Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
43.doc
Скачиваний:
25
Добавлен:
03.06.2015
Размер:
356.86 Кб
Скачать

Шахта «Южная» город Берёзовский.

Березовское золоторудное месторождение находится на Среднем Урале в 12 км к северо-востоку от областного центра г.Екатеринбурга. Месторождение занимает площадь более 25 км2 и располагается в городской черте г. Березовска. Город Березовский (население 50 тыс. чел.) с областным центром связан автодорогами с асфальтовым покрытием и железнодорожным путем широкой колеи (6 км до станции Березит). Энергоснабжение района осуществляется от Уральской энергосистемы.

Климат – континентальный. Рельеф района месторождения слабо всхолмленный, местами болотистый. Водными артериями являются р. Пышма и ее правый приток р. Березовка.

Современный Березовский – многоотраслевой промышленный центр Среднего Урала. Среди крупный предприятий Березовского – ОАО “Уральский завод прецизионных сплавов”, ОАО “Березовский завод строительных конструкций”. Значительное место в экономике города занимает металлообработка и легкая промышленность (заводы котельно-механический, ремонтно-механический) опытный завод “Уралэнергоцвет”). Представителями легкой промышленности являются ОАО “Березовская ковровая фабрика”, ОАО “Березовская швейная фабрика”, фабрика “Золотая игла”. Основное предприятие пищевой промышленности города – ОАО “Березовский хлебокомбинат”.

Березовское месторождение по своим масштабам является одним из наиболее крупных объектов золотодобывающей промышленности. За 255 лет эксплуатации на нем добыто более 130 тонн золота.

Основными видами деятельности рудника являются:

  • разработка месторождений полезных ископаемых, добыча и переработка;

  • добыча драгоценных и иных металлов из руды;

  • торговля, торгово-посредническая и финансово-кредитная деятельность.

Товарной продукцией являются: золото, серебро, медь, щебень, песок строительный, камень бутовый.

Краткая характеристика геологического строения Березовского месторождения.

Интрузивные породы

Большую роль в геологическом строении Березовского месторождения играют интрузивные породы различного возраста и состава. Наиболее древними из них являются интрузии габбро-перидотитовой формации.

На месторождении они представлены двумя массивами серпинтинитов - метаморфизованных перидотитов: Пышминским и Шарташским. Пышмин-ский массив в Березовское рудное поле заходит в виде пластообразного тела, которое, постепенно уменьшаясь в мощности погружается полого на юго- юго-запад. Вертикальная мощность этого массива на широте шахты № 650 (1) - 400-450 м с выходом на поверхность.

Серпентиниты Шарташского массива также имеют пластообразную форму и полого падают к северу, со значительным уменьшением мощности массива. По отношению к вмещающим породам они являются резко секущими, но залегают согласно со сланцеватостью. Близ центра рудного поля, на глубине, 500-800 м оба массива сближаются и образуют взаимное кулисное захождение. Более молодыми по времени формирования в районе Березовского месторождения являются интрузии гранитного состава. Они представлены Верх-Исетским, Мурзинским, Шарташским и Шабровским массивами.

В непосредственной близости от месторождения, в южной части, располагается Шарташский гранитный массив. По данным геофизических исследований этот массив полого, под углом 30-35, погружается в северном направлении и подстилает Березовское рудное поле на глубинах 1,5-4 км.

В зависимости от состава и степени метаморфизма все породы месторождения обладают резко различными механическими свойствами. Эти свойства оказывают исключительно большое влияние на характер размещения золотого оруденения.

По прочности породы месторождения могут быть объединены в четыре группы:

  • С высокой прочностью, но слабой пластичностью (диабазы, туфо-лавы, туфо-брекчии, плотные мелкозернистые порфириты);

  • C высокой прочностью и пластичностью (серпентиниты);

  • С умеренными прочностью и пластичностью (различные сланцы, талько-карбонатовые породы);

  • C низкой прочностью и высокой пластичностью (хлоритизированные порфириты и их туфы).

