Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

НГиЧ

.pdf
Скачиваний:
406
Добавлен:
02.06.2015
Размер:
15.3 Mб
Скачать

 

 

 

Окончание табл. 8

 

 

 

 

 

1

 

2

3

 

 

 

 

 

 

Стандартными крепежными деталями

Штифтом

 

 

 

Фитингом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 9

 

Неразъемные соединения деталей

 

 

 

 

Тип

Детали соединения

Наглядное изображение

 

соединения

соединения

 

 

 

 

 

 

 

Сваркой,

 

 

 

пайкой

 

 

 

 

 

 

 

Заклепками

 

 

 

 

 

 

 

91

Резьбовые соединения

Детали машин и приборов часто соединяются между собой при помощи резьбы. Резьба для соединений деталей широко применяется в различных отраслях машиностроения. Это обусловлено удобством сборки изделий, а также сборки-разборки при технических осмотрах, ремонте, возможностью быстрой замены изношенных или сломанных деталей без нарушения целостности других, удобством регулировки механизмов и т. д.

Резьба, как конструктивный (стандартный) элемент детали, изображается на чертеже детали условно в соответствии с ГОСТ 2.311–68 (§ 2 части 2, п. 2.2). При выполнении изображения резьбового соединения двух деталей на сборочном чертеже необходимо соблюдать следующие правила (рис. 74):

не разрезаются в продольном сечении детали – поверхности вращения, непустотелые внутри (оси, валы, шпиндели и др.);

не разрезаются в продольном сечении стандартные изделия;

приоритетной в изображении является деталь с наружной резьбой (вычерчивается полностью, закрывая резьбу в отверстии);

штриховка соединяемых деталей выполняется в противоположные стороны или с разным расстоянием между линиями штриховки.

а)

б)

Рис. 74. Изображение на чертеже резьбового соединения деталей:

а– при участии непустотелой или стандартной детали;

б– в остальных случаях

92

Неразъемные соединения

Условное изображение и обозначение швов п а я н ы х с о е д и -

н е н и й устанавливает ГОСТ 2.313–82.

Швы паяных соединений изображаются сплошной утолщенной линией толщиной 2s (где s – толщина сплошной толстой основной линии на черте-

же). От линии, изображающей шов, проводится линия-выноска со стрелкой.

На наклонном участке линии-выноски наносится условный знак пайки «»

сплошной толстой основной линией (R ≈ 5 мм) (рис. 75).

Если паяный шов выполнен по замкнутому контуру, то линия-

выноска заканчивается окружностью диаметром 5 мм, проведенной тонкой

сплошной линией (рис. 75 б).

 

а)

б)

Рис. 75. Обозначение на чертеже паяного шва:

а– незамкнутого; б – по замкнутому контуру

Вслучае необходимости на изображении паяного соединения указы-

вают размеры шва и обозначение шероховатости поверхности.

Обозначение припоя приводят в технических условиях чертежа или в спецификации в разделе «Материалы».

Если паяный шов изображен на нескольких видах (или разрезах) со-

единения, то его условное обозначение наносят один раз на том изображе-

нии, где он наиболее понятен.

93

Условное изображение и обозначение швов с в а р н ы х с о -

е д и н е н и й устанавливает ГОСТ 2.312–72.

Швы сварных соединений независимо от способа сварки условно изображаются так, как показано на рис. 76:

видимые швы – сплошной основной линией;

невидимые швы – штриховой линией.

а)

б)

Рис. 76. Изображение на чертеже сварных швов:

а – видимого; б – невидимого

Для обозначения сварки от изображения шва проводят линию-

выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой.

На изображении сварного шва различают его лицевую и оборотную стороны. Лицевой стороной одностороннего шва считают ту сторону,

с которой производится сварка (рис. 77 а); лицевой стороной двусторонне-

го шва с несимметричной подготовкой кромок деталей считают ту сторо-

ну, с которой производится сварка основного шва (рис. 77 б).

94

а)

б)

Рис. 77. Обозначение на чертеже сварных швов:

а – на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны; б – под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны

ГОСТ регламентирует типы сварных соединений в зависимости от взаимного расположения свариваемых деталей (рис. 78):

стыковые (стандартное условное обозначение – С);

угловые (У);

тавровые (Т);

нахлесточные (Н).

