поверхности шпоночных пазов	3,2
Посадочные поверхности отверстий при посадке H7:
при диаметрах ≤ 50 мм	0,8
при диаметрах > 50 мм	1,6

15 Правила выполнения рабочих чертежей зубчатых колес

15.1 Правила выполнения рабочих чертежей эвольвентных цилиндрических зубчатых колес в части указания параметров зубчатого венца регламентируются ГОСТом 2.403-75.

На изображении зубчатого колеса должны быть указаны:

а) диаметр окружности вершин зубьев ;

б) ширина венца b;

в) размеры фасок или радиусы кривизны линий притупления на кромках зубьев (допускается указывать фаски и радиусы кривизны в технических требованиях чертежа);

г) шероховатость боковых поверхностей зубьев.

На чертеже зубчатого колеса должна быть помещена таблица параметров зубчатого венца, которая состоит из трех разделов, отделенных друг от друга сплошными основными линиями (рис. 14.17):

первая часть – основные данные;

вторая часть – данные для контроля;

третья часть – справочные данные.

В первой части таблицы параметров должны быть приведены:

а) для прямозубых колес – модуль m, для косозубых и шевронных колес – модуль нормальный – ;

б) число зубьев z;

в) для косозубых и шевронных колес – угол наклона линии зуба ;

г) для косозубых колес – направление линии зуба: «правое» или «левое», для шевронных колес делается надпись «шевронное»;

д) нормальный исходный контур со ссылкой на соответствующий стандарт (ГОСТ 13755-81);

е) коэффициент смещения x с соответствующим знаком. При отсутствии смещения следует проставлять 0;

ж) степень точности и вид сопряжения по нормам бокового зазора по соответствующему стандарту и обозначение этого стандарта.

Во второй части таблицы параметров венца должны быть приведены данные для контроля взаимного положения разноименных профилей зубьев.

В третьей части таблицы параметров венца должны быть приведены:

а) делительный диаметр d;

б) при необходимости – прочие справочные данные, например обозначение чертежа сопряженного зубчатого колеса.

Если зубчатое колесо имеет два и более венца одного вида, то значение параметров следует указывать в таблице параметров в отдельных графах (колонках) для каждого венца (рис. 14.17в). Венец и соответствующая колонка таблицы обозначаются прописной буквой русского алфавита.

Если зубчатое колесо имеет два и более венца разного вида (например, цилиндрический и конический), то для каждого венца должна быть приведена на чертеже отдельная таблица, которые располагают рядом или одна над другой.

Неиспользуемые строки таблицы параметров следует исключать или прочеркивать.

а	б
в
Рис. 14.17 Таблица параметров зубчатого венца а – для прямозубого колеса, б – для косозубого колеса, в – блока зубчатых колес

15.2 Правила выполнения рабочих чертежей конических зубчатых колес в части указания параметров зубчатого венца регламентируются ГОСТом 2.405-75.

На изображении конического зубчатого колеса должны быть указаны:

а) внешний диаметр вершин зубьев до притупления кромки ;

б) внешний диаметр вершин зубьев после притупления кромки (при необходимости);

в) расстояние от базовой плоскости до плоскости внешней окружности вершин зубьев;

г) угол конуса вершин зубьев ;

д) угол внешнего дополнительного конуса;

е) ширина зубчатого венца b;

ж) базовое расстояние;

з) размеры фасок f;

и) положение измерительного сечения.

Кроме этого, на чертеже конического зубчатого колеса должна быть помещена таблица параметров зубчатого венца, состоящая из трех разделов, отделенных друг от друга сплошными основными линиями (рис. 14.18):

первая часть – основные данные;

вторая часть – данные для контроля;

третья часть – справочные данные.

В первой части таблицы параметров для зубчатых колес должны быть приведены:

а) внешний окружной модуль – для прямозубого колеса,

средний нормальный модуль – для колеса с круговыми зубьями;

б) число зубьев z;

в) тип зуба – надписью «Прямой» или «Круговой»;

г) осевая форма зуба по ГОСТ 19325-73 – для колеса с круговыми зубьями;

д) средний угол наклона – для колеса с круговыми зубьями;

е) направление линии зуба – надписью «Правое» или «Левое»;

ж) исходный контур со ссылкой на соответствующий стандарт (ГОСТ 13754-81 – для прямозубого колеса, ГОСТ 16202-81 – для колеса с круговыми зубьями);

з) коэффициент смещения с соответствующим знаком:

внешний окружной коэффициент – для прямозубого колеса,

средний нормальный коэффициент – для колеса с круговыми зубьями. Допускается вместоуказывать внешний окружной коэффициент смещения,

при отсутствии смещения следует проставлять 0;

и) коэффициент изменения толщины зуба с соответствующим знаком, при отсутствии изменения следует проставлять 0;

к) угол делительного конуса ;

л) номинальный диаметр зуборезной головки – для колеса с круговыми зубьями;

м) степень точности и вид сопряжения по нормам бокового зазора по соответствующему стандарту и обозначение этого стандарта;

Во второй части таблицы параметров венца должны быть приведены размеры зуба в измерительном сечении:

а) толщина зуба по хорде или постоянная хорда;

б) высота до хорды или до постоянной хорды.

В третьей части таблицы параметров венца должны быть приведены:

а) межосевой угол передачи ;

б) средний окружной модуль – для прямозубого колеса,

внешний окружной модуль – для колеса с круговыми зубьями;

в) внешнее конусное расстояние ;

г) среднее конусное расстояние ;

д) средний делительный диаметр ;

е) угол конуса впадин ;

ж) внешняя высота зуба ;

з) при необходимости прочие справочные данные, например:

внешняя высота головки зуба ;

внешняя окружная толщина зуба – для прямозубого колеса,

средняя нормальная толщина зуба – для колеса с круговыми зубьями. Допускается вместоуказывать внешнюю окружную толщину зуба;

и) обозначение чертежа сопряженного зубчатого колеса.

а	б
Рис. 14.18 Таблица параметров конических колес: а – прямозубого, б – с круговыми зубьями