- •1.Значение металлургии в народном хозяйстве
- •3.Сырые материалы в доменной плавке.
- •4.Способы дробления, грохочения, кл. И обогощение руд
- •5. Грохоты
- •5.Агломерация руд
- •7.Определение оптимальное содержание железа в шихте для д.П. Технико-экономические показания доменной плавки
- •8. Восстановление оксидов железа в доменной печи
- •9. Восстановление оксидов Si, Mn и других элементов в доменной печи
- •10. Загрузка шихты и горение топлива в доменной печи
- •11. Устройство доменной печи
- •12.Образование чугуна и шлака в доменной печи.
- •13. Поведение серы в доменной печи и борьба с ней.
- •14.Нагрев воздушного дутья и очистка доменного газа
- •15.Колошниковое устройство и его функции
- •16. Продукты доменной плавки
- •17. Внедоменные способы производства железа
- •18.Производство губчатого железа газообразными восстановителями в толстом слое. Мидрекс –процесс.
- •19. Процессы жидкофазного восстановления(пжв). Cоrех и Ромелт.
- •20. Классификация стали.
- •21. Окисление углерода при производстве стали.
- •22. Поведение марганца и кремния при производстве стали .
- •23. Окисление и восстановление фосфора. Условия его удаления из расплаве стали.
- •24.Сера в сталях и условия её удаления
- •25. Газы в сталях и способы их удаления.
- •26. Сталеплавильные шлаки и источники их образования.
- •27. Бессимеровский и Томасовский конвертерные процессы
- •28.Сущность кислородно-конвектерного процесса(ккп). Устройство кислородного конвертера и кислородной фурмы.
- •29.Поведение составляющих чугуна при продувке кислородом
- •31.Назначение и виды охладителей для ккп.
- •30. Технология плавки в кислородном конвертере
- •32. Разновидности кислородно-конвертерного процесса(ккп) с верхней подачей кислорода.
- •33. Конвертеры с донной и комбинированной подачей кислорода.
- •34. Устройство мартеновской печи
- •35. Особенности технологии мартеновской плавки и разновидности март.Процесса. Классификация м.П.
- •36. Окисление углерода и кипение мартеновской ванны.
- •37. Плавка стали в основной мартеновской печи
- •38. Кислый мартеновский процесс
- •39. Двухванные мартеновские печи
- •40. Устройство электро-дуговых печей
- •40.1 Технологические выплавки стали в основной электородуговой печи
- •41. Окислительный период
- •42. Восстановительный период
- •43. Плавка стали методом переплава.
- •44. Плавка стали с использованием в шихте метализированных окатышей
- •45. Особенности плавки стали в большегрузных печах.
- •46. Технико-экономические показатели плавки стали в основных эдп, и пути их повышения.
- •47. Плавка стали в кислых дуговых электропечах
- •48. Плавка стали в индукционных тигельных печах.
- •49.Способы и назначение внепечная обработка стали
- •50. Способы вакуумирования стали. 64.Вакуумирование при непрерывной разливке стали.
- •63. Порционное и циркуляционное вакуумирование
- •51. Назначение и принцип действия установки печь-ковш.
- •52.Переплавные процессы, их назначение и особенности.Вдп.
- •53.Эшп и варианты его реализации
- •54. Способы разливки стали в изложницы и разновидности к.И. Преимущества и недосатки способов.
- •55.Непрерывная разливка стали и разновидности конструкций установок унрс.
- •57. Сырьё для производства алюминия. Схема эл. Получения алюминия.
- •62. Сырье для производства меди.Схема пирометаллургического получения меди.
- •1. Гидрометаллургический.
- •2. Пирометаллургический.
- •59. Способы рафинирование меди.
- •60. Металлургия Mg
- •61. Металлургия Ti
4.Способы дробления, грохочения, кл. И обогощение руд
Определение оптимального сод-ия железа в железосодержащей части шихты.
Подготовка железных руд к доменной плавке имеет важное зн-ие, поскольку, чем чательнее подготовлена руда к дом-ой плавке, тем выше производительность печи, меньше расход топлива и выше качество полученного чугуна. Для обеспечения хорошей газопроницаемости шихтовых материалов желательно, чтобы они были однородными по кусковатости и размер самого большого куска не превышал размер самого малого больше чем в 2 раза. Важнейший резерв повышения производительности доменных печей состоит в увеличении сод-ия железа в шихте, поскольку, повышение концентрации железа на 1% обеспечивает уменьшение расхода кокса на 1 – 3%. Для обогащения железных руд и подготовки их к дом-ой плавке используются эффективные процессы, позволяющие получать концентраты с сод-ем железа 63 – 67%, а в отдельных случаях 69 – 72%. Однако для обогащения требуются дорогие и сложные схемы, что также вызывает увеличение себестоимости жидкого чугуна.
Крупность добываемой железной руды существенно различается, и для открытой добычи куски имеют размеры 1000-1200 мм, а при закрытой – 300-800 мм. Размеры кусков дробленной руды определяется способом её дальнейшей переработки для дом-ой плавки верхний придел по крупности составляет 40-100 мм., для мартеновской плавки 20-40 мм, а для обогащения в некоторых случаях требуются материалы менее 0,1 мм. Чем тоньше измельченна руда, тем более полно можно провести процесс обогащения и отделить рудные минералы от пустой породы. Дробление и измельчение руд – энергоёмкий и дорогостоящий процесс. Поэтому стараются не дробить ни чего лишнего и перед дроблением следует отделять мелкие фракции.
Дробление различают: - крупное дробление ( 1200 до 100-350 мм ) - среднее ( 100-350 до 40-60 мм ) - мелкое ( 40-60 до 6-25 мм ) - измельчение (6-25 до 1 мм ) - тонкое измельчение ( менее 1 мм ) Крупное и среднее дробление производится при помощи щёковых и конусных дробилок, мелкое – волковыми дробилками
Измельчение и тонкое измельчение.
Для тонкого измельчения применяют шаровые и стержневые мельницы, в которых удар сочетается с истиранием.
В технологической схеме дробление и измельчение всегда комбинируются с сортировкой и классификацией материала по крупности. Разделение по крупности при помощи решёток наз-ют грохочением . Разделение в воде или на воздухе за счёт разности скоростей падения зёрен различной крупности наз-ют гидравлической или воздушной классификацией. Используемые грохоты:
- подвижные ( используются барабанные, плоскокачающиеся, полувибрационные, вибрационные )
- неподвижные ( наиболее широко используется дуговые грохоты, к-ые позволяют выделять фракция 1 – 0,3 мм )