- •А.Т. Манташов теплотехника Лабораторный практикум
- •Введение
- •1. Приборы и методы измерения величин в теплотехнических экспериментах
- •1.1. Сущность и виды измерений
- •1.2. Приборы
- •1.2.1. Измерение давления
- •1.2.2. Измерение температуры
- •1.2.3. Измерение расходов
- •1.2.4. Измерение тепловых потоков
- •Обработка результатов измерений
- •1.3.1. Табличный способ обработки
- •Графический способ обработки
- •1.3.3. Определение погрешности измеряемой величины
- •2. Лабораторные работы
- •2.1. Организационно – методические указания к выполнению лабораторных работ
- •2.1.1. Цель и порядок проведения лабораторных занятий
- •2.1.2. Требования к оформлению отчетов
- •2.1.3. Меры и правила безопасности при работе в лаборатории
- •2.2. Экспериментальная часть Лабораторная работа № 1 Теплотехнические измерения
- •Содержание работы
- •Устройство и принцип действия лабораторной установки
- •Экспериментальная часть работы
- •Исходные данные
- •Расчетная часть работы
- •Содержание отчета
- •Лабораторная работа №2 Исследование термодинамического процесса
- •Устройство и принцип работы лабораторной установки
- •Экспериментальная часть работы
- •Исходные данные
- •Расчетная часть работы
- •3. Провести термодинамический анализ экспериментального процесса расширения (или сжатия) воздуха в цилиндре, а именно:
- •Содержание отчета
- •По теме лабораторной работы необходимо знать:
- •Лабораторная работа № 3 Исследование истечения газа из канала
- •Содержание работы
- •Устройство и принцип действия лабораторной установки
- •Исходные данные
- •Расчетная часть
- •Содержание отчета
- •Лабораторная работа № 4 Определение коэффициента теплопроводности металла
- •Содержание работы:
- •Устройство и принцип работы лабораторной установки
- •Экспериментальная часть работы
- •Исходные данные
- •Расчетная часть работы
- •Содержание отчета
- •Лабораторная работа № 5. Исследование теплоотдачи в канале
- •Содержание работы
- •Устройство и принцип работы лабораторной установки
- •Экспериментальная часть работы
- •Расчетная часть работы
- •Содержание отчета
- •Лабораторная работа № 6 Определение характеристик влажного воздуха
- •Содержание работы
- •Оборудование и справочные материалы лабораторной работы Аспирационный психрометр
- •Проведение опыта
- •Обработка результатов опыта
- •Лабораторная работа № 7 Определение показателей поршневого компрессора Тема: «Компрессоры и холодильные установки»
- •Содержание работы
- •Устройство и работа компрессорной установки
- •Технические характеристики компрессорной установки
- •Проведение эксперимента
- •1. Запуск компрессорной установки проводить только в присутствии преподавателя!
- •2. Во время работы компрессора находиться кому-либо в плоскости вращающихся агрегатов категорически запрещается!
- •Расчет показателей компрессора
- •Лабораторная работа № 8
- •Экспериментальная часть работы
- •Исходные данные
- •Содержание отчета
- •Лабораторная работа № 9. Испытание отопительно-вентиляционного аппарата
- •Содержание работы
- •Устройство и принцип действия установки
- •Экспериментальная часть работы
- •Исходные данные
- •Расчетная часть работы
- •Содержание отчета
- •Лабораторная работа № 10 Определение теплоты сгорания топлив
- •Содержание работы
- •Устройство и принцип работы лабораторной установки
- •Исходные данные
- •Экспериментальная часть работы
- •Расчетная часть работы
- •Содержание отчета
- •Библиографический список
- •Приложение
- •Соотношения между единицами давления
- •Теплофизические свойства металлов и сплавов
Теплофизические свойства металлов и сплавов
Наименование материалов |
t, oC |
, Вт/м∙К |
, кг/м3 |
с, кДж/кг∙К |
а∙106, м2/с |
Алюминий |
0 |
209,3 |
2700 |
0,896 |
86,7 |
Окись алюминия |
100 |
30,2 |
3700 |
0,925 |
8,82 |
Бронза (95 % Сu, 5 % Al) |
20 |
83,0 |
8660 |
0,410 |
23,3 |
Дюралюминий (94 % - 96 % Al, 3 - 5% Сu) |
20 |
164,4 |
2800 |
0,883 |
66,7 |
Железо |
0 |
74,4 |
7880 |
0,440 |
21,5 |
Латунь (70 % Сu, 30 % Sn) |
20 |
110,7 |
8520 |
0,385 |
33,8 |
Медь |
0 |
389,6 |
8930 |
0,388 |
112,5 |
Натрий жидкий |
100 |
86,1 |
928 |
1,384 |
66,9 |
Никель |
0 |
67,4 |
8900 |
0,427 |
17,8 |
Олово |
0 |
66,3 |
7300 |
0,222 |
41,1 |
Ртуть |
0 |
8,2 |
13600 |
0,139 |
4,3 |
Серебро |
0 |
418,7 |
10500 |
0,234 |
170,0 |
Сталь углеродистая (С = 0,5 %) |
20 |
53,6 |
7830 |
0,465 |
14,7 |
Сталь нержавеющая 1Х18H19T |
20 |
16,0 |
7900 |
0,502 |
4,04 |
Титан |
0 |
15,1 |
4540 |
0,532 |
6,2 |
Двуокись циркония |
100 |
167 |
5200 |
0,586 |
54,8 |
Чугун (С = 4 %) |
20 |
51,9 |
7270 |
0,419 |
17,0 |
Т а б л и ц а 10
Средняя теплоемкость газов в пределах от 0 до 1500 оС
(линейная зависимость)
Газ |
Массовая теплоемкость, кДж/кг∙оС |
Воздух |
Сv = 0,7088 + 0,000093∙t Cp= 0,9956 + 0,000093∙t |
N2 |
Сv= 0,7304 + 0,00008955∙t Cp= 1,032 + 0,00008955∙t |
СО2 |
Сv= 0,6837 + 0,0002406∙t Cp= 0,8725 + 0,0002406∙t |
Ar |
Сv= 0,3134 + 0,000002∙t Cp= 0,5215 - 0,000002∙t |
Т а б л и ц а 11
Д и а г р а м м а 2
Аэродинамическая характеристика радиального вентилятор
Г р а ф и к 1
Зависимость коэффициента теплопроводности
от температуры для ряда металлов
, Вт/(м·К)
130
120
110
100
90
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 – Алюминиевый сплав: 93% Al 4% Gu, 3%S 2 – Латунь: 68%Gu, 32% Zn. 3 – Бронза: 95%Gu, 5%Mn. 4 – Алюминиевая бронза: 95%Gu, 5%Al. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
, Вт/(м·К)
60
50
40
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
30
20
|
|
|
|
|
|
|
|
5 – Углеродистая сталь 08. 6 – Чугун серый: 94,2%Fe, 3,1%C, 2,3%Si, 0,4%Mn. 7 – Медно-никелевый сплав: 80%Gu, 20%Ni. 8 – Нержавеющая сталь 12X18N9T.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
81 |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 25 50 75 100 125 t,0
[Введите текст]