12. Организация освоения производства новых видов продукции

Освоение производства - начальный период промышленного производства новых изделий, в течение которого достигаются запланированные проектные технико-экономические показатели (производительность, трудоемкость, себестоимость и т.д.).

Выделение этого этапа целесообразно только для условий массового и серийного производств.

В этот период продолжается конструкторско-технологическая доработка нового изделия и приспособление самого производства к выпуску новой продукции. К примеру, на автомобильных заводах за этот период снижаются: трудоемкость производства в 2,5 - 4 раза; затраты на материалы - на 15 - 20 %; затраты на оснастку - на 5 %; потери от брака - до 10 %.

Среди большого разнообразия вариантов перехода на выпуск новой продукции и освоения нового производства можно выделить следующие организационные методы: последовательный, параллельный и параллельно-последовательный.

Последовательный метод перехода характеризуется тем, что выпуск новой продукции начинается только после полного прекращения выпуска продукции, снимаемой с производства.

В зависимости от продолжительности периода времени между окончанием выпуска "старой" продукции и началом выпуска "новой" выделяют прерывно - последовательный и непрерывно - последовательный методы.

Прерывно - последовательный метод предусматривает наличие перерыва в производстве, в течение которого на тех же самых площадях, на которых производился выпуск старых изделий, будут произведены все подготовительные работы (перепланировка, монтаж технологического оборудования, транспорта и т.д.) для выпуска новой продукции. В условиях непрерывно - последовательного метода перерыва в производстве нет.

Этот метод перехода на выпуск новой продукции отличается простотой организации, однако он малоэффективен - существуют большие потери в суммарном выпуске продукции, которые достаточно долго не удается компенсировать.

Для параллельного метода перехода на выпуск новой продукции характерно постепенное снижение выпуска старых изделий при одновременном наращивании выпуска новых. Использование этого метода позволяет снизить потери переходного периода, однако требует резерва дополнительных площадей, трудовых ресурсов. Метод широко применяется при модернизации и реконструкции отдельных цехов предприятия.

При больших различиях между старыми и новыми изделиями используют разновидность параллельного метода - метод с переходной моделью. Переходная модель - изделие, имеющее в своей конструкции, в технологии производства элементы как старого, так и нового изделия.

Основная цель использования переходной модели - смягчить переход на выпуск новой продукции.

Суть параллельного метода с переходной моделью - определенный период времени параллельно выпускаются старые изделия и изделия переходной модели при постепенном снижении выпуска старых изделий до нуля. После чего начинается наращивание выпуска новых изделий при постепенном снижении выпуска изделий переходной модели до нуля.

Для параллельно - последовательного метода перехода на выпуск новых изделий характерно постепенное освоения выпуска новых изделий (освоение по частям) на новых производственных мощностях (дополнительные участки). Происходит обучение рабочих, внедряются новые технологии, организуется изготовление первой партии новых изделий. Одновременно с этим процессом продолжается выпуск старой продукции. После завершения периода освоения производство останавливается на короткий период, в течение которого оборудование с дополнительных участков перемещается на основные площади. После этого возобновляется выпуск уже только новых изделий.

Недостатком этого метода является необходимость создания дополнительных мощностей на дополнительных площадях, достоинством - более высокие темпы освоения новой продукции.

При выборе того или иного метода организации перехода на выпуск новой продукции необходимо исходить из необходимости сокращения потерь и снижения затрат переходного периода.