Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Технология сборки заготовки.doc
Скачиваний:
359
Добавлен:
01.06.2015
Размер:
1.42 Mб
Скачать

17. Склеивание верха с подкладкой по канту, околачивание

А. Подкладку и верх, собранные в замкнутые контуры, склеивают изнаночными сторонами по верхнему канту так, чтобы задние швы наружных деталей верха и подкладки совпадали, а верхние края подкладки выступали за край верха не менее чем на 1,5-2,0 мм. Склеенные поверхности тщательно околачивают.

В. Стол СТ-Б, плита ПВХ, молоток, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

18. Строчка канта с обрезкой краев кожаной подкладки

А. Подкладку и верх, собранные в замкнутые контуры надевают на колонку машины и сострачивают одной строчкой по всему периметру верхнего канта. Строчка по верхнему канту должна проходить параллельно краю на расстоянии 1,2- 1,5 мм от края. Частота строчки – 5,0-6,0 стежков на 1 см строчки. Начало и конец строчки закрепляют двумя – тремя дополнительными стежками. Выступающие края подкладки обрезаются ножевым механизмом машины.

Б. Нитки 20син/86л, 40/3/65лх, 86л/65лх, 86л/86л. 40СИН/86Л, 40/3/65ЛХ, 86Л/65ЛХ, 86Л/86Л, 70Л/50К; 70Л/70ЛЛ, 70Л/60/З, 40/З/60/З.

В. Швейные машиныPfaff1471-Е,Pfaff1591,Pfaff471,Pfaff491,Pfaff1491 Е,Adler4182, Мinerva72415, Подольск 332-0; иглы 134LLCR№90, 134GR-TW-WL№90, 328S№90, 0320-33 №90, измерительная линейка по 427-75, ножницы.

19. Наклеивание тесьмы укрепляющей по линии строчек

А. Тесьму укрепляющую наклеивают на бахтормяную сторону деталей верха по линии строчек вровень с краем деталей, без складок и морщин и околачивают. Концы тесьмы обрезают вровень с краями деталей верха.

Б. Тесьма укрепляющая шириной 16 мм.

В. Стол СТ-Б, ножницы, молоток.

20. Стачивание верха с подкладкой по верхнему канту под выворотку с закреплением концов строчки

А. Верх туфель и подкладку складывают лицевыми сторонами так, чтобы верхние края их совпадали, и сострачивают со стороны верха одной строчкой. Начало и конец строчки закрепляют двумя-тремя стежками. Задние швы верха и подкладки должны совпадать. Расстояние строчки от края 1,0- 1,5 мм. Частота строчки5,0-6,0стежков на 1 см строчки.

Б. Нитки 86Л/70ЛЛ, 65ЛХ/65Л, 70Л/70ЛЛ, 40СИН/50К.

В. Швейные машины Орша 131-52, Adler4180,Pfaff483,Pfaff491,Pfaff521, Мinerva72410; иглы 0319-33 №90, 328S №90, 134KKS №90, 0320-02 №90, измерительная линейка по 427-75, ножницы.

21. Намазка клеем верха и подкладки под выворотку, сушка.

А. На нелицевую поверхность верха и подкладки по верхнему и переднему краям, на ширину 12-15 мм наносят тонкий ровный слой клея, не допуская пропусков, подтеков и загрязнений лицевой стороны деталей. Клеевую пленку высушивают в течение 10-15 мин при температуре окружающей среды.

Б. Клей на основе натурального каучука.

В. Стол с устройством для подсушки, приспособление для нанесения клея, сосуд для клея, кисть, молоток, плита ПВХ, секундомер по ТНПА, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

22. ВЫВОРАЧИВАНИЕ И ФОРМИРОВАНИЕ КАНТА, ОКОЛАЧИВАНИЕ

А. Тачной шов с внутренней стороны тщательно разглаживают, затем верх выворачивают на лицевую сторону и загибают внутрь на 2-3 мм или по утвержденному образцу – эталону обуви. Верх и подкладка по верхнему и переднему канту должны быть склеены, иметь ровную, четко выраженную верхнюю линию канта.

Продольные осевые линии задних швов и подкладки должны совпадать. Склееные верх и подкладку околачивают.

В. Машины FKB-1, RP-67, стол СТ-Б, плита ПВХ, молоток, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

23. ОКОЛАЧИВАНИЕ ВЕРХНЕГО КАНТА ЗАГОТОВОК

А. Верхний кант заготовок околачивают по всему периметру для достижения ровной, четко выраженной линии канта.

В.Машина RP64Schőn, ОК-0, молоток, плита ПВХ.

24. ОБЖИГ КОНЦОВ НИТОК

А. Видимые концы ниток в заготовках верха обуви оплавляют нитью накаливания на приспособлении для обжига. Температуру устанавливают в зависимости от материала ниток. При выполнении операции не должны повреждаться строчка и лицевое покрытие деталей.

В. Приспособление для обжига, ножницы.

25. НАМАЗКА КЛЕЕМ ЗАПЯТОЧНОГО И ЧЕРЕСПОДЪЕМНОГО РЕМНЕЙ. СУШКА

А. . На нелицевую поверхность верха запяточных и чересподъемных ремней наносят тонкий ровный слой клея, не допуская пропусков, подтеков и загрязнений лицевой стороны деталей. Клеевую пленку высушивают в течение 10-15 мин при температуре окружающей среды.

Б. Клей на основе натурального каучука.

В. Стол с устройством для подсушки, приспособление для нанесения клея, сосуд для клея, кисть, молоток, плита ПВХ, секундомер по ТНПА, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

26. НАКЛЕИВАНИЕ ТЕСЬМЫ УКРЕПЛЯЮЩЕЙ НА ДЕТАЛИ ЗАПЯТОЧНОГО И ЧЕРЕСПОДЪЕМНОГО РЕМНЕЙ, ОКОЛАЧИВАНИЕ

А. На детали чересподъемных и пяточных ремней наклеивают укрепляющую тесьму, промазанную клеем. Тесьму наклеивают по середине чересподъемных и пяточных ремней без складок и морщин и прочно склеивают с верхом и околачивают.

Б. Тесьма укрепляющая шириной 4-5мм

В.Стол СТ-Б, ножницы, молоток

27. ЗАГИБКА КРАЕВ ЗАПЯТОЧНОГО РЕМНЯ

А. Промазанные клеем края запяточных ремней, предназначенные для загибки, вставляют в спецприспособление необходимого размера и загибают. Ширина загнутых краев должна быть одинаковой по всему периметр,прочно склеены, ровными и не стянуты внутрь.

Б. Клей на основе полихлоропренового каучука.

В.Спецприспособление, ножницы, молоток измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

28. ЗАГИБКА ВЕРХНЕГО КАНТА ЗАГОТОВОК

А. Верхний край заготовок, предназначенный для загибки, подводят под исполнительные органы машины и загибают на ширину -4-5мм с одновременным нанесением термопластичного клея и наклеиванием укрепляющей тесьмы. Вогнутые края загибаемых деталей подрезают ножевым устройством машины на глубину 2-2,5 мм. Загнутые края должны иметь одинаковую по всему периметру ширину и быть прочно склеены с нелицевой стороной детали. Выступающие края тесьмы обрезают.

Б.Клей-расплав, тесьма шириной 2,0мм.

В. Машины СОМ - 42, СОМ-52, UMF-SASchőn, ножницы, молоток, измерительная линейка по ГОСТ 427-75,ножницы.