Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

сопромат лабы

.pdf
Скачиваний:
29
Добавлен:
31.05.2015
Размер:
3.95 Mб
Скачать

стку диаграммы. С учетом масшлаба fluarpaMNfbi снять значения усилия и удлинения образца для всех характерных точек и занести их в соответствующие графы таблицы опытных данных журнала.

По данным характерных точек и общей закономерности начертить в журнале лабораторной работы диаграмму расгяжения в удобном, читаемом масштабе. На диаграмме показать усилия, соответствующие механическим характеристикам прочности, усилие при разрыве, а также полное удлинение и его составляющих к мо-

менту разрыва образца.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К р а т к и е

 

с в е д е н и я

 

 

и з

т е о р и и . Численные значе-

ния механических характеристик прочности и пластичностиУопре-

делить по формулам.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т

Характеристики прочности:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

предел пропорциональности

ар^ = Nр^ /

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н

предел текучести сту = N у / Aq

,

 

Б

 

предел прочности а^ = Мц / Ад .

 

 

 

В данном испытании определение йпредела упругости не преду-

смотрено.

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристики пластичности:

 

 

 

 

 

относительное остаточное удлинениер

после разрыва

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

относительное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

остаточное сужение (уменьшение) площади по-

 

 

 

з

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

перечного сечения после разрыва

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р

 

 

 

 

Результаты испытания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Х а р а к т е р и с т и к и п р о ч н о с т и и п л а с т и ч н о с т и . Исходя из гюлученных данных вычислить механические характеристики прочности и пластичности с точностью до трех значащих цифр. Обрагите внимание на размерность входящих в формулы величин. Напряжения должны быть выражены в МПа.

20

При вычислении

отметить кратность образца (е^ j или

Д е ф о р м а ц и и

к м о м е н т у р а з р ы в а Известно, что

в образце в упругопластической стадии деформации (т.е. за пределом упругости) имеют место как упругие, так и остаточные деформации. На примере деформаций, соответствующих точке 4 (кюмеит разрыва), убедитесь в этом на результатах испытания

Полная деформация к моменту разрыва Д/^^,^ уже измерена но

 

 

 

Т

диаграмме (см.таблицу опытных данных журнала). По той же диа-

грамме определите

 

Н

значения упругой Mg и остаточнойУД/^ де-

формаций.

 

Б

 

Н а п р я ж е н и е

р а з р ы в а

 

Усповное напряжение разрыва оп-

ределяется по формуле а^. = N^i!

истинное - по а'^ ~ N j / А^ ,

 

 

й

 

где Аг - реальная площадь сечения образца в месте разрыва Огметьте, что истинное напряжение разрыва выше, чем предел прочносш.

К р а т к и е с в е д е н и я

 

и з т е о р и и . Согласно > слоеню

прочности (Стщах ^

), требуется, чтобы возникающие в э^тементах

консфукции максимальные

 

 

 

ия от расчетной нагрузки не

превышали напряжений,

 

 

 

е может восг1рин1ггь NuiTcpna-'i этой

 

 

 

напряжени

 

конструкции. Безопасное напряжение в материале условно харак-ie-

ризуется его расчетным сопротивлением

которое определяется по

 

 

которы

 

 

результатам испытания

 

 

 

а с использованием завис,1%юстн

 

материал

 

 

 

и

Ry

= n j y „ , ,

(И)

з

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где R„ - нормативноео

сопротивление матсришш, предусмотренное

стандартом, которое для стали принимается равным нормирующе-

му

п

 

 

ю предела гекучести, установленно.му нормами для дан-

нойзначенимарки стали по результатам многочисленных

испытаний, т е

^п = ^уп

i

 

Р

-

коэффициент надежности по материалу,

учитывающи!)

 

возможное снижение прочности, вызванное отклонениями or технологического режима изготовления (для различных марок сгали значения его находятся в пределах у„, =1,025 , 1,1.^),

21

Исходя из зависимости (1.1) > становлены и приведены в нормативных документах (СНИП и др.) значения расчетных сопротивлений для различных марок сталей в зависимости от вида проката (лист, фасон) и толщины его. Величина Ry для сталей находится в достаточно широких пределах Так, например, для стали СтЗ, по ГОСТ 380-71, Л,=175...225 МПа

Извесгно, что машинную диаграмму растяжения можно преобразовать в диаграмму напряжений (условных или истинных). На рис 13 показан вид диаграммы условных напряжений.

