- •Лабораторная работа № 1 Исследование влияния режимов резания при точении на шероховатость обработанной поверхности
- •Токарные резцы
- •Анализ результатов замеров и выводы
- •Лабораторная работа № 2 Влияние многолезвийных режущих инструментов на точность обработки отверстий и шероховатость поверхности
- •Общие сведения о многолезвийном инструменте
- •2. Зенкеры
- •3. Развёртки
- •4. Фрезы
- •Методика выполнения работы
- •Лабораторная работа № 3 Влияние режимов резания при точении на пластическую деформацию срезаемого слоя.
- •Общие сведения
- •Усадка стружки
- •Последовательность выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Лабораторная работа № 4 Исследование влияния режимов обработки при точении на температуру в зоне резания
- •Методика выполнения работы
- •5. Анализ и настройка кинематических цепей токарно-винторезного станка модели 16к20.
- •Общая методика анализа кинематических цепей металлорежущих станков
- •Определение количества кинематических цепей и их назначение
- •Определение количества ступеней скоростей движения ведомого звена кинематической цепи
- •Составим уравнение кинематического баланса цепи
- •Определение количества ступеней скоростей движения ведомого звена
- •Общая методика настройки кинематических цепей металлорежущих станков
- •Привод главного движения
- •Привод подач
- •Варианты заданий
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 16
- •Вариант 17
- •Вариант 18
- •Вариант 19
- •Вариант 20
- •Вариант 21
- •Вариант 22
- •Вариант 23
- •Вариант 24
- •Вариант 25
- •Вариант 26
- •Вариант 27
- •Вариант 28
- •Вариант 29
- •Вариант 30
- •Требования к оформлению отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Основные узлы токарно-винтового станка модели 16к20 и их назначение
- •Технические характеристики станка мод. 16к20
- •Лабораторная работа № 6 Изучение и настройка универсальной лимбовой делительной головки (улдг)
- •Устройство и настройка лимбовой делительной головки (улдг) при фрезеровании
- •Анализ и настройка кинематических цепей улдг. Цепь простого деления
- •Цепь дифференциального деления
- •Анализ и настройка цепи для обработки винтовой поверхности
- •Анализ и настройка цепей безлимбовой делительной головки (убдг)
- •Обработки пазов при фрезеровании. Оборудование инструмент и принадлежности для проведения эксперимента
- •Содержание отчета
- •Индивидуальные задания к лабораторной работе
- •Лабораторная работа № 7 Изучение и настройка кинематических цепей зубофрезерного станка 5д32 для нарезания зубчатых колёс.
- •Лабораторная работа № 8 заточка токарных резцов
- •Содержание и порядок выполнения работы
- •Литература.
Варианты заданий
Вариант 1
Написать формулу кинематических связей цепи скоростей при прямом вращении шпинделя. Определить число ступеней частот вращения шпинделя.
Записать уравнение кинематического баланса, определяющее максимальное значение продольной подачи при точении. Определить цепь, определяющую максимальную величину продольной подачи.
Провести настройку коробки скоростей для получения скорости резания V=70м/мин, при диаметре обрабатываемой заготовки d=50 мм(см. Приложение 3)
Вариант 2
Написать формулу кинематических связей скоростей при прямом вращении шпинделя. Определить диапазон регулирования частоты вращения шпинделя Др (9).
Написать уравнение кинематического баланса, определяющее максимальное значение поперечной подачи при точении. Определить цепь, обеспечивающую величину максимальной подачи при поперечном точении.
Произвести настройку коробки скоростей для получения скорости резания V= 40м/мин, при диаметре заготовки d=120мм(см. Приложение 3).
Вариант 3
Записать формулу кинематических связей цепи скоростей при обратном вращении шпинделя. Определить число ступеней частот вращения шпинделя для указанной цепи.
Написать уравнение кинематического баланса, определяющее минимальный шаг нарезаемой метрической резьбы. Определить цепь, обеспечивающую минимальную величину шага нарезаемой метрической резьбы.
Произвести настройку коробки скоростей для получения скорости резания V=100м/мин при диаметре заготовки d=60мм. (Приложение 3)
Вариант 4
Записать формулу кинематических связей цепи скоростей при прямом вращении шпинделя. Определить ее структурную формулу и число ступеней частот вращение шпинделя.
Записать уравнение кинематического баланса, определяющее минимальное значение продольной подачи при точении. Определить цепь, обеспечивающую получение минимальной величины продольной подачи.
Произвести настройку коробки скоростей для получения скорости резания V=80м/мин и диаметром обрабатываемой заготовки d=100мм. (Приложение 3)
Вариант 5
Записать уравнение кинематического баланса цепи скоростей при обратном вращении шпинделя. Определить структурную формулу и число ступеней частот вращения шпинделя.
Написать уравнение кинематического баланса, определяющее минимальное значение поперечной подачи при точении. Определить цепь, обеспечивающую минимальную величину подачи при поперечном точении.
Настроить коробку скоростей для получения скорости резания V=20м/мин при диаметре заготовки d=90 мм. (Приложение 3)
Вариант 6
Записать уравнение кинематического баланса цепи скоростей при прямом вращении шпинделя. Определить цепь, обеспечивающую максимальную частоту вращения шпинделя и диапазон регулирования частот вращения шпинделя.(9).
Написать уравнение кинематического баланса, определяющее максимальный шаг нарезаемой метрической резьбы. Определить цепь, обеспечивающую максимальный шаг нарезаемой метрической резьбы.
Произвести настройку коробки скоростей для получения скорости резания V=125м/мин при диаметре заготовки d=70 мм.