Поскольку на многих участках месторождения породы различного состава переслаиваются, то в целом толщи таких пород характеризуются по механическим свойствам резко выраженной анизотропией.

Характеристика размещения оруденения

Золотое оруденение на Березовском месторождении представлено в основном дайками, в которых локализуются сульфидно-кварцевые жилы. Последние простираются в субширотном направлении, т.е. почти перпендикулярно простиранию даек и не выходят за их пределы. В связи с этим, дайки представляют собой горно–геологические тела, являющиеся объектами разведки, подсчета запасов и разработки.

Другим объектом эксплуатации служат красичные жилы.

В дайках золотосодержащими рудами является не только жильное заполнение полосовых жил, но также прилегающие к их стенкам и импренированные сульфидами березиты. Таким образом, на месторождении имеется два типа руд: сульфидно-кварцевые – с высоким содержанием золота (20-30 г/т) и березитовые или вкрапленные, убогие по содержанию (0,5-1 г/т).

Объединенные в процессе добычи, они образуют горнорудную массу, содержание золота в которой 1,3-2,0 г/т, редко выше.

Всего на Березовском месторождении известно около 300 гранитоидных даек и около 400 красичных жил.

В настоящее время балансовые запасы золота сосредоточены только в 18 дайках и 24 красичных жилах. Остальные дайки являются безрудными, а красичные жилы в большинстве своем отработаны. Запасы золота, заключенные в красичых жилах, составляют 3,5% от всех запасов рудника.

Гидрогеологическая характеристика месторождения

Гидрогеологические условия отработки Березовского месторождения в основном благоприятные.

Подземные воды дренируются, в основном в этажные штреки. В очистных камерах притоки незначительны, за редким исключением.

Общий водоприток по шахте составляет 600-800 м3/ч. При увеличении объема гидрозакладочных работ, а также при пересечении горными выработками тектонических нарушений водопритоки будут возрастать.

Водородный показатель (рН) шахтной воды, в среднем, равен 7,4-7,5.

По химическому составу подземные воды рудника слабо минерализованные гидрокарбонатно-сульфатного и сульфатно-карбонатного состава, нейтральные.

Состав шахтных вод сбрасываемых в реку Березовку шахтой “Южной”:

  • мышьяк 0,02 мг/л;

  • нефтепродукты 0,12 мг/л;

  • цинк 0,29 мг/л;

  • медь 0,44 мг/л;

  • железо 8,7 мг/л;

  • хлориды 31,4 мг/л;

  • взвешенные частицы 34,5 мг/л;

  • магний 41,65 мг/л;

  • кальций 63,1 мг/л;

  • сульфаты 162,8 мг/л;

  • сухой остаток 491 мг/л.

Методика разведки

Методики разведки Березовского месторождения разрабатывались и совершенствовались многие годы. С некоторой условностью разведку месторождения можно разбить на три этапа.

На первом этапе с помощью скважин колонкового бурения определяются структурные элементы разведываемой части месторождения, пространственное положение даек и красичных жил, их мощность, петрографический и минералогический состав даек и вмещающих пород, наличие крупных тектонических нарушений, а также дается предварительная оценка рудных тел с подсчетом прогнозных запасов. Буровые работы проводятся из подземных выработок. Специально разработанной сети для буровых работ не имеется. Выбор мест заложения и направление скважин в каждом конкретном случае определяется их целевым назначением. Ориентировочно сеть имеет параметры: расстояние между скважинами 700-900 м, расстояние между линиями 800-1000, м глубине бурения 1000-1100 м.

На втором этапе разведки выявляются балансовые запасы с получением данных для категорий С1 и С2. Решение этой задачи осуществляется проходкой горных выработок тяжелого типа – шахт, квершлагов, штреков. Основной разведочной выработкой является штрек, проходимый по простиранию даек и вкрест простирания “полосовых” жил.

К пройденному штреку вверх и вниз от него относятся запасы категории С1. К контурам запасов С1 примыкают запасы категории С2. Мощность этих запасов в зависимости от геолого-структурной обстановки принимается равной 50 м или 100 м, то есть высоте одного или двух эксплуатационных этажей.

