Строительство слоя основания.
Операция 8. Транспортировка смеси (ЩГПС) автосамосвалом.
а) Определяем минимальный сменный объем (объем работ на захватке):
где
– минимальная длина сменной захватки,
м;
–ширина
улицы, м;
hщ – толщина слоя щебня, м
б) Рассчитываем производительность автосамосвала по формуле:
где qас – грузоподъёмность автомобиля-самосвала, т;
–плотность
материала или грунта, т/м3;
L – дальность транспортировки, км;
V – скорость движения, км/ч;
tп – время погрузки автомобиля, ч;
tp – время разгрузки автомобиля, ч (tp=0,05 ч);
Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75);
Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (Кт=0,70).
Таблица
|
Модель |
Грузоподъ-емность, т |
Скорость движения, км/ч |
Время погрузки автомобиля, ч |
Производительность |
Стоимость эксплуатации, у.е./ч | |
|
м3/ч |
м3/см | |||||
|
КрАЗ-65034 |
18,0 |
35 |
0,20 |
9,8 |
80,30 |
6,0 |
|
МАЗ-5516 |
16,5 |
45 |
0,20 |
10,19 |
83.56 |
5,9 |
|
КамАЗ-55111 |
13,0 |
45 |
0,18 |
8,38 |
68,72 |
5,2 |
1. КрАЗ-65034.
м3/ч.
Псмен
= Пас
8,2
= 9,8
8,2
= 80,36 м3/смена.
2. МАЗ-5516.
м3/ч.
Псмен
= Пас
8,2
= 10,19
8,2
= 83,56 м3/смена.
3. КамАЗ-55111.
м3/ч.
Псмен
= Пас
8,2
= 8,38
8,2
= 68,72 м3/смена.
в) Состав звена: водитель.
Операция 9. Разравнивание смеси (ЩГПС) автогрейдером.
а) определяем минимальный сменный объём:
qmin=lсмmin*Bсл = 54*9 = 486 м3
где lсмmin-минимальная длина сменной захватки, м;
Всл-ширина дорожных слоёв, м.
б) Рассчитываем производительность автогрейдера по формуле:
где q – объём материала или грунта, перемещаемого бульдозерным отвалом, м3;
–время
полного цикла, ч;
Кр.в – коэффициент, учитывающий часть отсыпаемого материала или грунта, перемещаемого при разравнивании;
Кгр – коэффициент, учитывающий группу материала по трудности разработки;
Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75);
ш
Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (Кт=0,60)
где h – высота бульдозерного отвала, м;
b – длина бульдозерного отвала, м;
Кп – коэффициент, учитывающий потери материала или грунта при перемещении, Кп=0,85.
где tп – затраты времени на перемещение и разравнивание материала или грунта, ч;
toб.x – время обратного хода, ч;
tпep – затраты времени на переключение передач, подъём и опускание отвала, ч (tпep = 0,005 ч).
где
– дальность перемещения материала или
грунта при разравнивании, м;
Vп – рабочая скорость движения при разравнивании (перемещении) грунта;
Vоб.х – скорость обратного хода, км/ч (Vоб.х = 10 км/ч).
Таблица
|
Модель |
Длина отвала, м |
Высота отвала, м |
Рабочая скорость, км/ч |
Производи-тельность |
Стоимость эксплуатации, у.е./см | |||||
|
Vп |
Vоб.х. |
м3/ч |
м3/см |
| ||||||
|
ДЗ-201 |
2,5 |
0,5 |
4,8 |
10 |
14,23 |
116,69 |
4,9 | |||
|
ДЗ-98 |
4,12 |
0,71 |
5,0 |
10 |
46,96 |
385,10 |
7,8 | |||
|
ДЗ-80 |
3,04 |
0,5 |
4,8 |
10 |
34,51 |
282,98 |
5,3 | |||
1. ДЗ-201.
м3.
ч;
ч;
tц = 0,0010 + 0,0005 + 0,01 = 0,0115 ч.
м3/ч.
Псмен
= Пб
8,2
= 14,23
8,2
= 116,69 м3/смена.
2. ДЗ-98.
м3.
ч;
ч;
tц = 0,001 + 0,0005 + 0,01 = 0,0115 ч.
м3/ч.
Псмен
= Пб
8,2
= 46,96
8,2
= 385,10 м3/смена.
3. ДЗ-80.
м3.
ч;
ч;
tц = 0,001 + 0,0005 + 0,01 = 0,0115 ч.
м3/ч.
Псмен
= Пб
8,2
= 34,51
8,2
= 282,98 м3/смена.
в) Состав звена операции: машинист 6 разр. –1 (ЕНиР 17-1)
Операция 10. Увлажнение ЩГПС водой поливомоечной машиной.
а) Определяем минимальный сменный объем (объем работ на захватке):
где
– минимальная длина сменной захватки,
м;
–ширина
улицы, м
б) Рассчитываем производительность поливомоечной машины по формуле:
где b – ширина обрабатываемой полосы, м;
а – ширина перекрытия обрабатываемой полосы в случае, когда вся требующая обработки полоса больше b (а=0,10 м);
Vр – рабочая скорость (скорость при распределении), км/ч;
L – дальность транспортировки воды, км;
V – скорость транспортировки воды, км/ч;
tн – время наполнения цистерны, ч (tн = 0,15 ч при q>6,0 м3);
tp – время на опорожнение цистерны при распределении воды, ч
qпм – вместимость цистерны, м3;
р – норма розлива, л/м2;
В знаменателе величина скорости не требует умножения на 1000, поскольку перевод нормы розлива из л/м2 в м3/м2 достигается умножением на 10-3;
Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75);
Kт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (Кт=0,70).
