3 Вопрос

Структура стали:

Сталь – это сплав с углеродом, содержащий легирующие элементы, улучшающие качество стали и вредные примеси, попадающие в сталь из руды при выплавке.

Структура: при нормальной температуре сталь состоит из 3 фаз:

1. Феррид (96-98%) пластичен, но мало прочен

2. Цементит – тверд и хрупок

3. Пермент (2-4%)

Классификация:

По прочности: сталь обычной прочности δ <= 290 МПа – предел текучести, сталь повышенной прочности δ<= 290 – 400 МПа, сталь высокой прочности δ<= 400 – 900 МПа

По химическому составу: углеродистые, низколегированные, среднелегированные, высоколегированные.

Классификация углеродистых сталей: малоуглеродистые, среднеуглеродистые, высокоуглеродистые.

В большей степени в строительстве применяют низколегированные стали и малоуглеродистые.

4 Вопрос

Легирование:

Легирование – это добавление в состав стали примесей, которые улучшают качество сталей.

Легирующие элементы:

Углерод (0.09 – 0.22%) повышает прочность, снижает пластичность, ухудшает свариваемость.

Кремний (0.3%) раскислитель, повышает прочность, ухудшает стойкость против коррозии.

Марганец (0.65%) повышает прочность, снижает вредное влияние среды, раскислитель.

Вредные примеси:

Сера, кислород – снижает прочность и пластичность, делает сталь ломкой.

Фосфар, азот – увеличивает хрупкость, делает сталь хладоломкой.

5 Вопрос

Способы получения стали:

1. Мартеновский

2. Кислородно-конверторный

3. В электропечах

4. В электродуговых печах

5. Электрошлаковый способ

При выплавке сталь кипит, при остывании образуется неоднородный слиток. Для снижения интенсивности кипения, в сталь добавляют при выплавке красители (алюминий, марганец, кремний).

По степени раскисления стали делятся:

1. Кипящие КП

2. Полуспокойные ПС

3. Спокойные СП

6 Вопрос

Термообработка стали:

Это один из способов улучшения качества стали, путем изменения её структуры.

1. Нормализация – это нагрев до 910 градусов и охлаждение на воздухе

2. Отжиг – охлаждение в печи и нагрев до 910 градусов

3. Термическое улучшение – 1) закалка – нагрев до 890 – 950 градусов и резкое охлаждение в воде(повышает прочность, но снижает пластичность); 2) отпуск – повторный нагрев до 550 – 700 градусов; 3) выдержка при данной температуре и медленное охлждение.

7 Вопрос

Малоуглеродистые стали: маркировка:

ГОСТ 380 -2005 ГОСТ 530 – 2005

Пример Ст3КП2

Ст3 – марка стали (Ст0 – Ст5)

КП – кипящая сталь

2 – категория нормируемых показателей испытаний на ударную вязкость. Если в марке есть Г – это повышенное содержание марганца.

ВСт3КП2 – староизготовленная сталь. В – гарантия завода – изготовителя по химическому составу и механическим свойствам.

Свойства малоуглеродистых сталей:

1. Низкая стоимость

2. Пластичность

3. Свариваемость хорошая

4. Средняя коррозионная стойкость.

8 Вопрос

мАркировка низколегированных сталей:

ГОСТ 19281 – 89

Пример 09Г2С

09 – содержание углерода в сотых долях %

Г – легирующие элементы

2 – содержание легирующего элемента в %. Если цифры после буквы нет, то содержание легирующего элемента до 1%. Если элемент в марке не указан ,то его содержание до 0.3%

Свойства низколегирующих сталей:

1. Повышенная прочность

2. Хорошо сопротивляется динамичным конструкциям

3. Хорошо работают в холода

4. Возможна повышенная коррозионная стойкость

5. Менее пластичны

6. Хуже свариваются

7. Более трудоемки

8. Более дорогие