- •12..Способы повышения огне- и биостойкости древесины.
- •13.. Химическая стойкость и модификация древесины.
- •14.. Пороки и дефекты древесины.
- •15.. Назначение строительных материалов на оcнове древесного сырья: конструкционные и отделочные, теплоизоляционные и акустические, погонажные и столярные.
- •16..Безотходная технология при производстве строительных материалов на основе древесины.
- •17.. Классификация горных пород. Влияние условий образования на химический состав и свойства горных пород.
- •18.. Показатели качества природных каменных материалов.
- •19.. Природные каменные материалы. Причины разрушения изделий из горных пород, способы защиты.
- •20.. Технология получения, свойства и применение материалов и изделий из природного камня.
- •21.Виды каменных изделий: блоки и камни для стен, плиты для облицовки сооружений, ступени, изделия для устройства полов, профильные изделия.
- •22. Виды каменных рыхлых материалов: песок, гравий, гравийно-песчаная смесь.
- •23.Получение щебня из гравия. Использование отходов камнедробления и камнепиления.
- •24. Сырье для производства керамических материалов и изделий. Отощающие добавки, плавни.
- •25. Классификация керамических материалов и изделий.
- •26. Формование керамических материалов и изделий, в зависимости от способа производства (пластический, сухой, полусухой)
- •27. Сушка и обжиг глин. Структура керамического черепка.
- •28. Управление структурой и свойствами керамических изделий.
- •29. Пористо-пустотелые изделия из керамики (эффективная керамика)
- •30. Кирпич и камни керамические. Крупноразмерные блоки. Стеновые сборные панели из кирпича и керамических камней для индустриального строительства.
- •31. Санитарно-технические изделия, керамические канализационные и дренажные трубы.
- •32. Керамические изделия для наружных и внутренних облицовок.
- •33. Пористые заполнители из глин: сырьё, свойства, технология получения.
- •34. Сырьё, технология получения изделий различного назначения из стекла.
- •35. Свойства стекол, способы регулирования свойств.
- •36. Листовые стекла: оконное, витринное, цветное, армированное, узорчатое, солнцезащитное (теплопоглощающее), увиолевое, многослойное, закаленное.
- •37.Конструкционные материалы из стекла: стеклоблоки (мелкоштучные), стеклопрофилит, стеклопакеты (многослойные), конструкции стекложелезобетонные (крупноразмерные).
- •40. Стеклокристаллические материалы (ситаллы и шлакоситаллы): состав, свойства, области применения.
- •41. Классификация минеральных вяжущих по условию твердения и эксплуатации изделий.
- •42. Гипсовые вяжущие: сырьё, виды, свойства.
- •43. Гипсовые вяжущие: технологии получения, области применения.
- •44 Модификация гипсовых вяжущих: способы повышения водостойкости строительных материалов и изделий на основе гипса.
- •45 Известковые вяжущие: сырьё, виды, свойства.
- •46 Известковые вяжущие:технологии получения, области применения.
- •48…Магнезиальные вяжущие: сырьё, технологии получения
- •49. Магнезиальные вяжущие: затворители, твердение, свойства, области примененения
- •50…Жидкое стекло: сырьё, технология получения.
- •51…Жидкое стекло: твердение, свойства, области применения.
46 Известковые вяжущие:технологии получения, области применения.
Производство известковых вяжущих состоит из следующих основных операций: добычи и подготовки сырья и топлива, обжига, превращения продукта обжига в порошок путем гашения или помола. Добыча известняка обычно осуществляется открытым способом в карьерах после удаления верхних покрывающих и непродуктивных слоев. Плотные известняково-магнезиальные породы взрывают. В зависимости от расстояния между карьером и заводом полученную массу в виде крупных и мелких кусков доставляют автомобильным, железнодорожным или водным транспортом. Перед обжигом породу соответствующим образом подготавливают: сортируют по размеру кусков и, если необходимо, дробят. Обжигают известь в основном в шахтных или вращающихся печах, но могут применяться также установки обжига во взвешенном состоянии (кипящем слое) и обжиг на спекательных решетках. В зависимости от качества сырья меняются температура обжига, производительность печей и свойства конечного продукта. В производственных условиях известняки обжигают при температурах 1000— 1200 °С, доломиты — при температуре 750 — 900 °С.
Применение извести: Традиционным является использование извести для изготовления кладочных и штукатурных растворов, эксплуатируемых в воздушно-сухих условиях. Широкое применение воздушная известь нашла в производстве различных плотных и ячеистых автоклавных материалов в виде силикатного кирпича и крупных изделий. Воздушную известь используют также в производстве местных вяжущих веществ и для получения дешевых красочных составов.
47. .. Способы повышения водостойкости известковых строительные материалов и изделий.
Для повышения водоустойчивости известковых вяжущих, во время помола в него вводят негашеную известь и железный купорос, после чего дегидратацию при температуре до 200. Способ основан на свойстве извести-кипелки благодаря реагированию гипса и окиси кальция. Кроме того, пластифицирующие свойства извести придают сырьевой смеси большую подвижность, так как она легко перемешивается мешалкой Двуводный гипс при высокой температуре выделяет воду в парообразном состоянии. Этот процесс сопровождается поглощением тепла на дегидратацию и на испарение воды. Железный купорос, являясь отходом при травлении железа серной кислотой, взаимодействуя с известью, дает сульфат кальция и гидрат железа, который покрывает коллоидной пленкой гидратированный гипс, повышая при этом водоустойчивость гипсовой отливки. Добавка негашеной извести и железного купороса значительно удлиняет сроки начала и конца схватывания и повышает прочность изделия
48…Магнезиальные вяжущие: сырьё, технологии получения
Магнезиальные вяжущие вещества — тонкомолотые порошки, состоящие в основном из оксида магния MgO, получаемые умеренным обжигом пород, содержащих карбонат магния. Магнезиальные вяжущие — воздушные вяжущие вещества, твердеющие и сохраняющие прочность только в воздушно-сухих условиях. Различают каустический магнезит и каустический доломит. Они твердеют при затворении водными растворами солей магния.