На этой диаграмме отмечены точки, ординаты которых соответ-

 

 

 

 

 

 

У

ствуют харак1х:ристикам прочности и расчетному сопротивлению Ry

 

 

 

 

 

Т

 

 

 

 

Н

 

 

 

 

 

Б

 

 

 

 

 

й

 

 

 

 

и

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

Рис. 1.3

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

т

Выводы

 

 

 

 

М а р к а с т аил . По результатам испытания нужно устано-

вить марку стали.зТак как работа носит учебный характер, можно

ограничитьсяпорезультатом испытания лишь одного образца (по ГОСТу требуется не менее двух).

Рназначенияе предусмотрены ГОСТ 380-88. Для сталей фуппы А (поставляемых по механическим свойствам) кагегорин 3 при определении марки стали нормирующими показателями являются: предел прочности сГц , предел теку1ести <jy и относительное остаточ-

Марка и технические требования углеродистой стали общего

ное удлинение после разрыва е^ j .

Механические свойства горячекатанной, прокатной и листовой стали, по ГОСТ 380-88, для толщины до 20 мм при растяжении приведены в табл. 1.1.

22

При анализе данных табл. 1.1 обратите внимание, чго у более прочных сталей пластичность уменьшается

Установив марку стали, сделать соответствующую ;1апись в журнале (например: Ст4 кпЗ, последняя цифра означает номер категории) и указать величину предела текучести, установленного

нормами для

этой

марки

стали Например, опытное значение

ау=2Ъ% МПа. Сталь отнесена к марке СтЗ

кпЗ Для этой марки

стали по нормам принимается ау„ =235 МПа.

 

Т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б лУи ц а I I

Механические свойства углеродистой стали (по I'OCl' 380-88)

 

 

 

 

 

 

Предел

 

 

НОтносительное

 

 

 

 

 

 

 

й

 

осгаточнов

Марка

 

Предел

 

тск>^1ести

 

Б

 

прочности

 

и

 

уд.1инение

стали

 

нормированны

 

 

 

сги . МПа

р

Mfla

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не

м е н е е

 

 

 

 

о

 

 

СтО

 

 

 

 

 

 

 

 

23

 

не менее 300

не нормируется

 

Ст 1 кп

 

 

т

 

 

к

 

 

 

35

 

300-390

 

 

 

 

 

 

 

СТ 1 пс, СП

310-410

 

 

 

 

 

 

 

34

Ст2 кп

 

320-410

 

 

215

 

 

 

33

Ст 2 ПС, СП

330-43V

 

 

225

 

 

 

32

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СтЗ кп

 

360и-460

 

 

235

 

 

 

27

Ст 3 ПС, СП

370-480

 

 

245

 

 

 

26

з

 

 

 

255

 

 

 

25

Ст4 КП

 

400-510

 

 

 

 

 

е

 

410-530

 

 

265

 

 

 

24

Х т 4 ПС, СП

 

 

 

 

 

 

Р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ст 5 ПС,пСП

490-630

 

 

285

 

 

 

20

Ст 6 ПС, СП не менее 590

 

315

 

 

 

15

П р и м е ч а н и е

Индексы после номера марки стали указы-

вают на способ пол>'чення: кп - кипящая, пс - полуспоконная, сп - спокойная.

Н о р м а т и в н о е с о п р о т и в л е н и е . За нормативное сопротивление для данной марки стали принимается минимальное значение предела тек>'чести, приведенное в ГОСТе, т.е. R„ =(Гу„

23

Опытные данные

Р а с ч е т н о е с о п р о т и в л е н и е . Величину расчетного сопротивления определить по зависимости (1.1), приняв, согласно ГОСТ 380-88, коэффициент надежности по материалу равным

Д и а г р а м м а н а п р я ж е н и й . Начертить в журнале диа-

грамму условных напряжений (схематически) для испытанного об-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У

pa:iua, соблюдая масштаб только по оси ординат (напряжений).

OiNtCTHTb точки, ординаты

которых

соответствуют характеристи-

кам прочности и расчетному сопротивлению

 

 

 

 

 

 

 

 

Форма ж>рнала лабораторнойТработы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Б

 

 

Л а б о р а т о р н а я р а б о т а №Н1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

й

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

ИСПЫТАНИЕ НА РАСТЯЖЕНИЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

работ

ы

 

 

 

 

 

 

 

 

Цель

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

1, Изучить опытную зависимость между усилием и удлинением

 

 

 

 

стал

 

 

 

 

 

 

образца стали и определить механические характеристики прочно-

сти и пластичности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Установить марку

 

и и вычислить расчетное сопротивление

 

 

з

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

иИсходные данные

 

 

 

п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Требования к испытанию (5 строк).

 

 

 

Схем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Испытательная машина (4 строки).

 

 

 

 

Измерительные приборы (3 строки)

 

 

 

Р

а образца до испыталия (15 строк).

