- •Содержание
- •Введение
- •1. Характеристика объекта как источника воздействия на среду обитания
- •1.1 Характеристика предприятия оао “ Каустик ”
- •1.1.2 История предприятия оао “ Каустик ”
- •1.2 Оценка объемов, видов и характеристик загрязнений, поступающих в окружающую среду от объекта
- •1.2.1 Воздействие предприятия на атмосферу
- •1.2.2 Обращение с отходами
- •1.2.3 Санитарно-защитная зона
- •1.3 Общая характеристика очистного оборудования объекта
- •1.4 Обоснование выбора геосферы для разработки системы защиты от приоритетных загрязнителей
- •2. Проектирование системы защиты
- •2.1 Анализ существующих методов очистки выбросов объекта от приоритетных загрязнителей
- •2.2 Обоснование выбора метода очистки выбросов объекта от приоритетных загрязнителей
- •2.3 Проектирование технологии очистки выбросов объекта
- •2.4 Рaсчет aппaрaтoв oчистки выбросов
- •Заключение
- •Список литературы
2.4 Рaсчет aппaрaтoв oчистки выбросов
Скрубберы Вентури нашли наибольшее применение среди аппаратов мокрой очистки газов с осаждением частиц пыли на поверхности капель жидкости. Они обеспечивают эффективность очистки 0.96…0.98 на пылях со средним размером частиц 1…2 мкм при начальной концентрации пыли до 100 г/м3 . Удельный расход воды на орошение при этом составляет 0.4…0.6 л/м3 .
Исходные данные:
Загрязнитель – конвекторная пыль В = 9,88 × 10-2; n = 0,4663
Плотность газа в горловине rг = 0,9 кг/м3
Скорость газа в горловине Wг = 135 м/с
Массовый расход газа Мг = 0,9 кг/с
Массовый расход орошающей жидкости Мж = 0,865 кг/с
Удельный расход жидкости m = 1,5 л/м3
Давление жидкости rж = 300 кПа
Плотность жидкости rж = 1000 кг/м3
Коэффициент гидравлического сопротивления сухой трубы –Kϲ
Требуемая эффективность очистки от пыли не менее 0.9
Расчет:
Определяем гидравлическое сопротивление сухой трубы Вентури,
∆рϲ=0,15*135²*0,9=1230 H/м²
Рассчитываем гидравлическое сопротивление, обусловленное введением орошающей жидкости,
∆p=, где
Kж–коэффициент гидравлического сопротивления трубы, обусловленный вводом жидкости
∆p=H/м²
Kж=0,63*Kϲ* H/м²
Находим гидравлическое сопротивление трубы Вентури, Н/ м2
∆p=∆pс+∆pж=1230+10661625=10662855 H/м²
Находим суммарную энергию сопротивления Кт, Па
Kг=∆p+pж*
где Vж и Vг – объемные расходы жидкости и газа соответственно, м3/с
Vж = Мж/rж = 0,865/1000 = 8,65 × 10-4 м3/с
Vг = Мг/rг = 0,9/0,9 = 1 м3/с
Кт = 10662855 + 300×103(8,65×10-4/1) = 10663114 Па
Определяем эффективность скруббера Вентури
Ƞ = 1- = 1-= 1
Эффективность скруббера Вентури, полученная в результате расчетов (величина ƞ заданному условию,т.е. обеспечивает очистку газов от пыли с эффективностью не менее 0.9).
= 28°,
= 8°; l2 = 0.15 × d2
Заключение
Очистка воздуха имеет важнейшее санитарно-гигиеническое, экологическое и экономическое значение.
Этап пылеочистки занимает промежуточное место в комплексе «охрана труда — охрана окружающей среды». В принципе пылеулавливание при правильной организации решает проблему обеспечения нормативов предельно допустимых концентраций (ПДК) в воздухе рабочей зоны. Однако все вредности через систему пылеулавливания при отсутствии системы пылеочистки выбрасываются в атмосферу, загрязняя ее. Поэтому этап пылеочистки следует считать неотъемлемой частью системы борьбы с пылью промышленного предприятия.
Рассмотрены очистные оборудования и был выбран Скруббер Вентури, обладающий наиболее высокой эффективностью пылеулавливания, соответствует требованиям по защите окружающей от пылевых выбросов химического производства.
Рассчитали эффективность очистки оборудования η=1 больше необходимого условия η = 0,9, таким образом циклон выбран верно.
Поставленные задачи решены, а именно:
-проанализировать состав загрязнения предприятия;
-установить влияние загрязнения на окружающую среду и человека;
-обоснованно выбрать геосферу для разработки системы защиты;
-разработать систему защиты, оценить ее эффективность.