Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ерлыкин Л.А.Практические советы радиолюбителю.1965.doc
Скачиваний:
167
Добавлен:
22.08.2013
Размер:
3.22 Mб
Скачать

§ 15. Полирование древесины

Полирование древесины представляет собой много­кратное нанесение на ее поверхность тончайших слоев политуры.

Чаще всего применяется шеллачная политура, плен­ка которой эластична, светостойка, устойчива против царапин и обладает высокими полирующими свой­ствами.

Полируют древесину специальным тампоном из шер­стяной ткани, обернутым в чистую простиранную льня­ную ткань, которая не оставляет мелких волокон на по­верхности древесины в отличие от хлопчатобумажной или шерстяной ткани.

Тщательно профильтрованную шеллачную политуру наливают в середину тампона, после чего делают проб­ный мазок (так называемый лас) на какой-либо вспо­могательной поверхности. Лас (при правильно налитом количестве политуры) даст тонкий, моментально высы­хающий след. Если же след сразу не высыхает, да еще и пузырится, это верный признак избытка политуры в тампоне и этот избыток необходимо удалить, протирая вспомогательную поверхность.

103

Помере выхода политуры из тампона (во время по­лирования) нажим на тампон нужно постепенно уве­личить и, когда лас не будет заметен, добавить политуру в тампон. При полировании необходимо следить за тем, чтобы политура на краях тампона не высыхала,

а

Рис. 13. Ход тампона при полировании:

в — грунтование; б — первая и вторая полировки; в — третья полировка;

г — выполировыванне

так как это может привести к образованию царапин на полируемой поверхности. Засохшую политуру удалять с краев тампона спиртом.

Стандартный процесс полирования древесины со­стоит из четырех операций: грунтование, первое, второе и Третье полирования. ,_

Грунтование 'производится более густой политурой (~10%). При грунтовании ход тампона представляет круговые движения (рис. 13, а) в спокойном темпе.

Примечания: 1. Ласы при грунтовании и полировании долж­ны перекрывать один другой,

104

2. По окончании любого из четырех процессов отрыв Гампода от поверхности должен быть скользящим и по возможности с края полируемой поверхности, чтобы избежать ссожженных» пятен— темных пятен от переизбытка политуры.

После окончания грунтования, когда вся поверхность детали покрыта политурой, деталь ставят на сушку в помещение, где нет пыли и температура не ниже 18— 20° С. Желательно, чтобы загрунтованная поверхность была обращена к низу. Деталь сохнет 3—5 суток, за­тем она шлифуется шкуркой № 325 или пемзовым по­рошком.

Первое и второе полирования производятся более жидкой политурой (~8%). Ход тампона при первой и второй полировках показан на рис. 13,6. Темп полиро­вания более быстрый, чем при грунтовании. Время вы­сыхания детали после первого полирования 2—5 суток, после второго — 3—5 суток.

Третье (окончательное) полирование идет в очень быстром темпе и более жидкой политурой (~6%). Ход тампона при третьем полировании показан на рис. 13, в.

Примечание. Если возникает некоторое торможение в дви­жении тампона,; на его рабочую поверхность наносят, две—три капли масла (вазелинового, парафинового, льняного или подсолнечного).

После высыхания детали (3—5 суток) масло из по­литуры удаляется этиловым спиртом (можно сырцом), чистым или с добавлением венской извести. При этом пленка покрытия не только обезжиривается, но и вы­равнивается. Эту операцию (выполировывание) произ­водят чистым тампоном, движение тампона показано на рис. 13,г.

Упрощенный способ полирования

Поверхность древесины подготавливается общим по­рядком.

На подготовленную поверхность детали пульвериза­тором наносится шеллачная политура (10—12%) в не­сколько слоев без потеков. Между каждым покрытием дается небольшая выдержка — 2—3 час.В зависимости от пористости материала количество слоев политуры ко­леблется от 3 до 6. После нанесения нужного количе­ства слоев деталь сохнет при температуре 18—20° С в

105

течение 8 час.Затем с выдержкой между слоями в 2— 3часдеталь покрывают 3—4 слоями более жидкой по­литуры (8—10%). Окончательное высыхание детали длится 3—5 суток, причем желательно сушку произво­дить в помещении, где нет пыли, при температуре

18—20° С.

Высушенная деталь тщательно зачищается шкуркой № 200—280 так, чтобы на ее поверхности не остава­лось никаких неровностей.

Для полирования изготавливают несложный инстру­мент, показанный на рис. 14. Сукно 2,обтягивающее

Рис. 14. Инструмент для полирования:

/ — деревянный брусок; 2 — сукно

брусок 1из древесины мягких пород, натирают пастой ГОИ и смачивают растительным маслом (лучше под­солнечным). Подготовленным инструментом полируют деталь до зеркального блеска. Далее деталь протирают мягкой чистой льняной ветошью и удаляют масло с поверхности детали тампоном, смоченным спиртом. Че­рез 2—3 суток выполняют окончательную операцию— протирают поверхности насухо чистым тампоном.

Отполированная таким образом деталь по чистоте и красоте отделки мало чем отличается от детали, по­лированной стандартным способом, зато время обра­ботки сокращается и, что самое главное, отпадает тру­доемкий процесс полирования тампоном.

Еще один упрощенный способ полирования.Подго­товка поверхности детали обычная. В отличие от преды­дущего способа здесь пользуются не политурой, а шел­лачным спиртовым лаком (светлым). Деталь покрывают лаком 3—4 раза, используя мягкую кисть. Время про-

106

сыхания после каждого покрытия 3—5 час,после по­следнего — 1 сутки. Затем тампоном с шеллачной поли­турой полируют поверхность до блеска и сушат 3—5 су­ток.

Высушенную деталь полируют инструментом, пока­занным на рис. 14, так же, как и в предыдущем случае.

Такой вид полировки менее качественный, им мож­но пользоваться при полировании нелицевых деталей, а также деталей, изготовленных из древесины хвойных пород. Необходимо отметить, что при полировании дре­весины хвойных пород вначале необходимо обессмолить поверхности детали скипидаром или бензином.

Соседние файлы в предмете Проектирование электроприборов
  • #
    22.08.20132.36 Mб16Гурлев Д.С.Справочник по ионным приборам.1970.djvu
  • #
    22.08.20134.4 Mб22Гуртовник А.Г.Электровакуумные приборы и основы их конструирования.1988.djvu
  • #
    22.08.20132.82 Mб21Гуртовцев А.Л.Программы для микропроцессоров.1989.djvu
  • #
    22.08.20133.98 Mб21Двухтактные карбюраторные двигатели внутреннего сгорания.В.М.Кондрашов.1990.djvu
  • #
    22.08.20134.18 Mб13Дубровский Е.П.Абонентские устройства ГТС.Справочник.1986.djvu
  • #
  • #
  • #
    22.08.20139.64 Mб30Зигель Р.Теплообмен излучением.1975.djvu
  • #
    22.08.20133.67 Mб17Иванов-Цыганов А.И.Электротехнические устройства радиосистем.1979.djvu
  • #
    22.08.20136.7 Mб22Игловский И.Г.Справочник по слаботочным электрическим реле.1990.djvu
  • #
    22.08.20131.57 Mб22Ионно-вакуумные приборы для генерации нейтронов в электронной технике.В.М.Гулько.1988.djvu