- •1. Цель и содержание лабораторной работы
- •2. Классификация и системы обозначения металлообрабатывающих станков
- •3. Основные составные части металлообрабатывающих станков
- •3. Кинематические схемы металлообрабатывающих станков
- •Обозначения соединения детали с валом
- •Стандартизированный ряд значения знаменателя
- •5. График частот вращения
- •6. Порядок выполнения работы
- •7. Пример выполнения работы
- •Табличный способ решения уравнения кинематического баланса
- •Вопросы для самоконтроля
- •Указание к оформлению лабораторной работы
- •График изменения частот вращения по валам
- •Варианты задания
- •Литература
- •Содержание
Табличный способ решения уравнения кинематического баланса
1440 |
617 |
784 |
1229 | |||
621 | ||||||
311 | ||||||
617 |
967 | |||||
489 | ||||||
245 | ||||||
485 |
760 | |||||
384 | ||||||
193 |
7. Строим график частот вращения (рис. 10). Построение графика начинаем с создания структурной сетки. Число вертикальных линий сетки равняется четырем (три вала привода плюс вал электродвигателя). Число горизонтальных линий должно равняться числу частот вращения вала шпинделя, т.е. девяти. В рассматриваемом примере частота вращения электродвигателя (1440 об/мин) больше максимального значения частоты вращения вала шпинделя (1229 об/мин). Поэтому при создании сетки дополнительно добавляем одну горизонтальную линию. Лучи проводятся в соответствие с решением уравнения кинематического баланса (табл.3).
Рис. 10. График частот вращения
8. На схеме привода подачи показывается связь каждого элемента с валом (неподвижное соединение, подвижное, свободное). Условные обозначения на приводе показываются с учетом требований табл. 2.
9. Определяем значения максимальной и минимальной подач.
Для приводов подач токарных и фрезерных станков, имеющих в качестве источника вращения отдельный электродвигатель (независимый привод подачи), значения подач определяются из выражения
, мм/об,
где, ‑ частота вращения электродвигателя привода подач, об/мин;‑ передаточное отношение кинематической цепи привода подач;‑ шаг винтовой передачи, мм.
Для приводов станков у которых цепь движения подачи начинается с вала шпинделя значения подач определяются по формуле
, мм/об.
В данном случае в качестве источника вращения выступает вал шпинделя и в формуле указывается 1 оборот вала шпинделя.
Вопросы для самоконтроля
1. Какова система классификации металлорежущих станков?
2. Покажите условные обозначения типовых элементов кинематических схем станков.
3. Дайте определения главного движения станка и движения подачи.
4. Назовите основные типы приводов станков.
5. Что позволяет определить уравнение кинематического баланса и как оно записывается?
6. Как определить число ступеней регулирования привода станка?
7. Как определить диапазон регулирования привода, знаменатель ряда частот вращения и относительную потерю скорости?
8. Назовите последовательность построения графика частот вращения.
9. Чем вызвана необходимость изменения частоты вращения станка?
10. Как определить величину подачи станка?
Приложение 1
Указание к оформлению лабораторной работы
“ Анализ кинематики металлорежущих станков деталей ”
Вариант № ______ Группа ______ Студент _____________________
Наименование и модель станка ______________________________
__________________________________________________________
1. Анализ кинематической схемы станка по главному движению.
2. Изучение кинематической цепи станка по главному движению.
3. Составление уравнения кинематического баланса цепи главного движения в развернутом виде
nШП=
4. Определение числа ступеней регулирования цепи главного движения
m=
5. Расчет частот вращения валов цепи главного движения (табличный способ).
6. Определение диапазона регулирования, знаменателя ряда частот вращения и относительной потери скорости для цепи главного движения
Rn=φ=А=
7. Построение графика изменения частот вращения по валам привода главного движения.
8. Анализ кинематической схемы станка по движению подачи
9. Расчет максимальной Sminи минимальнойSmax рабочей подачи и ускоренной подачиSускор
Smin=Smax =Sускор =
Табличный способ решения уравнения кинематического баланса |
Номер вала |
VIII |
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
VII |
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
VI |
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
V |
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
IV |
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
III |
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
II |
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
I |
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
|
nЭД |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|