3.2 Рекомендации, направленные на повышение эффективности эксплуатации скважин, оборудованных эцн

В зависимости от наличия тех или иных осложняющих факторов (мехпримеси, соли, парафины, прорыв газа и т. д.) осуществлять подбор исполнения внутрискважинного оборудования:

• по степени износостойкости (насосы с одноопорной, двухопорной конструкцией ступеней или насосы с двухопорными ступенями повышенной износостойкости);

• по термостойкости (кабель и погружные двигатели обычной или повышенной теплостойкости);

• по коррозионной стойкости (касается всей компоновки подземного оборудования); и т. д.

Осуществлять подбор нефтепромыслового оборудования и параметров его работы по оперативным промысловым данным в соответствии с категориями сложности эксплуатации скважин, а также с использованием программных продуктов по подбору насосного оборудования.

Проводить обучение и повышение квалификации инженерно-технологического состава и рабочего персонала. Осуществлять контроль за соблюдением технологии проведения работ и выполнения регламентирующих документов на ремонт, монтаж и эксплуатацию скважин, оборудованных УЭЦН.

Проводить тестирование на испытательных стендах с определением гидравлических и вибрационных характеристик парка ремонтных УЭЦН.

Проводить замену парка головок секций насоса и протекторов с соединением фланец-фланец на соединение фланец-корпус и парка ловильных головок насосов с соединением фланец-фланец на резьбовое соединение.

Выполнять проверку всех партий крепежных болтов и шпилек, поступающих для замены, на соответствие их ГОСТ (геометрические размеры, химический состав металла, прочностные характеристики).

Использовать ресурсный крепеж, прошедший необходимые усталостно-прочностные испытания.

При ремонте оборудования выполнять проверку всех узлов ПЭД, гидрозащиты и насосов соответствующими калибрами.

Производить 100 % замену всех болтов и шпилек независимо от наработки.

Затяжка всех болтовых соединений при монтаже УЭЦН производить моментными ключами с усилием согласно ТУ.

На полетоопасных скважинах фонда УЭЦН внедрять насосы с восьмишпилечным соединением секций, устанавливать противополетные муфты на соединениях модуль-секций насосов и радиальный подшипник в головку модуль-секции, а также произвести замену входного модуля на приемное устройство, позволяющее исключить два фланцевых соединения.

Для эксплуатации в скважинах с осложненными условиями применять УЭЦН повышенной надежности в износостойком и коррозионно-стойком исполнении отечественного и импортного производства.

Для защиты кабеля УЭЦН от механических повреждений в процессе спускоподъемных операций при ремонте скважин применять пружинные кабельные протекторы.

На скважинах имеющих большое содержание свободного газа, компоновке с УЭЦН использовать газозащитные устройства. Малодебитный фонд скважин, эксплуатируемых УЭЦН, оснастить дискретными регулируемыми штуцерами.

На месторождении необходимы испытания насосов в различном конструктивном исполнении рабочих ступеней: из композитных материалов (ООО «Ижнефтепласт»), с диспергирующими ступенями (ОАО «Борец») и компрессионными ступенями.

Целесообразно испытать гидрозащиту ЭЦН повышенной надежности (разработка ЗАО «Нефтеспецтехника»). Конструкция универсальна, может применяться для всех типов ПЭД.

Подбор внутрискважинного оборудования для комфортных условий работы насосов рекомендуется проводить в программе SubPump, Автотехнолог или NovometSel-Pro.

Для анализа работы оборудования и скважин широкое применение нашли программные продукты «Технологический анализ», OIS, Oil-Info, МИЦАР, МИКОН.