- •Щд III пример расчета материального баланса
- •Применением технического кислорода
- •3.1 Условия принятые для расчета материального баланса
- •3.2 Расчёт шихты
- •3.3 Баланс компонентов шлака первого периода
- •3.4 Баланс железа первого периода
- •3.5 Баланс кислорода первого периода
- •3.6 Материальный баланс второго периода плавки
- •3.7 Баланс кислорода второго периода
3.4 Баланс железа первого периода
Баланс железа I периода плавки расчитан в табл. 3.5.
Таблица 3.5 - Баланс железа I периода плавки
Источники |
Из Fe2O3, кг |
Из FeO, кг |
Окалина скрапа. . Железная руда . . Известняк . . . . . . Доломит . . . . . . . . Магнезит . . . . . . . Магнезитохромит |
- - - - | |
3,1903 |
0,7789 | |
Потери: - со сбегающим шлаком . . . . . . . . - содержится в конечном шлаке. . |
|
|
0,1835 |
0,7882 | |
Всего переходит в сталь . . . . . . . . . . . |
3,1903 – 0,1835 = 3,0068 |
0,7789 – 0,7882 = -0,0093 |
Переходит железа в сталь
3,0068 – 0,0093 = 2,9975 кг.
3.5 Баланс кислорода первого периода
Требуется кислорода на окисление элементов ванны 2,5309 кг. Выделится кислорода при восстановлении железа из Fe2O3
кг
Требуется кислорода на окисление железа до FeO
кг
Поступит кислорода из атмосферы печи на 100 кг металлической шихты:
а) в период завалки и прогрева при удельном поступлении кислорода из атмосферы печи 7,5 кг/()
кг/ч,
где 105 – площадь пода, м2 (табл.2 Приложения)
5000 – количество порций металла на 100 кг в садке 500 т.
За 1,45 ч поступит кислорода
кг;
б) в период заливки чугуна за 0,53 ч поступит кислорода (при удельном поступлении кислорода 5 кг/() и условии, что кислород в факел не вводится)
кг;
в) принято, что в первый час периода плавления, когда ванна продувается кислородом, интенсивно выделяется окись углерода, и поэтому в ванну из атмосферы печи поступает лишь 30% расчётного количества кислорода. За второй час плавления интенсивность продувки ещё более увеличивается и кислород в ванну не поступает; он утилизируется выделяющейся окисью углерода
кг,
где 5 – удельное поступление кислорода воздуха для сжигания топлива.
Таким образом, поступает кислорода в ванну из атмосферы рабочего пространства печи 0,2284+0,0557+0,0315=0,3156 кг. Кислород может также поступать из СО2 в результате диссоциации карбонатов. Поступит СО2 из материалов, кг:
известняка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . доломита . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . магнезита . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . |
|
|
2,6646 |
Принимаем, что на окислительные реакции уходит примерно третья часть, или 0,5 кг, при этом высвобождается кислорода
кг.
Получится СО: 0,8882 – 0,323=0,5652 кг.
Всего получится, кг:
СО . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . СО2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
2,8581+0,5652=3,4233 2,6646 – 0,8882=1,7764 |
Потребуется кислорода на продувку ванны
2,5309 – 1,2886 + 0,0027 – 0,3156 – 0,323 = 0,6064кг
Потребуется технического кислорода (состава 95%О2 и 5%N2) при усвоении его в недостаточно нагретой ванне до 90% при нормальных условиях
м3, или 4,965 м3/т металлической шихты, в том числе азота 0,4965×0,05=0,0248 м3 или 0,031 кг и неусвоенного кислорода
м3, или 0,0674 кг.
Общее количество технического кислорода
0,6064+0,031+0,0674=0,7048 кг.
Поступит Н2О из материалов, кг:
железной руды . . . . .. . . . . . . . . . . известняка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . доломита . . . . . . . . . . . .. . . .. . . . . . загрязнений скрапа . .. . . . . . . . . . . |
0,0962 |
|
0,2429 |
Выход стали:
100 – 2,7157 – 0,52 – 0,962 + 2,9975 – 0,0179 – 0,57 = 98,21 кг,
где 2,7157 – угар примесей;
0,52 – загрязнения скрапа;
0,962 – окалина скрапа;
2,9975 – железо, переходящее в металл из руды (см. табл. 3.5);
0,0179 – потери металла со сбегающим шлаком;
0,57 – миксерный шлак.
Материальный баланс I периода плавки
Поступило, кг: жидкого чугуна . . . . . . . . . . 48,000 скрапа . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52,000 железной руды . . . . . . . . . . . 5,000 известняка . . . . . . . . . . . . . . .6,3429 доломита . . . . . . . . . . . . . . . .1,1400 магнезита . . . . . . . . . . . . . . . 0,4700 магнезитохромита . . . . .. . . .0,1850 кислорода из атмосферы .. ..0,3156 технического кислорода . ....0,7048 |
Получено, кг: металла . . . . . . . . . . . . . . . .98,21 потери металла со сбегающим шлаком . . . . . .0,0179 сбегающего шлака . . . . . . .1,7943 конечного шлака . . . . . . . . 6,3429 Н2О . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,2429 СО . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3,4233 SO2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,0084 CO2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1,7764 неусвоенного кислорода . .0,0674 азота . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,031 Fe2O3 в дым . . . . . . . . . . . . 0,8571 | ||
|
114,1583 |
невязка. . . . .. . . . . . . . |
112,7716 1,3867 |