Третий этап разведки включает в себя проходку горных выработок и подземных буровых скважин, задачей которых является уточнение внутриблочной морфологии рудных тел. Эти работы обычно относятся к стадии эксплуатационной разведки. Иногда решение этих задач совмещается с производством горно-подготовительных работ.

Основные показатели

Наименование видов работ

Ед. изм.

План 2009 г

Горно-подготовительные работы

п.м

м3

180

1130

Эксплоразведочные работы

п.м

м3

30

270

Итого проходческих работ

п.м

м3

210

1400

Отбойка руды, в том числе

нарезными работами

м3

м3

51400

2600

Добыча руды – всего, в т.ч.

- из очистных

- из проходческих

т

т

т

139000

135400

3600

Бурение глубоких скважин – всего в том числе

- на отбойку руды

- на эксплоразведочные работы

- для технических целей

п.м

п.м

п.м

п.м

9300

900

100

200

Взорвано глубоких скважин

Средний выход отбитой руды с 1 п.м скважин

п.м

м3

11900

4,1

Остаток отбитой руды в эксплуатационных блоках:

- на начало года

- на конец года

т

т

11000

6900

Погашение подземных пустот – всего, в том числе

- гидрозакладкой

- породой

- изоляцией

тыс.м3

тыс.м3

тыс.м3

тыс.м3

77,0

25,0

0,2

51,8

Проекты.

Кучное и чановое выщелачивание

С целью оптимизации затрат на аффинаж внедряется технология кучного и чанового выщелачивания концентратов и привозных отходов.

Выщелачивание драгоценных металлов в настоящее время является наиболее экономически эффективным способом переработки руд и концентратов, основанное на растворении драгоценных металлов в растворе цианистого натрия с последующим выделением полезных компонентов способом цементации.

В стадии реализации находится два взаимодополняющих выщелачивания: кучное для отходов и чановое для концентратов.

При кучном выщелачивании привозные отходы укладываются на заранее подготовленные основания в штабели, исключающие попадание цианистых растворов в почвы, и орошаются выщелачивающими растворами. Выщелачивающие растворы находятся в постоянном обороте: сначала растворяя благородные металлы, затем после выделения на цементации золота и серебра возвращаются на орошение штабеля. Процесс извлечения драгметаллов из штабеля растянут по времени (до полугода) но экономически целесообразен и малозатратен.

Чановое выщелачивание внедряется для переработки концентратов. Процесс аналогичен кучному выщелачиванию, только проходит он на специальном оборудовании, в реакторах и более полное извлечение полезных компонентов происходит в течение суток. Внедрение чанового выщелачивания позволит уйти от затрат на транспортировку и переработку концентратов на медеплавильных заводах, срок переработки на сегодняшний день составляет 60 дней, с 2011 года сроки увеличатся до 90 дней.

Процессы чанового и кучного выщелачивания предполагается объединить на стадии извлечения металлов из растворов, с целью получить богатый золотосодержащий продукт (цинковые осадки). Таким образом, после полного перехода на выщелачивающие технологии, для получения слитков драгметаллов подлежащих реализации, как продукция нашего предприятия, необходим только аффинаж цинковых осадков.

Компрессорные установки

На горных предприятиях, затраты на сжатый воздух являются одной из основных статей финансовых расходов. Их сокращение служит важным резервом снижения себестоимости производимой продукции.

