- •Лекция 1
- •1.1.Особенности современного этапа развития нефтяной промышленности
- •1.2. Фундаментальные проблемы разработки нефтяных месторождений
- •2.1.Основные свойства нефти
- •2.2.Пластовые нефти Классификация нефтей.
- •Нефтяные газы и их свойства
- •2.4. Пластовые воды
- •Лекция 3
- •3.1. Коллекторские свойства горных пород
- •3.2. Понятие о давлении
- •Общая характеристика параметров месторождения
- •3.3.1.Горно-геологические параметры
- •3.3.2.Экономико-географические параметры
- •3.3.3.Социально-экономические параметры
- •Категории скважин
- •Лекция 4
- •4.1.Промышленная разработка нефтяных месторождений
- •4.1.1.Ввод нефтяных месторождений (залежей) в промышленную разработку
- •4.1. 2. Системы разработки нефтяных месторождений (залежей)
- •4.2. Понятие о разработке нефтяных и газовых месторождений
- •4.2.1.Сетка размещения скважин
- •4.2.2.Стадии разработки месторождений
- •Размещение эксплуатационных и нагнетательных скважин на месторождении
- •Технологические проектные документы
- •Лекция 5.
- •5.1. Понятие эксплуатационного объекта
- •2. Контроль за охватом эксплуатационного объекта процесса вытеснения
- •5.1.1. Коэффициент охвата вытеснением и его определение
- •6.1. Схематизация условий разработки
- •6.1.1. Схематизация формы залежи
- •6.1.2. Схематизация контура нефтеносности
- •6.1.3. Схематизация контура питания.
- •Лекция 7
- •7.1.Схема размещения скважин
- •7.2. Режимы нефтяных пластов
- •7.3. Понятие о неоднородности коллекторов
- •7.3.1.Методы изучения геологической неоднородности
- •Геолого‑геофизические методы
- •Лабораторно‑экспериментальные методы
- •Промыслово‑гидродинамические методы
- •Лекция 8
- •8.1. Показатели геологической неоднородности пластов
- •8.2. Виды неоднородности
- •9.1. Регулирование процесса разработки
- •9.2.Показатели эффективности извлечения нефти из пластов при их заводнении
- •Достигаемые значения нефтеотдачи пластов в зависимости от различных факторов показателей эффективности заводнения
- •Лекция 10
- •10.1. Системы разработки месторождения с использованием заводнения
- •10.2. Изменение направлений фильтрационных потоков
- •Лекция 11
- •Виды заводнения
- •12.1. Техника и технология применения систем ппд
- •12.2. Свойства и качество нагнетаемой в пласт воды
- •13.1.Проектирование разработки нефтяных месторождений
- •13.2. Составление проектных документов
- •Лекция 14
- •14.0.Воздействие на призабойную зону скважины с целью повышения нефтеотдачи
- •14.1. Форсированный отбор жидкости
- •14.2.Борьба с обводнением скважин
- •14.3 Методы борьбы с обводнением.
- •14.4. Ликвидация негерметичности обсадных колонн и цементного кольца.
- •14.6. Отключение отдельных обводненных интервалов пористого пласта.
- •14.7. Ограничение притока воды в трещиноватых и трещиновато-пористых пластах.
- •14.8.Регулирование профиля приемистости воды в нагнетательных скважинах.
- •Лекция 15
- •15.1. Особенности разработки газовых и газоконденсатных месторождений
- •16. Исследования газовых и газоконденсатных пластов и скважин Общие положения о гдм
- •Задачи и методы исследования газовых и газоконденсатных пластов и скважин
- •Подготовка скважины к газо - гидродинамическим исследованиям
- •Газогидродинамические исследования скважин при установившихся режимах (метод установившихся отборов) Параметры, определяемые в методе установившихся отборов
- •Методика проведения испытаний газовых скважин
- •17.0.Режимы работы газовых залежей Режимы газовых залежей
14.4. Ликвидация негерметичности обсадных колонн и цементного кольца.
