- •Аннотация.
- •Введение
- •Составление расчетной схемы
- •Определение расходов гидроцилиндра №1
- •3.2 Определение расхода жидкости при рабочих перемещениях при действии рабочей нагрузки, для полостей напора и слива.
- •3.3. Построение диаграмм расходов и перепадов давлений.
- •5. Обоснование и выбор рабочей жидкости, способов и степени ее очистки.
- •6. Выбор гидроаппаратуры.
- •7. Расчет параметров и выбор трубопроводов.
- •8. Определение гидравлических потерь в напорной и сливной магистралях. Определение наибольшего рабочего давления в гидроприводе.
- •8.1.Расчет потерь давления в гидравлических аппаратах
- •8.2 Определение потерь давления в напорной и сливной линиях
- •8.3 Определение наибольшего рабочего давления
- •9. Определение объемных потерь и производительности насосной установки.
- •9.1.Определение наибольшей производительности насосной станции
- •10. Выбор насоса, расчет мощности и выбор приводного электродвигателя.
- •10.1 Определение мощности приводного электродвигателя
- •11. Определение кпд гидравлического привода.
- •12. Тепловой расчет гидропривода.
- •13 Выбор и обоснование основных конструктивных элементов гидродвигателя
- •Литература.
Составление расчетной схемы
1.1.Расчетная схема гидроцилиндра №1
Для расчёта гидравлической системы привода необходимо определить наибольшую возможную нагрузку, которую должен преодолеть проектируемый привод. В задании на проектирование дано: расчетная нагрузка на цилиндре Ц1 – 30кН.
Силы действующие на Ц1:
Расчетная схема одноштокового цилиндра Ц1, расположенного вертикально при быстром подводе (БП):
Расчетная схема одноштокового цилиндра Ц1, расположенного вертикально при рабочих перемещениях (РП1):
Расчетная схема одноштокового цилиндра Ц1, расположенного вертикально при рабочих перемещениях (РП2):
Расчетная схема одноштокового цилиндра Ц1, расположенного вертикально при быстром отводе (БО):
Расчет параметров одноштокового гидроцилиндра
2.1. Расчет параметров гидроцилиндра №1
Рабочая площадь гидроцилиндра определяется по формуле [1,c.9]:
,
где – полезный перепад давления в гидроцилиндре ;
M=0,9– механический КПД гидроцилиндра [1,c.8];
F=30 кН – нагрузка, действующая на гидроцилиндр.
Полезный перепад давления в гидроцилиндре определяем по формуле [1,c.9]:
,
где Р=4,2 МПа – расчетное давление, дано заданием на проектирование.
МПа,
мм2.
2.1.1 Определяем диаметр поршня и диаметр штоков гидроцилиндра №1.
Для одноштокового гидроцилиндра рабочая площадь может быть найдена по формуле:
гдеD – диаметр поршня;
Диаметр поршня определяется по формуле
мм.
Округляем до стандартного значения в соответствии с ГОСТ 12447-80 D =56мм.
Диаметр штока для обычных цилиндров d=(0,3..0,5)D
Принимаем d=0,4D
мм.
Округляем до стандартного значения в соответствии с ГОСТ 12447-80 – d =28мм.
Определяем фактически требуемый полезный перепад давления в гидроцилиндре при стандартных значениях D по формуле[1,c.10]:
,
Мпа.
Уточняем рабочую площадь с учетом стандартных значений D и d:
мм2
Определение расходов гидроцилиндра №1
Исходной формулой для расчёта расхода рабочей жидкости в полости гидроцилиндра является:
Определение максимального расхода для быстрых перемещений в напорной и сливной полости гидроцилиндра.
Максимальный расход для быстрого перемещения в напорной полости [1,c.37]:
, гдеб.п.=8 м/мин – скорость быстрого подвода, дана заданием на проектирование.
л/мин.
Максимальный расход для быстрого перемещения в сливной полости [1,c.37]:
,
л/мин.
3.2 Определение расхода жидкости при рабочих перемещениях при действии рабочей нагрузки, для полостей напора и слива.
Расход жидкости при рабочих перемещениях при действии рабочей нагрузки, для напорной полости [1,c.39]:
,
Для первой рабочей подачи:
р.х.=1,5 м/мин – скорость рабочего хода, дана заданием на проектирование.
л/мин.
Расход жидкости при рабочих перемещениях при действии рабочей нагрузки, для сливной полости [1,c.39]:
,
где р.х.=1,5 м/мин – скорость рабочего хода, дана заданием на проектирование.
л/мин.
Для второй рабочей подачи:
р.х.=0,15 м/мин – скорость рабочего хода, дана заданием на проектирование.
л/мин.
Расход жидкости при рабочих перемещениях при действии рабочей нагрузки, для сливной полости [1,c.39]:
,
где р.х.=0,1 м/мин – скорость рабочего хода, дана заданием на проектирование.
л/мин.