Таблица
|
Модель |
Вместимость цистерны qпм, м3 |
Ширина обработки b, м |
Рабочая скорость Vр, км/ч |
Стоимость эксплуатации, у.е./ч |
|
ПМ-130Б (ЗИЛ) |
6,0 |
поливки 15…18 мойки 8,0 |
20 |
11,3 |
|
КО-002 (ЗИЛ) |
6,5 |
поливки 14…20 мойки 8,5 |
20 |
11,7 |
|
КО-802 (КамАЗ) |
11,0 |
поливки 15 мойки 5,0 |
25 |
17,2 |
ПМ-130Б (ЗИЛ):
м2/ч
Псм
= 1767,8
8,2
= 14496 м2/см
КО-002 (ЗИЛ):
м2/ч
Псм
= 1942,38
8,2
= 15928 м2/см
КО-802 (КамАЗ):
м2/ч
Псм
= 3241,97
8,2
= 26584 м2/см
в) Состав звена: водитель.
Операция 11. Уплотнение смеси (ЩГПС) легкими катками.
а) Определяем минимальный сменный объем (объем работ на захватке):
где
– минимальная длина сменной захватки,
м;
–ширина
улицы, м;
hщ – толщина уплотняемого слоя, м
б) Рассчитываем производительность катка по формуле:
,
м3/ч,
где
где b – ширина уплотняемой полосы за один проход, м;
а – ширина перекрытия следа, м (0,20 м);
lпp – длина прохода, м (100 м);
hсл – толщина уплотняемого слоя в плотном теле, м;
tп – затраты времени на переход к соседнему следу, ч (tп = 0,005 ч);
n – число проходов по одному следу (15 прохода);
Vp – рабочая скорость, км/ч;
Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75);
Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (Кт=0,75).
Таблица
|
Модель |
Ширина уплотняемой полосы, м |
Рабочая скорость, км/ч |
Производительность |
Стоимость эксплуата-ции, у.е./ч | ||
|
м3/ч |
м3/см | |||||
|
ДУ-65 пневмоколесный (4+4) |
1,7 |
4,0 |
53,27 |
436,81 |
5,9 | |
|
BOMAG BW 16R пневмоколесный (4+4) |
1,98 |
8,0 |
71,52 |
586,46 |
6,0 | |
|
HAMM GRW 10 пневмоколесный (4+4) |
1,74 |
14,0 |
89,17 |
731,19 |
5,6 | |
1. Каток ДУ-65 пневмоколесный (4+4).
м3/ч.
Псмен
= Пк
8,2 = 35,16
8,2 = 288,31 м3/смена.
2. Каток BOMAG BW 16R пневмоколесный (4+4).
м3/ч.
Псмен
= Пк
8,2 = 71,52
·8,2
= 586,46 м3/смена.
3. HAMM GRW 10 пневмоколесный (4+4).
м3/ч.
Псмен
= Пк
8,2 = 89,17
·8,2
= 731,19 м3/смена.
в) Состав звена операции: машинист 6 разр. -1 (ЕНиР 2-1-31)
Операция 12. Уплотнение смеси (ЩГПС) тяжелыми катками.
а) определяем минимальный сменный объём:
qmin=lсмmin*Bсл*hосн=54*9*0,15= 72,9 м3
где lсмmin-минимальная длина сменной захватки, м;
Всл-ширина дорожных слоёв, м.
hосн-толщина слоя основания, м.
б) Рассчитываем производительность катка по формуле:
,
м3/ч,
где
где b – ширина уплотняемой полосы за один проход, м;
а – ширина перекрытия следа, м (0,20 м);
lпp – длина прохода, м (100 м);
hсл – толщина уплотняемого слоя в плотном теле, м;
tп – затраты времени на переход к соседнему следу, ч (tп = 0,005 ч);
n – число проходов по одному следу (15 прохода);
Vp – рабочая скорость, км/ч;
Кв – коэффициент использования внутрисменного времени (Кв=0,75);
Кт – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (Кт=0,75).
Таблица
|
Модель |
Ширина уплотняемой полосы, м |
Рабочая скорость, км/ч |
Производительность |
Стоимость эксплуатации, у.е./ч | |
|
м3/ч |
м3/см | ||||
|
ABG RTR 250 пневмоколесный (4+4) |
1,9 |
12 |
89,65 |
735,13 |
10,9 |
|
HAMM CRW 18 пневмоколесный (4+4) |
1,9 |
12 |
89,65 |
735,13 |
11,0 |
|
CATERPILLAR PS-200B комбинирован-ный |
1,73 |
10 |
71,72 |
588,10 |
11,3 |
1. ABG RTR 250 пневмоколесный (4+4).
м3/ч.
Псмен
= Пк
8,2 = 89,65
8,2 = 735,13 м3/смена.
2. HAMM CRW 18 пневмоколесный (4+4).
м3/ч.
Псмен
= Пк
8,2 = 89,65
·8,2
= 735,13 м3/смена.
3. CATERPILLAR PS-200B комбинированный.
м3/ч.
Псмен
= Пк
8,2 = 71,72
·8,2
= 588,10 м3/смена.
в) Состав звена операции: машинист 6 разр. -1 (ЕНиР 2-1-31)