Основная причина нарушения обсадных колонн—коррозия наружной и внутренней поверхностей труб в агрессивной среде пластовых и сточных вод. В большинстве случаев нарушения имеют вид щелей, расположенных вдоль образующей труб. Ширина щелей достигает 5 см, длина — 1 м. Иногда негерметичны резьбовые соединения, что связано с недовинчиванием труб.
Основной причиной негерметичности цементного кольца — низкое качество цементирования обсадных колонн в скважинах, что обусловлено применением нестандартного цемента или приготовлением цементных растворов с завышенными водоцементными отношениями.
Ликвидацию негерметичности проводят закачкой растворов изоляционных материалов непосредственно в нарушение, а также через существующий интервал перфорации продуктивного пласта или интервал специально созданных отверстий. Для этого в скважину спускают НКТ до уровня нижней границы предварительно созданного цементного (смоляного) стакана (моста). Затем прокачивают расчетный объем раствора, проталкивают и вытесняют его в кольцевое пространство до выравнивания уровней в трубах и кольцевом пространстве. Дальше трубы поднимают на высоту оставляемого в колонне цементного стакана, вымывают излишек раствора (проводят контрольную срезку) и задавливают изоляционный материал за колонну. Тогда герметизируют скважину на время, необходимое для отверждения изоляционного материала, разбуривают мост (пробку) из отвержденного изоляционного материала, перфорируют пласт и осваивают скважину. При этом возможно использование извлекаемого или неизвлекаемого пакера, под которым создают цементную пробку. В последнее время при проведении РИР трубы устанавливают на 20 - 40 м выше кровли перфорированного пласта, а изоляционный материал задавливают в пласт и нарушения при закрытом затрубном пространстве.
Аналогично изолируют верхние или нижние воды, создают цементный стакан на забое или цементный мост, изолируют фильтр при возврате скважины на выше- или нижележащий пласт (возвратные работы), цементируют дополнительную колонну или хвостовик в скважине, ликвидируют перетоки ,закачиваемой воды в непродуктивные пласты в нагнетательных скважинах, а также осуществляют крепление неустойчивых пород в призабойной зоне.
С целью повышения проникающей способности цементных суспензий их затворяют на нефти (нефтецементные суспензии) или «облагораживают» вводом специальных добавок (диэтиленгликольаэросил, метоксиаэросил и др.).
14.5. Отключение отдельных пластов.
Различие геолого-физических характеристик пластов (коллекторские свойства, толщина) обусловливает разновременность их выработки (обводнения) и, следовательно, необходимость отключения каждого выработанного (обводненного) пласта с целью обеспечения нормальных условий выработки остальных.
Отключение отдельных пластов может быть достигнуто созданием в отключаемом пласте непроницаемой оторочки вокруг ствола скважины, установкой «летучек»—перекрытием интервала отключаемого пласта трубой меньшего диаметра с последующим цементированием или продольно-гофрированным патрубком, спуском пакера, а нижних пластов—еще созданием забойной пробки (непроницаемого моста).
При отключении средних или верхних пластов в интервале ниже подошвы отключаемого пласта создают в колонне искусственные пробки: песчаные, глиняные, глинопесчаные, цементные, резиновые, резинометаллические, деревянные. Применение нашли песчаные пробки, создаваемые засыпкой вручную или намывом насосным агрегатом при скорости восходящего потока не более 4 м/с.
Для создания непроницаемых оторочек более эффективно применение фильтрующихся в поры составов смолы ТСД-9.
В случае слоистого строения пластов обводнение подошвенной водой можно рассматривать как обводнение «нижней» водой и применять соответствующую технологию отключения нижнего пласта или ликвидации негерметичности цементного кольца (заколонного пространства). В монолитных пластах необходимо создание искусственных экранов-блокад либо закачкой через специально созданные в пределах ВНК. отверстие легкофильтрующихся в пласт реагентов (гипан, нефтесернокислотная смесь и др.) на глубину до 5—10 м с последующим перекрытием цементным стаканом, либо закачкой тампонирующих материалов в предварительно созданную горизонтальную трещину гидроразрыва пласта.