- •Содержание
- •1. Расчет размерной цепи.
- •1.1. Метод полной взаимозаменяемости.
- •1.2. Метод неполной взаимозаменяемости.
- •1.3. Метод групповой взаимозаменяемости.
- •Вывод: точность замыкающего звена обеспечивается при включении в размерную цепь составляющих звеньев, принадлежащих к одной из 3 групп, на которые они предварительно рассортированы.
- •1.4. Метод пригонки.
- •1.5. Метод регулировки.
- •2. Определение суммарной погрешности при фрезерной обработке.
- •3. Определение погрешности базирования детали.
- •4. Исследование точности обработки с помощью кривых распределения.
- •Проверка на неизменность в двух выборках.
- •5. Список используемой литературы
Проверка на неизменность в двух выборках.
Проверка производится путем сравнения выборочных средних Х1 и Х2поt-критерию Стьюдента. Критерий Стьюдента определяется по формуле:
Суммарное число степеней свободы К = 25 + 25 – 2 = 48.
По таблице приложения 5 [5, стр. 168] для вычисленных значений tи К находим нормальное значение критерияP() = 0,92030,05, то можно считать, что настроечные размеры отличаются не значительно или их отличия носят случайный характер.
5. Список используемой литературы
Матвеев А.И., Рагозин Г.И., Бурдо Г.Б. «Расчет конструкторских и технологических размерных цепей».- Тверь, ТГТУ, 1994 г.
Справочник технолога-машиностроителя. Под редакцией Косиловой А.Г., Мещерякова Р.К.- М. Машиностроение, 1985г. - Т1 - 470с.
Справочник технолога-машиностроителя. Под редакцией Косиловой А.Г., Мещерякова Р.К.- М., Машиностроение, 1985г. - Т2 - 495с.
Маталин А.А. «Технология машиностроения» - М. Машиностроение, 1986г. – 516с.
Солонин И.С. «Математическая статистика в технологии машиностроения» - М., Машиностроение, 1972г.