Прежде всего, это связано с огромными масштабами расходования электроэнергии в ходе производства сжатого воздуха. На горно - рудных предприятиях оно ведется, в основном, с использованием установленных много лет назад компрессоров. Само оборудование было хотя и достаточно надежным на момент его установки, но энергозатратным. В прежние времена энергосбережению уделялось недостаточно внимания: электроэнергия стоила весьма дешево. Огромные конструкции, требовавшие немалых затрат на строительство, выдавали колоссальное количество сжатого воздуха, но при этом не имели даже элементарных систем регулирования, без которых в настоящее время уже нельзя и представить себе компрессорную технику. Сегодня значительная часть этого компрессорного оборудования уже отработала свой ресурс, и существенные затраты на его ремонт также добавляют в корзину расходов предприятия немалые суммы. Кроме того, в процессе длительной работы, и как следствие, изношенности прогнивших трубопроводов, компрессоры потеряли возможность производить сжатый воздух в количестве, предусмотренном паспортными данными, и иногда эта разница составляет 35%! В итоге себестоимость производства единицы объема сжатого воздуха значительно повышается. На сегодняшний день перед нашим предприятием остро стоит задача кардинального изменения создавшейся ситуации и снижения своих затрат на производство сжатого воздуха. Следствием продолжения использования устаревшего оборудования и технологий подачи сжатого воздуха будет дальнейшее ухудшение показателей эффективности производства.

Уменьшением затрат на производство сжатого воздуха, служит установка современного, энергоэффективного компрессорного оборудования высокого качества, позволяющего как регулировать выработку сжатого воздуха в зависимости от его потребления в единицу времени, так и снизить эксплуатационные затраты. Установка компрессоров малой мощности на определенных «проблемных» участках, основываясь на фактическом потреблении сжатого воздуха, рабочем давлении, времени работы и удаленности от центральной компрессорной позволяет сократить затраты на электроэнергию, потребляемую компрессорами на 15-25%.

На сегодняшний день ООО «БРУ» приобретены 27 компрессорных установок, для выработки сжатого воздуха, которые размещены непосредственно в шахтах на горизонтах, с установкой которых, была законсервирована компрессорная станция шахты «Южная», в результате чего, расход электроэнергии и сжатого воздуха значительно уменьшились.

Экономия электроэнергии была достигнута:

  • Приближением производства сжатого воздуха к месту его использования и снижением потерь объема и давления сжатого воздуха за счет сокращения длины воздухопроводных сетей.

  • Рациональным использованием объема сжатого воздуха за счет уменьшения времени работы компрессорных установок при отсутствии расхода сжатого воздуха в межсменные перерывы.

  • В случае отсутствия расхода сжатого воздуха компрессор переходит в режим разгрузки порядка 40-50% потребления электроэнергии.

В перспективе до 2012 года замена всех компрессорных установок старого образца в шахте «Северная» и, как следствие, ликвидация компрессорной станции, что позволит значительно сократить затраты на производство сжатого воздуха

Малая энергетика

Разработка Березовского месторождения подземным способом является энергоемким производством (доля затрат на электроэнергию в себестоимости продукции составляет 25-30%) При этом большая часть затрат на электроэнергию связана с необходимостью содержания комплексов шахтного водоотлива по откачке подземных вод в объеме 14-15 млн. куб метров в год и сокращение затрат на электроэнергию служит важным резервом снижения себестоимости производимой продукции, поэтому, для уменьшения затрат ООО «БРУ» разрабатывает и внедряет на предприятии программу энергосбережения, принимает меры по экономии энергоресурсов, за счет локальных водоотливов на вышележащих горизонтах, сырья, материалов, обеспечивающих безубыточную работу предприятия. Но снижение объемов потребляемой электроэнергии, недостаточно для уменьшения затрат по данному виду услуг, так как ежегодный рост тарифа на электроэнергию, сбытовых надбавок гарантирующего поставщика, тарифа на услуги по передаче электрической энергии территориальной сетевой организации превышают экономию электроэнергии.

Для снижения затрат на электрическую и тепловую энергию, рудником планируется установка объектов малой энергетики – это установка мини-ТЭЦ для покрытия потребностей в электрической и тепловой энергии промышленных объектов, расположенных в северной части предприятия (шахта Северная, Обогатительная фабрика, ЖДЦ, Энергоцех), а также энергоснабжения сторонних потребителей.

