- •Методичні вказівки
- •6.092100 – “Міське будівництво та господарство”
- •1 Загальні положення
- •2 Конструктивна і розрахункова схема спорудження і його окремих елементів
- •3 Розрахунок настилу і допоміжних балок
- •3.1 Розрахунок настилу
- •3.2 Розрахунок допоміжних балок
- •4 Розрахунок головної балки
- •4.1 Визначення навантаження на головну балку і розрахункових зусиль у ній
- •4.2 Визначення висоти головної балки
- •4.3 Визначення розмірів поясів
- •4.4 Перевірка правильності підбора перерізу балки
- •4.5 Зміна перерізу балки по довжині
- •4.6 Опорний вузол балки
- •4.7 Підсилення стінки балки ребрами жорсткості
- •4.8 Розрахунок поясних швів
- •4.9 Перевірка місцевої стійкості поясних листів і стінки балки
- •5 Розрахунок і конструювання колони
- •5.1 Вибір розрахункової схеми
- •5.2 Розрахунок стрижня суцільної колони
- •5.2.2 Перевірка стійкості колони суцільного перерізу
- •5.2.3 Перевірка стійкості поясних листів колони
- •5.2.4 Перевірка стійкості стінки колони
- •5.3 Розрахунок і конструктивне оформлення сполучення балки з колоною
- •5.4 Розрахунок і конструктивне оформлення бази колони
- •6 Графічна частина проекту
- •Таблиця 6.1 Відомість потреби відправних елементів
- •Список рекомендованої літератури
4.4 Перевірка правильності підбора перерізу балки
Переріз балки підбирався, виходячи із забезпечення її міцності по нормальним напруженням, тому і необхідно зробити перевірку нормальних напружень, тобто
. |
(4.17) |
Для виконання цієї перевірки необхідно визначити фактичні геометричні розміри (рис.4.2) і навантаження:
Площа перерізу балки:
. |
(4.18) |
Момент інерції:
. |
(4.19) |
3. Момент опору:
. |
(4.20) |
За формулою (4.17) перенапруження не допускається, а недонапруження допускається в межах до 5%.
Якщо отриманий результат у зазначені межі не вкладається, необхідно зробити коректування перерізу.
Приклад 5. Використовуючи дані прикладів 1 4 підібрати переріз головної балки прольотом 16.8 м.
Для сталі С235 при товщині прокату 20 40 мм МПа.
При прольоті балки 16.8 м припустимий прогин дорівнює .
Керуючись пунктами (4.1 4.5) і приймаючи коефіцієнт власної ваги , а також, з огляду на те, що власна вага настилу становитькПа, а вага 1 м допоміжної балкикг/м, визначаємо:
- кН/м;
- кН/м;
- кН∙м;
- кН.
Керуючись пунктами (4.6 4.10), призначаємо висоту перерізу балки:
- см3;
- м;мм. Приймаємомм.
- см.
- м.
Приймаємо мм.
За формулами (4.10) і (4.11) перевіряємо достатність прийнятої товщини:
мм;
МПа;
см.
Товщину стінки і висоту балки залишаємо без зміни.
Згідно (4.12 4.15) і керуючись (4.16), призначаємо розміри поясів:
см4;
см4;
см4;
см2.
Приймаємо пояс з листа розміром 36 480 мм.
При цьому см2.
мм;
мм;
мм;
мм;
.
Керуючись (4.4) дійсного посібника, робимо перевірку правильності підбору перерізу:
см;
см4;
см4;
см3;
кН/м.
МПа.
Недонапруження . Переріз залишаємо без зміни.
4.5 Зміна перерізу балки по довжині
З метою економії сталі, виконується зміна перерізу балки по її довжині. Економічна доцільність цієї операції проявляється в тому випадку, коли економія сталі перевищить витрати на виконання цієї операції. Цей економічний ефект можливий при досить великій довжині балок. У навчальних цілях зміну перерізу балки по довжині повинен робити кожен студент при будь-якій довжині головної балки.
Зміну перерізу балки доцільно робити за рахунок зміни ширини поясів . Цю зміну необхідно проводити в симетричних перерізах на відстанівід кожної опори.
Розрахунок зміненого перерізу виконується в наступній послідовності:
намічається місце зміни перерізу:
, |
(4.21) |
де розмір приймається кратним 10 см;
визначається момент у перерізі:
; |
(4.22) |
визначається поперечна сила в цьому перерізі:
; |
(4.23) |
визначається необхідний момент опору в цьому перерізі:
, |
(4.24) |
де розрахунковий опір зварного стикового шва, приймається рівним при контролі якості шва фізичними методами іпри візуальному контролі. Якщо стиковий шов робиться косим, то;
за формулами (4.12 4.15) визначається необхідна площа пояса , керуючись умовами (4.16) і, з огляду на те, що нова ширина пояса не повинна бути менше половини ширини пояса в середині балки, тобто
, |
(4.25) |
визначається ширина пояса в зміненому перерізі.
Далі, визначивши за (4.18 4.20) геометричні характеристики зміненого перерізу, за формулою (4.17) виконується перевірка міцності цього перерізу по нормальним напруженням.
Крім того, необхідно зробити перевірку міцності зміненого перерізу по приведеним напруженням:
, |
(4.26) |
де нормальні напруження на рівні поясних швів, визначається за формулою (4.27):
, |
(4.27) |
висота стінки;
дотичні напруження, визначені в перерізі за формулою Журавського (4.28):
, |
(4.28) |
статичний момент пояса балки відносно нейтральної осі балки:
. |
(4.29) |
Зміну перерізу пояса можна робити й в іншій послідовності:
керуючись (4.16) і з огляду на (4.25), призначається ширина пояса в зміненому перерізі ;
за формулами (4.184.20) визначається момент опору зміненого перерізу;
визначається максимальний момент, що може сприйняти балка в зміненому перерізі:
, |
(4.30) |
і, вирішуючи рівняння (4.22) відносно , одержуємо місце зміни перерізу:
. |
(4.31) |
Приклад 6. Для балки прикладу 5 зробити зміну перерізу балки.
Варіант 1. Вирішуємо, керуючись (4.21 4.25).
м. Приймаємо м.
кНм;
кН.
При відсутності фізичних методів контролю
МПа.
см3;
см4;
см4;
см2;
см.
Приймаємо змінений переріз пояса – 36 300 мм, що задовольняє умовам (4.16) і (4.25).
За (4.18 4.20) визначаємо геометричні характеристики зміненого перерізу і за (4.17) перевіряємо міцність по нормальних напруженнях.
см4;
см;
МПа.
Відповідно до (4.26) робимо перевірку міцності по приведених напруженнях. Попередньо за (4.27) і (4.28) визначаємо нормальні і дотичні напруження на рівні поясних швів, а за (4.29) статичний момент пояса в зміненому перерізі:
см;
МПа;
МПа;
МПа.
Варіант 2.Приймаємо розміри полиць у зміненому перерізі –
36 260 мм.
Визначаємо геометричні характеристики зміненого перерізу і його несучу здатність:
см4;
см3;
кНм;
м.
Зміну перерізу робимо на відстані від опори не більше і кратне 10 см. Приймаємом.
Далі робимо перевірку цього перерізу по нормальних і приведених напруженнях за методикою варіанту 1 цього приклада.