63. Классификация цементов.

В соответствии с ГОСТ 30515. По назначению цементы делятся: общестроительные – основным требованием к которым является обеспечение прочности и долговечности бетонов и растворов; специальные – к которым наряду с формированием прочности предъявляются специальные требования. По виду клинкера цементы подразделяются на основе: портландцементного клинкера, глиноземистого (высокоглиноземистого) клинкера, сульфоалюминатного (-ферритного) клинкера. По вещественному составу цементы подразделяются на типы, характеризующиеся различным видом и содержанием добавок. В соответствии с ГОСТ 31108 и европейским стандартам ЕН 197-I они подразделяются на 5 типов: ЦЕМ I (портландцемент, не содержащий минеральных добавок в качестве основного компонента), ЦЕМ II (портландцемент с минеральными добавками), ЦЕМ III (шлакопортландцемент), ЦЕМ IV (пуццолановый цемент), ЦЕМ V (композиционный цемент). Вид и содержание минеральных добавок регламентируется в нормативных документах на конкретный вид цемента. По срокам схватывания цементы подразделяются: на медленносхватывающиеся – с нормируемым сроком начала схватывания более 2 часов; нормально схватывающиеся – с нормируемым сроком начала схватывания от 45 мин до 2 ч; быстросхватывающиеся – с нормируемым сроком начала схватывания менее 45 мин. По скорости твердения общестроительные цементы подразделяют: на нормально твердеющие – с нормированием прочности в возрасте 2 (7) и 28 суток, быстротвердеющие – с нормированием прочности в возрасте 2суток, повышенной по сравнению с нормальнотвердеющими, и 28 суток.

64. Разновидности цементов (бтц, обтц, сбтц) – состав, основные характеристики и применение.

Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) характеризуется более быстрым нарастанием прочности в первые 3 сут. твердения. Более быстрое твердение цемента достигается за счет содержания в клинкере активных минералов (C3S + С3А = = 60...65 %), а также за счет повышения тонкости помола клинкера до удельной поверхности 3500...4000 см2/г. При помоле БТЦ допускается введение активных минеральных добавок (не более 15 %) или доменных гранулированных шлаков (до 20 % по массе цемента). Быстротвердеющие портландцемент марок 400 и 500 целесообразно применять при изготовлении сборных высокопрочных обычных и предварительно напряженных железобетонных изделий и конструкций. Применение быстротвердеющего портландцемента при возведении сооружений из монолитного бетона позволяет значительно сократить сроки выдержки конструкций в опалубке. При хранении в течение 1...2 месяца БТЦ утрачивает свойство быстро твердеть и набирает прочность, как обычный портландцемент. Следовательно, хранить БТЦ длительное время нецелесообразно. В ряде случаев применять БТЦ нельзя. Из-за высокого содержания в клинкере C3S и С3А при гидратации образуется большое количество Са(ОН)2 и гидроалюминатов кальция, что делает цементный камень не стойким к химической коррозии. Поэтому БТЦ применяют лишь для конструкций, работающих в неагрессивной среде. Из бетона, изготовленного на БТЦ, не выполняют массивные конструкции. Чрезмерное тепловыделение вызывает сильный разогрев ядра таких конструкций, в то время как внешние поверхности охлаждаются. Из-за большого перепада температур в теле бетона могут возникнуть термические напряжения, что приводит к растрескиванию конструкции. Особобыстротвердеющий портландцемент (ОБТЦ)является разновидностью быстротвердеющего. Активные минеральные добавки в таком цементе вообще отсутствуют, а клинкер должен содержать до 65-68 % алита и около 8 % целита, тонкость помола – более 4000-4500 см²/г. Помимо более быстрого набора прочности в первые сроки твердения, ОБТЦ имеет еще и высокую активность – 70 МПа. Интенсивность роста прочности еще больше возрастает, если применить тепловлажностную обработку. За 4-6 ч при температуре 70-80 ᵒС удается получить до 80% марочной (28 суток) прочности. Кроме того, при приготовлении бетонов расход цемента может быть снижен до 20%. Применение такого цемента аналогично применению быстротвердеющего, но с большей эффективностью. Сверхбыстротвердеющий портландцемент (СБТЦ) имеет нормированный химико-минералогический состав. Кроме того, при изготовлении в сырьевую смесь вводят галогеносодержащие вещества, например, фторид кальция, увеличивающий содержание алюминатов. Через 1-4 ч твердения СБТЦ обеспечивает прочность в 10 МПа, т. е. достаточно для распалубки изделий, а через одни сутки – 60-70 % нормативной прочности бетона. Потенциальная потребность в сверхбыстротвердеющем цементе наряду с БТЦ определяется еще и прогрессирующим производством сухих строительных смесей.