- •Основные сведения
- •Классификация протяжек
- •Конструкция протяжек
- •Режимы резания при протягивании
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Признаки износа лезвий
- •Износ только задней поверхности лезвия
- •Износ только передней поверхности лезвия
- •Износ задней и передней поверхности лезвия
- •Износ и стойкость токарных резцов
- •Износ и стойкость сверл
- •Износ и стойкость фрез
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе
- •Литература
- •Инструменты и принадлежности к работе
- •Основные сведения Классификация фрезерных станков
- •Консольно-фрезерные станки
- •Основные узлы конcольно-фрезерных станков
- •Бесконсольно-фрезерные станки
- •Вспомогательный инструмент и приспособления, применяемые на фрезерных станках
- •Фрезерные настольные станки
- •Устройство и принцип работы станка мод. Но-800
- •Требование техники безопасности при выполнении лабораторной работы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе
- •Настольные сверлильные станки Назначение, устройство и принцип работы станка мод. Sb 501/1
- •Вспомогательный инструмент
- •Подготовка к работе
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчёта
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Испытание и проверка станка на геометрическую точность
- •Инструмент и принадлежности к работе
- •Основные положения
- •Причины возникновения погрешностей формы и расположения поверхностей деталей, обработанных на станках
- •Основные пути повышения точности станков
- •Условия испытания станков на точность
- •Устройство станка т-28
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе
- •Литература
Содержание отчёта
Наименование и цель работы.
Инструменты и принадлежности к работе.
Компоновка сверлильного станка с указанием основных и вспомогательных движений резания.
Операционный эскиз заготовки.
Схема настройки устройства сверлильного с приводом на обработку отверстий в соответствии с операционным эскизом.
Схема измерения координат осей отверстий на микроскопе БМИ-1.
Результаты измерений и вычислений.
Выводы.
Контрольные вопросы
Назовите основные типы сверлильных станков.
Отверстия какой точности и качества поверхности можно получить на сверлильных станках, с помощью каких операций достижима более высокая точность?
Назовите основные узлы и опишите основные движения станка мод. SB 501/1 и устройства сверлильного.
Опишите устройство и принцип работы станка мод. SB 501/1 и устройства сверлильного.
Назовите и поясните назначение основных вспомогательных инструментов.
Определение точности получения размеров при помощи микроскопа БМИ-1.
Литература
Жигалко Н.И., Яцура Е.С. Обработка материалов, станки и инструменты., Мн.: Выш. шк., 1984., с. 154-167.
Технология обработки конструкционных материалов: Учеб. для машиностр. спец. вузов. П.Г. Петруха, А.И. Марков и др. Под ред. П.Г. Петруха., М.: Выш. шк., 1991, с. 73-77, 98-100, 117-120.
Лабораторная работа № 8
Испытание и проверка станка на геометрическую точность
Цель работы: Выбор средств измерений и определение норм точности настольного токарного станка Т-28.
Инструмент и принадлежности к работе
Станок Т-28 с полным комплектом оснастки и приспособлений.
Средства измерений.
Основные положения
Требуемая точность и долговечность работы станка обеспечиваются правильной его установкой и креплением на фундаменте. Тип фундамента зависит от массы станка и сил инерции, действующих во время его работы.
После установки и выверки станка на фундаменте должен быть произведен его внешний осмотр и испытания на точность и жесткость на холостом ходу и под нагрузкой в процессе работы.
После внешнего осмотра приступают к испытанию станка на холостом ходу. Проверку привода главного движения производят последовательно на всех ступенях частот вращения. Проверяют взаимодействие всех механизмов станка, их безотказность и своевременность включения и выключения от различных управляющих устройств, органов управления и др. Проверяют исправность действия систем смазывания, подачи СОЖ, гидро- и пневмооборудования станка.
При испытаниях на холостом ходу станок должен работать на всех режимах устойчиво, без стука и сотрясений, вызывающих вибрацию. Перемещение рабочих органов механическим или гидравлическим приводом должно происходить плавно без скачков и заеданий. При испытаниях на холостом ходу проверяют и паспортные данные станка (частоту вращения шпинделя, подачу, перемещение кареток суппорта и др.). Фактические данные должны соответствовать значениям, указанным в паспорте.
После проверки станка на холостом ходу приступают к испытанию станка под нагрузкой в условиях, близких к производственным. Испытание проводят обработкой образцов на таких режимах, при которых нагрузка не превышает номинальной мощности привода в течение основного времени испытания.