- •Практическое занятие №1
- •1.1. Классификация режущих инструментов
- •1.2. Резцы общего назначения
- •Рис 1.1. Виды токарных резцов
- •1.3. Инструмент для обработки отверстий
- •1.4. Фрезы
- •Рис 1.5. Инструмент для обработки отверстия
- •Рис 1.6. Фрезы цилиндрические
- •Рис 1.14. Фреза для канавок спиральных сверл
- •1.5. Протяжки и прошивки
- •1.6. Инструмент для образования резьбы
- •Рис 1.17. Метчики
- •Рис 1.22. Резьбовые резцы и резьбовые гребенки
- •Рис 1.24. Фреза резьбовая цилиндрическая хвостовая
- •Рис 1.25. Схемы накатывания наружной резьбы
- •Рис 1.26. Схема накатывания наружной резьбы плоскими накатными платками
- •Рис 1.27. Накатные ролики
- •Рис 1.28. Накатывание наружной резьбы (а - ролик-дуговая плашка, б - ролик-кольцевая плашка)
- •1.8. Абразивные материалы и инструменты
- •24 А40 см 17 к5
- •1.9. Оформление отсчета
- •Практическое занятие №2
- •2.1. Классификация станков
- •2.2. Станки токарной группы
- •2.3. Станки сверлильно-расточной группы
- •2.4. Станки фрезерной группы
- •2.5. Станки шлифовальной группы
- •2.6. Долбежные, строгальные и протяжные станки
- •Рис 2.13. Долбежный станок
- •2.7. Резьбо- и зубообрабатывающие станки
- •2.8. Оформление отчета
Рис 1.1. Виды токарных резцов
Строгальные резцы изготавливают изогнутыми назад. Чтобы режущая часть воспринимала ударные нагрузки в начале рабочего хода вершина резца располагается на нейтральной линии (на расстоянии Н/2, где Н - ширина державки резца), что уменьшает изгиб и колебания стержня резца.
Строгальные резцы бывают:
проходные (рис. 1.2, а);
подрезные (рис. 1.2, б);
отрезные (рис. 1.2, в);
фасонные.
Долбежные резцы (рис. 1. 2, г) изогнутые вперед, т.к. они работают при вертикальном перемещении и дефор-мируют срезанный слой» металла своей нижней частью.
Долбежные резцы бывают: проходные (рис 1.2, г), прорезные (рис. 1.2. д) и для шпоночных пазов (рис. 1.2, с). На рисунке 1.2, з показана схема обработки вертикальной плоскости. Цилиндрической поверхности (рис. 1.2, и) и шпоночного паза (рис. 1.2, к).
Рис. 1.2. Строгальные и долбежные резцы
1.3. Инструмент для обработки отверстий
Для получения отверстий в сплошном материале последовательно применяют ряд инструментов. Сначала отверстия просверливают сверлом, далее для получения точности и улучшения чистоты поверхности отверстия обраба-тывают зенкером и разверткой. Иногда после сверла непосредственно применяют развертку. Зенкеры применяют также для обработки отверстий под головку болта или винта. При обработке отверстий большого диаметра применяют специальные сверлильные головки.
По конструктивным особенностям сверла делят на следующие типы: спиральные, перовые, центровочные, шнековое, ружейное и кольцевое. На рис. 1.3. изображено спиральное сверло, на рис. 1.4, а - центровочное, на рис. 1.4, б - шнековое. На рис. 1.4, в - ружейное. На рис. 1.4, г - сверло для кольцевого сверления. Количество режущих частей сверла Z=2. Шнековые, ружейные и сверла для кольцевого сверления применяют для обработки глубоких отвер-стии, протяженностью (З...5)* диаметра отверстия. Спиральные сверла изготавливают для сверления «на проход», «под зенкер», «под развертку или шлифовку», «под резьбу».
а б
Рис.1.3. Спиральное сверло (а – сверление, б – рассверливание)
Рис.1.4. Специальные сверла
Зенкеры разделяют на следующие основные группы:
1) Спиральные зенкеры, служащие для зенкерования отверстия, дают увеличение диаметра на 0,7…3,0 мм в зависимости от размера и предварительной обработки отверстия (рис. 1.5, а).
2) Цилиндрические зенкеры (зенковки) с направляющей цапфой, предназначенные для получения отверстия под цилиндрическую головку винта или для обработки торцевых плоскостей бобышек отливок (рис. 1.5, б).
3) Конические зенкеры (зенковки) применяют для зенкерования конических отверстий под головки винтов, для удаления заусенцев с краев отверстий и для зенкерования центров в деталях (рис. 1.5, в).
4)Торцевые зенкеры (рис. 1.5, г).
Количество режущих частей зенкера z = 3…9.
Развертки применяются для окончательной обработки отверстии, предварительно просверленных, расточенных резцом или обработанных зенкером. Развертки бывают:
1) цилиндрические (рис. 1.5, д);
2) цилиндрические разжимные;
3) цилиндрические раздвижные;
4) котельные;
5) конические (рис. 1.5, е).
В настоящее время широко применяются комбинированные инструменты (рис. 1.5, ж): сверло – зенкер – развертка.
Для получения внутренней резьбы применяются метчики (1.5, з). Метчики бывают: 1) для метрической резьбы; 2) для дюймовой резьбы; 3) для трубной резьбы; 4) для прямоугольной и трапецеидальной резьбы.