Преимущество новых технологий, перед, существующей, позволит предприятию вырабатывать собственную электрическую и тепловую энергию, а значит, освободиться от сбытовой надбавки гарантирующего поставщика ОАО «Свердловэнергосбыт» и оплаты сетевой организации МРСК Урала за услуги по передаче электрической энергии.

На сегодняшний день ведутся проектные работы по установке мини ТЭЦ, реализация проекта планируется в период с 2011- 2012 годов, окупаемость проекта в течение 4 лет. При установке данного оборудования основные затраты будут определяться стоимостью топлива (природного газа), которое составляет в структуре себестоимости порядка 65-70%.

Энергозатраты на единицу продукции

при добыче драгметаллов в Березовском рудоуправлении (кВт.час/гр)

Технико-экономические показатели

Ед.изм.

2010

Оценка

2011

2012

2013

2014

2015

Переработка руды

тыс.тн

279

285

285

285

270

258

Сред.содерж.в руде: Au

гр/т

1,71

1,85

1,92

1,88

1,94

2,08

Ag

гр/т

3,8

1,72

1,73

1,75

1,37

1,35

Откачено шахтной воды

тыс.м3

14 400

14 400

14 400

14 400

14 400

14 400

Всего потребление электроэнергии по руднику

тыс/кВт/ч

64 829

66 050

65 661

65 512

65 385

65 270

Добыто золота

кг.

586,61

564,8

535,6

541,4

531,9

540,7

серебра

кг.

921,24

880,5

233,7

241,3

223

218,5

Энергозатраты на единицу продукции при добыче драгметаллов:

- золото

- серебро

100,5

70,37

116,9

75,0

122,6

281

121,0

271,45

122,9

293,2

120,7

298,7

Очистка воды

Важнейшей задачей, стоящей перед ООО «БРУ» это очистка шахтной воды до уровня питьевой. Для данных целей приобретено оборудование УОК-1-50, которое предназначено для глубокой очистки воды от механики, органики, железа, марганца, хлора, сероводорода и других соединений, необходимых для удаления, согласно САНПиНа.

Удаление вышеперечисленных загрязнений происходит без использования реагентов и аналитических сорбентов. Одновременно происходит полное обеззараживание воды. В результате очистки и лабораторного исследования данная вода полностью соответствует стандартам питьевой воды, которая планируется для реализации сторонним организациям . Данная вода будет значительно дешевле питьевой воды МУП «Водоканал», что дает реальную возможность выйти на уровень города, для реализации населению.

Ежегодно рудником откачивается 14400 тыс.м воды, из которых 3,5 % используется на собственные производственные нужды, только 0,4 % реализуется на сторону, а 96,1% сбрасывается в реку Березовка.

Если техническая вода будет полностью соответствовать уровню питьевой воды, согласно САНПиНа, то рудником, одновременно, решатся несколько проблем, это обеспечение своего предприятия не только технической, но и питьевой водой и, как следствие, отказ от дорогостоящих услуг МУП «Водоканал», и реализация на сторону, что добавит в корзину предприятия дополнительные доходы.

Распределение технической и питьевой воды на период 2011-2015 годы

п/п

Наименование

услуги

ед.

изм

2010

2011

2012

2013

2014

2015

Вода техническая

1

ООО «БРУ»

тыс.м³

504

500

500

500

500

500

2

Сторонние потребители

тыс.м³

58

115

120

120

120

120

Вода питьевая

1

ООО «БРУ»

тыс.м³

-

25

25

50

50

50

2

Сторонние потребители

тыс.м³

-

705

705

753

753

753

ООО «БРУ» обеспечивает ритмичную работу комплекса шахтного водоотлива, осуществляет закладку подземных пустот в согласованных объемах, тем самым поддерживает устойчивую экологическую безопасность данной территории, принимает меры по выполнению мероприятий по предупреждению провалов.

Некоторая статистическая отчётность.

Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности за 2009 год

ООО «Березовское рудоуправление»

№ п/п

Наименование показателей

Ед. изм.

