98. Дайте порівняльну характеристику апаратури для очищення газів. Поясніть як визначається її вибір?

При виборі апаратів для очищення газу необхідно враховувати техніко-економічні показники їх роботи, ступінь очищення газу, гідравлічний опір апа-рата, витрату електроенергії, пари й води на очищення, вартість апарата й вар-тість очищення газу (звичайно всі витрати із розрахунку на 100 м3 газу, що очищується). При цьому повинні бути враховані фактори, від яких залежить ефективність очищення: вологість газу й вміст у ньому пилу, температура газу і його хімічна агресивність, властивості пилу (суха, липка, волокниста, гігроско-пічна й т.ін.), розміри частинок пилу і її фракційний склад та ін.

Для досить повного очищення газів від дрібнодисперсного пилу викорис-товують мокрі пиловловлювачі й електрофільтри. Мокрі пиловловлювачі засто-совують тоді, коли потрібно здійснити охолодження й зволоження газу, що очищується, а відокремлюваний пил хімічно не взаємодіє з рідиною, що зро-шує, і може бути згодом видалений із рідини, якщо пил є цінним продуктом. Ці пилоочисники досить прості у виготовленні, а вартість апаратури і витрати на її обслуговування менші, ніж для електрофільтрів.

При електричному очищенні газів можна одержати досить високий ступінь видалення завислих частинок. При цьому витрата енергії невелика внаслідок малого споживання струму й низького гідравлічного опору електрофільтрів. На очищення 1000 м3/ч газу витрата енергії становить близько 0,2–0,3 квт·год. Для очищення сухих газів використовують переважно пластинчасті електрофільтри, а для видалення пилу, що важко поглинається, і туманів – трубчасті.

99. Перемішування в рідких середовищах. Способи перемішування: зага-льні відомості. Ефективність і інтенсивність перемішування.

Перемішування в рідких середовищах широко застосовується в хімічній промисловості для готування емульсій, суспензій і одержання гомогенних сис-тем (розчинів), а також для інтенсифікації хімічних, теплових і дифузійних процесів. В останньому випадку перемішування здійснюють безпосередньо в призначених для проведення цих процесів апаратах, оснащених пристроями, що перемішують.

Способи перемішування. Способи перемішування й вибір апаратури для його проведення визначаються метою перемішування й агрегатним станом ма-теріалів, що перемішуються.

Незалежно від того, яке середовище змішується з рідиною – газ, рідина або тверда сипуча речовина, розрізняють два основних способи перемішування в рідких середовищах: механічний (за допомогою мішалок різних конструкцій) і пневматичний (стисненим повітрям або інертним газом). Крім того, застосо-вують перемішування в трубопроводах і перемішування за допомогою со-пел і насосів.

Ефективність й інтенсивність перемішування. Найбільш важливими характеристиками пристроїв, що перемішують, є:

1) ефективність пристрою, що перемішує;

2) інтенсивність його дії.

Ефективність пристрою, що перемішує, характеризує якість проведення процесу перемішування й може бути виражена по-різному залежно від мети пе-ремішування. Наприклад, у процесах одержання суспензій ефективність пере-мішування характеризується ступенем рівномірності розподілу твердої фази в об’ємі апарата; при інтенсифікації теплових і дифузійних процесів – відношенням коефіцієнтів тепло- або масовіддачі при перемішуванні й без нього. Ефективність перемішування залежить не тільки від конструкції пристрою, що пе-ремішує, і апарата, але й від величини енергії, що підводиться до рідини, яка перемішується.

Інтенсивність перемішування визначається часом досягнення заданого технологічного результату або числом обертів мішалки при фіксованій трива-лості процесу (для механічних мішалок). Чим вище інтенсивність перемішу-вання, тим менше часу потрібно для досягнення заданого ефекту перемішуван-ня. Інтенсифікація процесів перемішування приводить до зменшення розмірів апаратури й збільшення її продуктивності.