 

 

 

 

 

Схема образца после испытания (13 строк)

Координаты характеристик точек диаграммы растяжения.

24

 

 

Таблица опытных данных

 

 

1

^ — Т о

ч к и

1

2

3

4

«Координаты

 

 

 

 

|Удлинение Л1, мм

 

 

 

 

 

^Усилие N, кН

 

 

 

 

У

Машинная диаграмма растмжсння (13 сгрок)

 

 

 

 

 

Результаты испытания

НТ

Характеристики прочности.

 

 

1

Предел пропорциональности (4 строки)

2.Предел текучести (4 строки)

3.Предел прочности (4 строки).

Характеристики пластичности

Б

1 Относительное остаточное у

е (4 строки)

 

 

 

 

 

р

 

2. Ошоснтельнос остаточное суженией(4 строки)

б) упругое (1 строка);

момент

 

Удлинение образца к

 

у длинениразрыва:

 

а) полное (I

 

т

 

 

строка);

 

 

 

 

 

 

и

 

 

в) остаточное (1 сгрока).

 

 

 

разрыва

 

 

 

 

о

 

:

 

 

 

Напряжение

 

 

 

 

 

а) условное (4 строки),

 

 

п

 

 

 

 

 

 

б) истинное (4 строки)

 

 

Маркаестали (3 строки);

Выводы

 

 

 

Нормативное сопротивление (3 строки);

 

РРасчетное сопротивление (7 строк);

 

Диаграмма напряжений (15 сфок)

Работу выполнил . Работу принял

25

Контрольные вопросы

1.Какова цель работы?

2.Основные требования к испытанию.

3.Каким требованиям должна отвечать испытательная машина в связи с поставленной целью?

4.Какой т п образца принят для испытания?

6.Сколько характерных точек отмечают на диаграммеТУрастяжения? Каким механическим характеристикам они соответствуют?

7.Чем характерен участок диаграммы растяженияНдо предела пропорциональности?

8.Как называется почти горизонтальныйБучасток диаграмл^ы растяжения? Какое явление происходит в материале образца в мо-

мент, когда на диаграмме наблюдается этот участок?

9 Какая точка диаграммы соответствуетйпотере несущей способности? Что при этом образуется в образце?5 Что такое кратность образца?

11.Почему к моменту разрыва образца ординаты диафаммы растяжения значительно меньше?

12.Какие стадии деформации материала наблюдаются при испытании образца?10 В каком сечении образца образуетсяи шейка?о

13.

 

 

и

1, 2,

Какая стадия деформации образца соответствует точкам

 

 

з

 

3 и 4 на диаграмме растяжения?т

 

14.

Какие составляющие включает в себя полная деформация в

 

 

како

 

 

упругой и упругопластической стадиях?

 

15.

По

й формуле определяются численные значения харак-

теристик прочности?

 

рактеристи

 

ха-

16.

По каким формулам определяются численные значения

Р

пк пластичности?

 

 

 

17.

Какие опытные данные позволяют определить величину уп-

ругой и величину остаточной деформации образца?

 

18.

Чем отличаются формулы для определения условного и ис-

тинного напряжений?

19. Каким параметром характеризуется безопасное напряжение в материале?

26

20 Что такое нормативное сопротивление и какая мсханнческал чарактеристика материала принимается за нормативное сопротивление для сгали?

21. Зачем введен коэффициент надежности по материалу?

22. Указать математическую связь между расчетным сопротивлением и харак^геристиками прочности?

23. По каким нормирующим показателям устанавливается марка стали?

24. Как влияет на показатель пластичности стлли увеличение его

прочности?

 

 

 

25. Изобразите общий вид диаграммы условны.х напряженииУи от-

метьте на ней точку, соответствующую расчетному сопротивлению

 

 

 

Т

Л а б о р а т о р н а я р а б о т а № 2

 

 

 

Н

ИСПЫТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ НАБСЖАТИЕ

В элементах строительных конструкци и деталях машин могут

 

 

 

й

использоваться различные технические материалы (сталь, чугун,

древесина и др.), подвергающиесяидеформации сжатия.

Для оценки пригодности конкретного материала в конорукмии

 

р

 

необходимо знать поведение ег

под нагрузкой, а также мс.чаниче-

ские характеристик

ои

и пластичносги Испытание на

сжатие является основным и определении ме.чанических чарак-

 

 

 

 

 

прочност

геристик хрупких матсриа;юв.

 

 

 

 

и

 

 

 

 

з

 

Цель работы

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

Ц л ь р а б о т ы - изучить опытную :1ависимость между сжи-

 

п

 

 

 

 

мающим усилием и деформацией образцов из чугуна, стали и дре-

е

 

 

 

 

 

Р

 

 

 

 

 

 

весины. По результатам испытания определить механические .характеристики прочности и пластичности, а для образцов т хрупкого материала и расчетное сопротивле1П1е.

