Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Журнал лабораторных работ.doc
Скачиваний:
18
Добавлен:
08.05.2015
Размер:
585.73 Кб
Скачать

Результаты трехкратной сборки

Номер опыта

Фактический размер разрыва цепи

Номер интервала компенсатора

Фактический размер замыкающего звена (зазора)

Вывод о годности узла

1

2

3

Выводы по работе:

Вопросы:

  1. Чему равен допуск замыкающего звена?

  2. Необходимо ли контролировать размер замыкающего звена при методе полной взаимозаменяемости?

  3. Чем достигается точность замыкающего звена при сборке по методу регулировки?

  4. В чем состоит особенность технологии сборки компенсационным методом?

  5. От чего зависит величина допуска на замыкающее звено?

Дата Подпись студента Подпись преподавателя

Формулы к лабораторной работе № 6

  1. Допуск замыкающего звена при расчете по методу полной взаимозаменяемости

,

где — допуск i-го составляющего звена; m — количество звеньев размерной цепи.

  1. Уравнение номиналов

,

где P— номинальные значения увеличивающих звеньев; N — номинальные значения уменьшающих звеньев.

  1. Уравнения для нахождения верхних и нижних отклонений

, ,

где ΔВ — символ верхнего отклонения, ΔН — символ нижнего отклонения звеньев.

  1. Номинальные значения разрыва цепи (y) и компенсирующего звена (А) при расчете по методу регулировки

у = А + АΔ = , откуда А = АΔ .

  1. Верхнее и нижнее отклонения замыкающего звена y

; .

  1. Колебание разрыва цепи

.

  1. Величина интервала для разрыва сборочной размерной цепи

ε = ΔАΔ – Δ′А ,

где Δ′А — допуск на изготовление компенсирующего звена (0,05 мм).

  1. Число сменных деталей в наборе для компенсирующего звена

.

(n округляется до ближайшего большего целого числа).

  1. Колебание разрыва цепи, соответствующее принятому числу деталей

Δу′ = n·ε .

В соответствии с принятым числом деталей в наборе и увеличением Δу до Δу′ предельные отклонения y изменяются на величину:

  1. Верхнее и нижнее отклонения разрыва цепи с учетом корректировки

,

.

  1. Верхние отклонения интервалов разрыва цепи (они же нижние отклонения предыдущих интервалов)

,

,

где i — порядковый номер интервала.

  1. Размеры компенсатора (А) для соответствующего разрыва цепи

ΔВАi = ΔНуi – ΔHAΔ ,

ΔHАi = ΔBуi – ΔBAΔ ,

где ΔВАi, ΔHАi — верхнее и нижнее отклонения компенсирующего звена для соответствующего интервала разрыва цепи, а ΔBуi и ΔHуi — верхнее и нижнее отклонения этого интервала.

ЮУрГУ

Кафедра технологии машиностроения

Решение многозвенных сборочных размерных цепей вероятностным методом

Работа №7

Задание: выявить положительные и отрицательные стороны сборки узлов вероятностным методом

звено А1 = 80  0,2 мм, звено А2 = 15-0,24 мм, звено А3 = 29-0,28 мм,

звено А4 = 11-0,24 мм, звено А5 = 13-0,24 мм, звено А6 = 10-0,20 мм.

При сборке обеспечить выполнение технического требования:

мм.

  1. Рассчитать сборочную размерную цепь по методу полной взаимозаменямости:

АΔрасч. =

Δрасч. =

ΔВАΔ =

ΔНАΔ =

  1. Сравнить расчетную величину поля допуска замыкающего звена с требуемой по чертежу:

  1. Определить число единиц допуска (формула 2) и ближайший класс точности изготовления деталей сборочного узла, обеспечивающих собираемость узла по методу max-min.

Расчетному числу единиц допуска соответствует…………класс точности.

Заключение о методе обработки деталей, удовлетворяющем собираемость узла при расчете его по методу max-min:

  1. Действительные значения замыкающего звена:

№ узла

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Количество бракованных узлов

Процент брака

Величина

  1. Рассчитать значение коэффициента риска tΔ (формула 3) и определить вероятностный процент риска Р.

  1. Сравнить расчетную и действительную величины брака:

  1. Выводы по работе:

Вопросы:

  1. Необходимо ли контролировать размер замыкающего звена при методе полной взаимозаменяемости?

  2. Какое условие должно соблюдаться при определении допусков на составляющие звенья узла для обеспечения полной взаимозаменяемости деталей при сборке?

  3. В чем состоит особенность технологии сборки узлов из деталей с допусками, не обеспечивающими полную взаимозаменяемость?

  4. Чему равен допуск замыкающего звена? Как устанавливается допуск на замыкающее звено?

  5. Как определить коэффициент риска?

  6. Что характеризует коэффициент относительного рассеивания?

  7. Какие преимущества и недостатки имеют рассмотренные в работе методы сборки?

  8. По какому критерию оценивают эффективность применения того или иного метода сборки?

Дата Подпись студента Подпись преподавателя