2.14 Расчет числа основных рабочих

Списочное m_сп чел. и явочное m_яв чел. количество производственных рабочих определяется по формуле:

m_сп=k_п (47)

m_яв=k_п (48)

k_п—коэффициент, учитывающий перевыполнение рабочим норм выработки.

Значение коэффициента k_п при:

105% k_п=0,95

110% k_п=0,91

Таблица 10 Расчет численности производственных рабочих

Номер и наименование работ (объект сборки или вид работ)	Годовой объем работ Т. чел-ч	Фонды времени, ч		Коэф-фициент	Число рабочих
		Фр.н	Фн.о		расчетное		принятое
					mяв	mсп	mяв	mсп
005:015; 035 Токарно-винторезная	784,7	2007	1807	0,95	0,37	0,39	1	1
010Наплавочная	308,5	2007	1807	0,95	0,15	0,17	1	1
020;030 Внутри-шлифовальная	368,9	2007	1807	0,95	0,18	0,2	1	1
025 Слесарная	201,2	2007	1807	0,95	0,1	0,11	1	1

На каждой операции принимаем по 1 человеку с расчетом, что они будут заниматься восстановлением других деталей.

2.15 Организация технологического процесса на участке

Проектируемый участок предназначен для ремонта и восстановления вала первичного коробки передач. Для определения типа производства, определяем суммарное количество всех операций и число рабочих для обслуживания одного станка.

Тип производства по коэффициенту закрепления операций К_зо который равен

К_зо=ΣО_i/ΣX_рмi (49)

где ΣО_i—суммарное количество всех операций, выполняемых в течение месяца на участке;

ΣX_рмi—число рабочих мест на участке

Количество однотипных операций, выполняемых на каждом станке

О_i=13182∙η_n/t_шт.кN_мес (50)

где t_шт.к—штучно-калькуляционное время, необходимое для выполнения проектируемой операции, мин

N_мес—месячная норма выпуска заданной детали при работев одну смену, шт

η_n—нормативный коэффициент загрузки станка (0,9)

О₁=13182∙0,9/7,04∙560=3

О₂=13182∙0,9/2,75∙560=7,7

О₃=13182∙0,9/1,65∙560=12,84

О₄=13182∙0,9/1,8∙560=11,77

Количество операций, выполняемых в течение месяца на участке определяется суммированием числа операций, выполняемых на каждом станке.

ΣО_i=3+7,7+12,84+11,77=35,31

Число рабочих для обслуживания одного станка

Х_рмi=Т/Ф_д.рм∙n∙y (51)

где Т—годовой объем работ, выполняемых на данном станке, чел-ч

Ф_д.рм—действительный годовой фонд времени рабочего места, ч

n—число человек, одновременно работающих на рабочем месте, чел

y—количество смен.

X₁=784,7/1807∙1∙1=0,43

X₂=308,5/1807∙1∙1=0,17

X₃=368,6/1807∙1∙1=0,2

X₄=201,2/1807∙1∙1=0,11

Число рабочих мест на участке равно

ΣХ=0,43+0,17+0,2+0,11=0,91

К_з.о=35,31/0,91=38,8

В зависимости от полученного численного значения коэффициента закрепления операций К_з.о по таблице 3[1] определяем производство –мелкосерийное.

2.16 Расчет количества технологического, подъемно-транспортного оборудования и технологической оснастки

Расчет количества технологического, подъемно-транспортного оборудования по трудоемкости определяется по формуле

Х_о=(52)

где Т—годовой объем конкретной работы, чел-ч

Ф_д.о – действительный годовой фонд времени оборудования.

Определяем количество токарно-винторезных станков

Х_о=784,7/1967=0,4

Принимаем 1 станок

Так как трудоемкость восстановления вала первичного коробки передач небольшая поэтому, остальное оборудование используется периодически устанавливается комплектом по табелю оборудования ( не рассчитывается)технологическое оборудование участка выбирается с учетом ею специфики справочникам и каталогам оборудования, действующих проектам и другими литературными источниками отражающим новейшие данные по особенностям конструкций и выпуску промышленного оборудования. Для крупных предприятий с однотипным ремонтом предпочтение отдается высокопроизводительному специализированному оборудованию, включая средства автоматизации отдельных операций и процессов, а относительно небольших предприятий со смешанным ремонтом – универсальному.

Принятое для участка оборудование фиксируется в таблице 12 с указанием наименования и краткой характеристики

Таблица 12 Подбор оборудования

Наименование оборудования	Тип, модель	Число единиц	Габаритные размеры, мм	Площадь, занимаемая оборудованием	Мощность кВт
Стол контролера ОТК	ОРГ 678	1	1500х800	1,2	-
Ларь для отходов	ОРГ 041	1	400х400	0,16	-
Круглошлифовальный станок	3У12А	1	1750х1630	2,85	3
Токарно-винторезный станок	1К62	1	2640х1480	3,91	11
Контейнер-тележка	ОРГ-132	1	800х400	0,32	-
Стеллаж	ОРГ 617	1	1200х500	0,72	-