45. Безопасность технологических процессов и производственного оборудования. Вредные и опасные факторы, возникающие при разработке полезных ископаемых.

Общие требования безопасности к производственным процессам изложены в ГОСТ 12.3.002 ССБТ. «Процессы производственные. Общие требования безопасности».

Безопасность производственных процессов обеспечивается:

- выбором технологического процесса, приемов, режимов работы и порядка обслуживания производственного оборудования;

- выбором производственных помещений и площадок; исходных материалов, заготовок и полуфабрикатов, а также способов их хранения и транспортирования (в том числе готовой продукции и отходов производства);

- выбором производственного оборудования и его размещением;

- распределением функций между человеком и оборудованием в целях ограничения тяжести труда.

Производственные процессы должны быть пожаро- и взрывобезопасными.

Общие требования безопасности производственных процессов:

- устранение непосредственного контакта работающих с вредными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное воздействие на человека;

- применение комплексной механизации, автоматизации и дистанционного управления в тех случаях, когда действие вредных и опасных факторов нельзя устранить;

- обеспечение надлежащей герметизации производственного оборудования;

- применение средств коллективной и индивидуальной защиты работающих;

- оснащение технологических процессов устройствами, обеспечивающими получение своевременной информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических операциях;

- своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками вредных и опасных производственных факторов;

- применение рациональных режимов труда и отдыха с целью предупреждения возникновения психофизиологических опасных и вредных производственных факторов (монотонности, гиподинамии и т. п.).

Все эти требования к производственным процессам закладываются при их проектировании и реализуются при организации и проведении технологических процессов.

Требования безопасности к технологическое процессу включают в нормативно-техническую и технологическую документацию.

Основные инженерно-технические средства обеспечения безопасности оборудования:

- оградительные и предохранительные устройства;

- сигнализация безопасности;

- разрывы и габариты безопасности;

- извещатели (датчики): пороговые, аналоговые и адресно-аналоговые, реагирующие на различные виды физического воздействия;

- периметральные средства обнаружения;

- приемно-контрольная аппаратура;

- средства оповещения;

- вспомогательное оборудование и др.

Сигнальные цвета, знаки и плакаты безопасности применяют для предупреждения работающих о возможной опасности, предписания или разрешения определенных действий.

Общие требования, соблюдение которых при конструировании оборудования позволяет обеспечить безопасность его эксплуатации сформулированы в ГОСТ 12.2.003 ССБТ. «Оборудование производственное. Общие требования безопасности».

Общие требования, обеспечиваемые при конструировании производственного оборудования:

- Конструкция оборудования должна исключать угрозу жизни и здоровью работников и возможность возникновения несчастного Случая, устранять или снижать до регламентированных уровней шум, вибрацию, ультразвук и другие вредные излучения.

- Оборудование должно быть снабжено средствами сигнализации о нарушениях нормального режима работы, а в необходимых случаях - средствами автоматической остановки, торможения и отключения от источника энергии.

- Представляющие опасность движущиеся части оборудования должны быть закреплены при помощи таких изделий как метрические, анкерные, такелажные крепежи, метизы. Дополнительно они должны быть ограждены или снабжены средствами защиты.

- Элементы оборудования, с которыми может контактировать человек, не должны иметь острых кромок, углов, неровных, горячих и переохлажденных поверхностей.

- Конструкция оборудования должна обеспечивать защиту человека от поражения электрическим током.

Размещение производственного оборудования в производственном помещении производится в соответствии с последовательностью технологических процессов и приемов работы.

Оборудование, работа которого сопровождается вредными производственными факторами, необходимо устанавливать в изолированных помещениях. В общем помещении такое оборудование можно устанавливать лишь в том случае, если по технологическим условиям иное размещение исключается. В этих случаях такое оборудование снабжается местной вентиляцией, другими средствами, предотвращающими распространение вредных факторов.

Расположение станков должно исключать встречные и перекрещивающиеся грузопотоки.

Расстояния между станками и элементами производственного помещения (стены, колонны) должны быть достаточными для свободного и безопасного обслуживания станков и прохода между ними. При определении разрывов между станками необходимо учитывать максимальный вылет подвижных частей станка.

Основные меры обеспечения безопасности работы на станках разнообразны и зависят от назначения и конструкции станков, режимов обработки материала и др.

Требования безопасности при организации работы производственного оборудования.

Организационные требования:

- установление и соблюдение порядка ввода в эксплуатацию вновь установленного и капитально отремонтированного оборудования;

- закрепление ответственных лиц за исправное состояние и безопасную эксплуатацию; обучение работающих;

- проверка знаний и инструктажи работающих по вопросам охраны труда;

- применение средств индивидуальной защиты;

- обеспечение контроля за безопасностью оборудования и соблюдением работающими требований охраны труда и др.;

Технические требования:

- проведение регламентно-профилактического обслуживания и ремонта оборудования;

- обеспечение исправного состояния вспомогательных устройств, приспособлений и инструмента;

- правильный выбор оборудования для выполнения соответствующей операции;

- соблюдение требований технологической документации и др.

Санитарно-гигиенические требования:

- обеспечение надлежащих метеорологических условий и освещения на рабочих местах;

- соблюдение предельно-допустимых уровней (концентраций) шума, вибрации, вредных излучений, пыли и вредных веществ и др.;

Требования психофизиологического характера:

- снижение физических нагрузок на работающего, напряженности зрения, монотонности труда;

- цветовая отделка помещений;

- соблюдение режимов труда и отдыха;

- соблюдение трудовой и производственной дисциплины и др.

Основные причины травмирования на открытых горных работах:

1. Нарушения на карьерном транспорте - 22…45%

2. Поражение электротоком - 14…29% (20,2)

3. При обслуживании механизмов - 10…27% (19,8)

4. Нарушения при ведении взрывных работ - 2…22%

5. Обрушение бортов уступов - 4…16%

6. Падение с уступов - 1…8%

7. Отравление вредными газами - 0…3%

8. Прочие - 2…7%

Основные причины травмирования при подземных горных работах:

1. Нарушения при использовании конвейерного транспорта - 22…45%

2. При обслуживании механизмов - 14…29% (20,2)

3. Поражение электротоком - 10…27% (19,8)

4. Нарушения при ведении взрывных работ - 2…22%

5. Обрушение пород кровли/боков - 4…16%

6. Падение с уступов - 1…8%

7. Отравление вредными газами - 0…3%

8. Прочие - 2…7%