Рис. 78. Виды сварных соединений

95

В условном обозначении стандартного сварного шва (рис. 79 а) ука-

зывается:

– поз. 1 – обозначение стандарта на типы и конструктивные эле-

менты швов сварных соединений;

поз. 2 – буквенно-цифровое обозначение шва;

поз. 3 – условное обозначение способа сварки (допускается не указывать);

поз. 4 – знак и размер катета шва;

поз. 5 – обозначение параметров швов: прерывистых, цепных,

одиночной точечной сварки и др.;

– поз. 6, поз. 7 – вспомогательные знаки.

Цифры, проставляемые после стандартного условного обозначения вида сварного соединения, определяют по таблице ГОСТ. Они зависят от способа подготовки кромок (соединение может быть без скоса кромок, со скосом одной кромки, с криволинейным скосом одной кромки, со скосом двух кромок и т. д.).

Пример условного обозначения сварного шва на чертеже приведен на рис. 79 б: верхний шов (изображен штриховой линией) нахлесточного соединения, нижний – таврового; оба шва прерывистые цепные (высота

катета равна 5 мм, l = 50 мм и t = 100 мм), выполняемые ручной дуговой

сваркой при монтаже по незамкнутым линиям.

96

а)

б)

Рис. 79. Условное обозначение стандартного сварного шва:

а– структура условного обозначения;

б– пример обозначения шва на чертеже

2.6.Спецификация

Сп е ц и ф и к а ц и я – это текстовый документ, определяющий со-

став сборочной единицы, комплекса и комплекта и необходимый для их изготовления и комплектования конструкторских документов. Специфи-

кация составляется на отдельных листах формата А4 на каждое изделие.

Вид первого (заглавного) листа спецификации представлен на рис. 80, по-

следующих листов – на рис. 81 (ГОСТ 2.104–2006, форма 2 и 2 а основной надписи соответственно).

ГОСТ 2.106–96 устанавливает форму и порядок заполнения специ-

фикаций на изделия всех отраслей промышленности.

97

Основная надпись на первом листе спецификации (рис. 80) заполня-

ется следующим образом:

– в графе 1 обозначение изделия (согласно классификатору ЕСКД,

приложение М);

в графе 2 наименование изделия;

в графе 3 шифр студента;

в графе 4 порядковый номер листа спецификации (на документах,

состоящих из одного листа, графу не заполняют);

– в графе 5 общее количество листов документа.

Основная надпись на последующих листах спецификации (рис. 81)

заполняется следующим образом:

– в графе 1 обозначение изделия (согласно классификатору ЕСКД,

приложение М);

– в графе 2 порядковый номер листа спецификации.

На всех листах спецификации указывается фамилия разработчика документа.

Рис. 80. Первый (заглавный) лист спецификации

98

Рис. 81. Второй и последующие листы спецификации

В спецификацию вносятся составные части, входящие в специфици-

руемое изделие, а также конструкторские документы, относящиеся к этому изделию и к его неспецифицируемым составным частям.

Спецификации в общем случае состоят из разделов, которые распо-

лагают в следующей последовательности:

документация;

комплексы;

сборочные единицы;

детали;

стандартные изделия;

прочие изделия;

материалы;

комплекты.

Наличие тех или иных разделов определяется составом специфици-

руемого изделия. Наименование каждого раздела указывается в виде заго-

ловка в графе «Наименование» и подчеркивается (рис. 82).

99

Рис. 82. Оформление заголовка раздела спецификации

В раздел «Документация» вносятся документы, составляющие ос-

новной комплект конструкторских документов специфицируемого изде-

лия, кроме его спецификации.

В разделы «Комплексы», «Сборочные единицы» и «Детали» вно-

сятся комплексы, сборочные единицы и детали, непосредственно входя-

щие в специфицируемое изделие. Запись указанных изделий производится в порядке возрастания цифр кодового обозначения изделий в соответствии

склассификатором ЕСКД (приложение М).

Вразделе «Стандартные изделия» записываются изделия, приме-

ненные по:

государственным стандартам;

отраслевым стандартам;

республиканским стандартам;

стандартам предприятий.

В пределах каждой категории стандартов запись производится по однородным группам, в пределах каждой группы – в алфавитном порядке

100