Для этого стандартные образцы названных мaтepflaлoв подвергаются сжатию до разрушения. При этом записывается диаграмма деформирования и фиксируются усилия в се характерных точках

27

Исходные данные

Т р е б о в а н и я к и с п ы т а н и ю Испытание проводится статической нагрузкой со скоростью деформирования не более 1 мм/мнн.

И с п ы т а т е л ь н а я м а ш и н а Работа выполняется на гид-

равлическом прессе, который может обеспечить усилие в 500 кН.

 

У

Манпша снабжена приспособлением для записи диаграммы испыта-

ния

Т

 

И з м е р и т е л ь н ы е п р и б о р ы . Геометрические размеры образцов до и после испытания, а также значенияНожидаемых де-

формаций таковы, что измерение их штангенциркулем с ценой де-

ления О, I мм обеспечит требуемую точность.

 

О б р а з ц ы

д л я и с п ы т а н и я

Испытание стали и чугуна

 

 

 

 

 

 

 

 

й

 

проводится на коротких образцах, имеющих вид цилиндра с высо-

Toii h={\..2)d

или

кубика.

Выбор

 

размеровБобразцов

диктуется

Перед испытанием

ошириныпроизвести замер высоты и по-

мощностью испытательной машины.

 

 

 

Образцы для испытания

древесин

ы

выполняются в виде парал-

лелепипеда с высотой, равной 1,5

 

 

.

 

К р а т к и е с в е днеобходиме н и я о

д и а г р а м м а х

с ж а т и я

перечного сечения предназначенного Для испытания образца и сде-

лать его эскиз в журнале наблюдений.

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

з

 

2.1) на всем протяжении слегка

Диаграмма сжатия

 

чуг)нат(рис

искривлена, отчег

 

 

закон Гуна является приближенным, а значение

модуля

продольно

упругости осрсдненным. Площадка текучести

 

 

й

отсутствует. Продольная деформация образца незначительна При

этом он нескольк выпушвастся в средней по длине части, прини-

момен

мая бочкообразную форму.

Р

пт испытания, соответствующего наивысшей точке диа-

В

граммы, в образце появляются первые трещины, направленные под углом примерно 45°. Это свидетельствует о том, что в материале образца произошла потеря прочности, т.е. началось разрушение. Наибольшая ордината диаграммы Nu - усилие, соответствующее пределу прочности материала.

При дальнейшем деформировании обравца первоначальные трещины увеличиваются, появляются новые, а с выпуклой части образца начинается выкрашивание частиц материала.

28

 

N

 

t

 

 

 

 

 

 

 

/

/

 

 

 

 

 

 

 

г

 

 

 

(/

1

^

V

 

 

Д/

 

 

 

У

Рис. 2.1

Рис. 2 2

Т

Рис 2 3

Вид диаграммы сжатия

д р е в е с и н ы

Н

 

волокон

вдоль

(рис.2.2) подобен диаграмме сжатия чугуна. Характер разрушения материала иной: одна часть образца сдви1'астся относительно дру-

гой по наклонным площадкам.

 

й

 

 

 

 

 

Диаграмма сжатия образца с т а л и

(рис. 2.3) в начале дефор-

мирования практически не отличается

от диаграммыБ

растяжения;

имеется прямолинейный участок

и

 

площадка текучести (несколько

укороченная). За пределом

упругост

 

 

 

 

и в образце интенсивно нарас-

тают пластические деформации - он заметно укорачивается и при-

нимает бочкообразную

. Но разрушить образец из малоугле-

родистой стали не представляется возможным, т.к по мере роста

деформации образца непрерывно возрастаюг усилие сопротивле-

ния и площадь поперечногформусечения (образец расплющивается)

В

этой связи установитьтна диаграмме точку, соответствующую пре-

делу прочности, невозможно.

 

 

 

 

и

 

 

 

з

Опытные данные

 

 

о

 

 

В

 

 

по

е испытания для образцов из чуг>иа и древесины

 

п

 

 

 

 

шкале показаний силоизмер»пеля испытательного пресса снимают

Рзначенияпроцессусилий, соответствующие пределу прочности.

Для образца из стали фиксируют усилие предела тск)чести и максимально возможное усилие, достигнутое при испытании

При осмотре испытанных образцов следует обратить внимшше на степень укорочения, форму и характер разрушения, произвести замеры образцов (высоты и диаметра).

В жу рншш лабораторной работы сделайте эскизы образцов после испытания и изобразите диаграммы сжатия.

29