2008 год

2009 год

Отклонение

1

Поступление сырья - всего

 

 

 

 

руда

т

268455

277011

8556

2

Производство продукции в натуральном выражении:

 

 

 

 

 

Добыча руды, СМТ

тыс.тн

268,5

277,0

8,5

 

в ней: золото

кг

578

604,2

26,2

 

серебро

кг

1030,7

1034,5

3,8

 

Золотосодержащий концентрат

тн

15576

17338

1762

 

в нем: медь

т

3,6

 

-3,6

 

золото

кг

550,8

575,80

25,0

 

серебро

кг

872,8

894,60

21,8

 

Золото в слитках

кг

523,2

539,2

16,0

 

Серебро в слитках

кг

563,2

1012,8

449,6

3

Товарная продукция, работы, услуги

тыс.руб

346246

477575

131329

4

Себестоимость товарной продукции, работ, услуг

тыс.руб

392066

500900

108834

5

Прибыль от товарной продукции, работ, услуг

тыс.руб

-45820

-23325

22495

6

Рентабельность ТП

%

-11,7

-4,7

7

7

Затраты на 1 руб. ТП

коп.

113

105

-8

8

Реализация готовой продукции, работ, услуг

тыс.руб

346246

477575

131329

9

Себестоимость реализованной продукции

тыс.руб

392066

500900

108834

10

Затраты на 1 руб. реализованной продукции

коп.

113

105

-8

11

Прибыль от продаж

коп.

-45820

-23325,0

22495

12

Рентабельность продаж

%

-13,2

-4,9

8,3

13

Прочие доходы

тыс.руб

3001

2671

-330

14

Прочие расходы

тыс.руб

5961

5525

-436

15

Прибыль (убыток) от внереализ. Деятельности

тыс.руб

-2960

-2854

106

16

Прибыль до налогообложения

тыс.руб

-48780

-26179

22601

17

Текущий налог на прибыль

тыс.руб

 

 

 

 

Отложенные налоговые активы

тыс.руб

12704

2354

-10350

 

Отложенные налоговые обязательства

тыс.руб

2411

2968

557

18

Чистая прибыль

тыс.руб

-33794

-20857

12937

19

Чистая рентабельность продаж

%

-9,8

-4,4

5

20

Фонд заработной платы списочного состава

тыс.руб

142776

171548

28772

21

Среднесписочная численность

чел.

871

835

-36

№ п/п

Наименование показателей

Ед. изм.

2008 год

2009 год

Отклонение

22

Средняя заработная плата списочного состава

руб.

13660

17121

3461

23

Социальные выплаты

тыс.руб

1332

2026

694

24

Ремонтный фонд

тыс.руб

13887

13289

-598

25

Амортизация

тыс.руб

1223

2145

922

26

Начислено процентов за кредит всего, в

тыс.руб

129

 

-129

 

начислено процентов за кредит на

тыс.руб

129

-129

27

Начислено налогов, платежей и пошлин всего, в т.ч.:

тыс.руб

41283

63557

22274

 

налоги и платежи во внебюджетные фонды

тыс.руб

70607

95268

24661

 

НДС к уплате (+), возмещению (-) всего, в т.ч.:

тыс.руб

70607

-31711

-102318

 

НДС к вычету по капитальным вложениям

тыс.руб

-945

-812

133

28

Источники финансирования

 

 

 

 

Чистая прибыль

тыс.руб

-33794

-20857

12937

 

Амортизация

тыс.руб

1223

2145

922

 

ИТОГО:

тыс.руб

-32571

-18712

13859

 

РАСХОДЫ:

 

 

 

29

Капитальные вложения без НДС и без % по инвестиционным кредитам

тыс.руб

5792

5495

-297

 

в том числе:

 

 

 

 

 

приобретение оборужования, не входящего в смету строек

тыс.руб

5792

4411

-1381

 

капитальное строительство (освоение) текущего характера

тыс.руб

 

1084

1084

 

ИТОГО:

тыс.руб

5792

5495

-297

30

РЕЗУЛЬТАТ с учетом использования собственных средств

тыс.руб

-38363

-24207

14156

 

