5. Определение количества основного оборудования

5.1 Окорка древесного сырья

d- диаметр брёвен, см;

- коэффициент заполнения подающего рольганга = 0,8;

- коэф-т ипользования рабочего времени станка = 0,8;

- скорость подачи при окорке ≈ 32 м/мин;

d= 20 см;

Таблица 6 - Характеристика окорочного станка ОК-35

Наименование показателей	Значения
Диаметр сырья,мм Наим: Наиб:	350 70
Наименьшая длина брёвен, м	1
Ножевой ротор Число короснимателей Число оборотов в мин.	5 410;205
Окружная скорость короснимателей, м/сек При mindсырья При max d сырья	1,58 7,9
Скорость подачи бревна, м/мин	8-55
Мощность электродвигателя, кВт	22,8
Габариты станка, мм	1600×1400×1585
Масса, кг	3500

Количество требуемых станков:

Общее количество плит вгод:

Годовой расход древесины в круглом виде:

Часовой расход древесины в круглом виде:

Количество станков:

Принимаем 1 станок ОК-35 c загрузкой 48 %.

5.2 Разделка древесного сырья

Разделка древесного сырья производится на многопильном станке ДЦ-10М, технические характеристики которого приведены в таблице 7.

Таблица 7 - Характеристика многопильного станка ДЦ-10М

Наименование показателей	Значения
Размеры перерабатываемого сырья длина, м диаметр, см	2-6,5 80-400
Производительность, м3/ч	До 40
Длина получаемых мерных отрезков, мм	1000
Число пил, шт.	6
Диаметр пил, мм	1250
Шаг между упорами, мм	960
Общая мощность эл/дв, кВт	141,6
Габаритные размеры: ДШТ, м	11,512,44,5
Скорость резания, м/с	63,3
Скорость подачи конвейера U, м/мин	6,0
Масса, т	29

Часовая производительность многопильного станка ДЦ-10:

где U – скорость подающего конвейера, м/мин;

q – средний объем бревна, м³; q = 0,065 м³;

К₁ – Коэффициент использования рабочего времени; К₁ = 0,7-0,8;

К₂ – коэффициент подающего конвейера; К₂ = 0,5-0,6;

t – шаг между упорами цепи; t = 0,96 м.

Количество станков:

Принимаем 1 станок ДЦ-10М с загрузкой 44%.

5.3 Переработка сырья в стружку

Используем станок ДС-8 для переработки сырья в стружку. Технические данные этого станка приведены в таблице 8.

Таблица 8 - Характеристика стружечного станка с ножевым валом ДС-8

Наименование показателей	Значения
Размеры перерабатываемого сырья длина максимальная, мм длина минимальная, мм диаметр наибольший (толщина), мм	1080 450 400
Толщина получаемой стружки, мм	0,15-0,6
Производительность абс. сухой стружки, кг/ч	3250-6500 при толщине стружки 0,2-0,4 мм
Размеры ножевого вала, мм длина диаметр	1100 565
Число пазов для ножей	14 (28)
Частота вращения ножевого вала, мин-1	985
Общая мощность эл/дв, кВт	204,5
Габаритные размеры: ДШТ, м	3,53,63,01
Скорость резания, м/сек	64-65
Масса, т	14,2

Определим часовую и сменную производительность:

,

где L – длина заготовки, м;

В – расстояние между цепями питателя, м;

S – толщина стружки, м;

z – число пазов для режущих ножей;

n – частота вращения ножевого вала, мин^-1;

ρ_баз – базисная плотность древесины;

K_з – коэффициент заполнения питателя, K_з = 0,3-0,6;

К_z – коэффициент использования рабочего времени, К_z = 0,33;

К_р – коэффициент использования длины ножа, К_р = 0,5.

;

Определим количество станков:

Принимаем 1 станок ДС-8 с загрузкой 35 %.