Справочно:

 

 

 

 

31

Расходы на собственные нужды - всего

тыс.руб

2672

1230

-1442

 

в том числе:

 

 

 

 

 

Социальные нужды - всего

тыс.руб

2672

1173

-1499

 

медицинское обслуживание

тыс.руб

11

5

-6

 

культурно-массовая работа

тыс.руб

443

149

-294

 

спортивная работа

тыс.руб

172

90

-82

 

обучение, повышение квалификации

тыс.руб

32

37

5

 

социальные услуги

тыс.руб

1155

334

-821

 

благотворительные цели

тыс.руб

690

145

-545

 

материальные выплаты

тыс.руб

169

413

244

 

Прочие расходы -всего

тыс.руб

 

57

57

Финансовые результаты за 2009 г.

ООО «Березовское рудоуправление»

Наименование показателей

2008г

факт

2009г

факт

отклонение

п/п

1

Выручка от продаж - всего

346246

477575

131329

 

В том числе:

 

 

0

 

продажа продукции, услуг по переработке

307528

389421

81893

 

продажа отходов собственного производства

1790

2126

336

 

продажа услуг (работ) промышленного характера

35366

84234

48868

 

аренда активов

279

431

152

 

продажа услуг (работ) столовой

1283

1363

80

2

Себестоимость продаж - всего

357052

463239

106187

 

продажа продукции, услуг по переработке

314180

372681

58501

 

продажа отходов собственного производства

1790

2126

336

 

продажа услуг (работ) промышленного характера

37893

84857

46964

 

аренда активов

279

427

148

 

продажа услуг (работ) столовой

2910

3148

238

3

Валовая прибыль

-10806

14336

25142

4

Расходы на продажу (коммерческие расходы)

1528

1897

369

5

Управленческие расходы (общехозяйственные)

33486

35764

2278

6

Прибыль (убыток) от продаж

-45820

-23325

22495

7

Проценты к уплате

129

 

-129

8

Прочие доходы - всего

3001

2671

-330

 

В том числе:

 

 

 

 

реализация материально-производственных запасов

765

1868

1103

 

доходы от возвращенных из производства ТМЦ (металлолом)

 

680

680

 

доходы прошлых лет, выявленные в отчетном периоде

77

4

-73

 

истечение строка исковой давности (списанная креидторская задолженность)

108

45

-63

 

излишки, выявленные в результате инвентаризации

21

 

-21

 

штрафы и пени по налогам и сборам (кроме налога на прибыль)

 

49

49

 

прочие доходы

2030

25

-2005

9

Прочие расходы - всего

5961

5525

-436

 

В том числе:

 

 

 

 

услуги кредитных организаций

796

964

168

 

реализация материально-производственных запасов

606

1878

1272

 

расходы прошлых лет, выявленные в отчетном периоде

707

286

-421

 

истечение срока исковой давности (списанная кредиторская и депонентская задолженность)

 

43

43

 

штрафы, пени, неустойки за нарушение условий хозяйственных договоров

88

46

-42

 

штрафы и пени по налогам и сборам (кроме налога на прибыль)

78

295

217

 

расходы на собственные нужды

2672

1230

-1442

 

Прочие расходы - всего

1014

783

-231

10

Прибыль (убыток) до налогообложения

-48909

-26179

22730

 

Отложенные налоговые активы

12704

2354

-10350

 

Отложенные налоговые обязательства

2411

-2968

-5379

11

Чистая прибыль

-33794

-20857

12937

Анализ сметы общепроизводственных расходов по ООО «Березовское рудоуправление»

Наименование расходов

2008г

2009г

отклонение 2009

факт

план

факт

от факта

от плана

Расходы на содержание РСС

28670

29213

32035

3365

2822

Зарплата РСС

22088

22460

24836

2748

2376

Отчисление на з/пл РСС

6335

6671

6879

544

208

Зарплата по договору подряда

62

14

177

115

163

Отчисления по договору подряда

14

3

41

27

38

Агентский договор

120

 

 

-120

0

Больничные за счет предприятия

0

32

38

38

6

Канцтовары

51

33

64

13

31

Содержание зданий, сооружений

25004

29443

28687

3683

-756

Материалы

2141

2385

1481

-660

-904

Зарплата

3826

4262

4064

238

-198

Отчисление

1085

1266

1138

53

-128

Больничные за счет предприятия

71

13

14

-57

1

Зарплата по договору подряда

150

182

51

-99

-131

Отчисления по договору подряда

37

42

19

-18

-23

Электроэнергия

1927

1880

2204

277

324

Услуги СиП

116

117

63

-53

-54

Вода, канализация

1060

1207

1410

350

203

Отопление

10138

13248

12550

2412

-698

Охрана объектов

2642

2759

3295

653

536

Сторонние организации

244

243

248

4

5

Аренда

375

1079

658

283

-421

Текущий ремонт

1192

760

1492

300

732

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

57678

57577

60097

2419

2520

Материалы, топливо

16528

15053

12961

-3567

-2092

Зарплата

17923

19006

21031

3108

2025

Отчисление

5075

5645

5961

886

316

Больничные за счет предприятия

42

60

44

2

-16

Зарплата по договору подряда

217

75

418

201

343

Отчисления по договору подряда

51

17

96

45

79

Услуги гаража

3075

2820

5071

1996

2251

Услуги мехцеха

6501

6230

7741

1240

1511

Услуги энергоучастка

396

59

65

-331

6

Сторонние организации

6134

6524

4196

-1938

-2328

Амортизация

856

1561

1687

831

126

Аренда

880

527

826

-54

299

Исследования, испытания, опыты

3804

3884

4753

949

869

Услуги ЛИПА

2861

3094

3431

570

337

Услуги СЭС

189

145

132

-57

-13

Сторонние организации

754

645

1160

406

515

Охрана труда

5373

5973

6111

738

138

Материалы

1472

1229

1148

-324

-81

Зарплата медперсонала

319

393

414

95

21

Отчисления на зарплату

86

117

97

11

-20

Больничные за счет предприятия

3

4

1

-2

-3

Спецжиры

902

1030

1365

463

335

Спецпитание

1763

1900

2151

388

251

Медосмотр

 

0

78

78

78

Надбавка за вахтовый метод, проезд

828

1300

857

29

-443

Содержание ВГСЧ

4912

5300

5305

393

5

Превышение ДК

530

359

541

11

182

Всего

125971

131749

137499

11528

5750

Отчет о прибылях и убытках

За 2009 г.

Показатель

За отчетный период

За аналогичный период предыдущего года

наименование

Код

1

2

3

4

Доходы и расходы по обычным видам деятельности Выручка (нетто) от продажи товаров, продукции, работ, услуг (за минусом налога на добавленную стоимость, акцизов и аналогичных обязательных платежей)

010

606421

477632

 

011

 

 

Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг

020

562100

502300

 

021

 

 

Валовая прибыль

029

14336

(10806)

Коммерческие расходы

030

(1897)

(1528)

Управленческие расходы

040

(35764)

(33486)

Прибыль (убыток) от продаж

050

44300

23351

Прочие доходы и расходы Проценты к получению

060

0

0

Проценты к уплате

070

0

(129)

Доходы от участия в других организациях

080

0

0

Прочие доходы

090

2671

3001

 

091

 

 

Прочие расходы

100

(5525)

(5961)

 

110

 

 

Прибыль (убыток) до налогообложения

140

(26179)

(48909)

Отложенные налоговые активы

141

2354

12704

Отложенные налоговые обязательства

142

(2968)

(2411)

Текущий налог на прибыль

150

0

0

 

151

 

 

Чистая прибыль (убыток) отчетного периода

190

41823

(11352)

Справочно Постоянные налоговые обязательства (активы)

200

961

1444

Базовая прибыль (убыток) на акцию

 

0

0

Разводненная прибыль (убыток) на акцию

 

0

0

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]