- •Введение
- •Анализ способа раскроя бревен на пиломатериалы
- •Обоснование способа раскроя бревен
- •2. Анализ и оценка бревнопильного оборудования
- •3. Анализ и оценка оборудования по обрезке и торцовке досок
- •5. Выбор и обоснование процесса производства пиломатериалов
- •6. Методика составления постава для раскроя бревен на обрезные пиломатериалы
- •Пример расчета постава
- •7. Методика составление плана раскроя бревен на пиломатериалы
- •8. Пример составления плана раскроя бревен на обрезные пиломатериалы
- •9. Расчет баланса древесины при раскрое пиловочного сырья на пиломатериалы
- •Пример расчета баланса древесины
- •10. Расчет производительности лесопильного цеха
- •11. Расчет годовой производительности лесопильного цеха с использованием плана раскроя бревен на пиломатериалы
- •13. Планировка основного оборудования и выбор транспортного оборудования лесопильного цеха
- •14. Составление календарного графика распиловки сырья
- •15. Основные технико-экономические показатели лесопильного цеха
3. Анализ и оценка оборудования по обрезке и торцовке досок
Формирование ширины обрезных досок (обрезка) производится при продольном раскрое досок на обрезном станке Ц2Д-7
Техническая характеристика обрезного станка
Наименование показателей |
Ц2Д-7 |
Просвет обрезного станка, мм |
700 |
Ширина обрабатываемого материала, мм |
до 350 |
Наибольшая толщина, мм |
100 |
Длина материала, мм |
до 7500 |
Диаметр пил, мм |
400 |
Скорость подачи, м/мин |
100 |
Установленная мощность, кВт |
52 |
Габаритные размеры, м |
1.8×1.6×1.3 |
Масса, кг |
2000 |
Торцовка пиломатериалов заключается в удалении дефектных участков, опиловке одного или обоих торцов и придании пиломатериалом предварительной или окончательной длины. Торцовочные станки и установки служат для поперечного раскроя или торцовки пиломатериалов. Предварительную торцовку досок производят на трехпильном торцовочном агрегате ЦТ3-2М.
Техническая характеристика трехпильного торцовочного агрегата
Наименование показателей |
ЦТ3-2М |
Размеры обрабатываемых пиломатериалов: |
|
Толщина, мм |
16…80 |
Ширина, мм |
75…250 |
Длина, мм |
1.5…7.0 |
Скорость подачи, м/мин |
7,2; 10,8; 14,4 |
Расстояние между упорами на цепях, м |
0,6 |
Установленная мощность, кВт |
45 |
5. Выбор и обоснование процесса производства пиломатериалов
Склад пиловочного сырья лесопильного предприятия – это главный производственный участок, предназначенный для приемки, хранения и подготовки к распиловке пиловочного сырья и имеющий соответствующее оборудование и сооружения.
Сырье поставляется сухопутным транспортом, лесовозах, в составе склада предусмотрен участок приемки и разгрузки сырья. Сырье поставляется в виде хлыстов, поэтому в производственный процесс требуется включение дополнительных операций по раскряжевке хлыстов на сортименты, отсортировке и отгрузке непиловочных сортиментов, переработке низкокачественной древесины. Раскряжевку хлыстов производят на специальных раскряжевочных установках
При объеме переработки хлыстов до 400 тыс. м3/год используют установки типа ЛО-15С с продольной подачей. Для сортировки круглых сортиментов после раскряжевки применяют устройства на базе цепных продольных конвейеров БС-60 и Б-22У – для пиловочника и ЛТ-86 – для других сортиментов. Переработку отходов раскряжевки на технологическую щепу выполняют на установке ЛТ-8.
На складе предусмотрены площади для размещения соответствующего зимнего или страхового запаса сырья, укладываемого в штабеля. Работы по формированию и разработке штабелей бревен выполняют при помощи крана и челюстных лесопогрузчиков.
Процесс подготовки сырья к распиловке включает операции: обвыку, окорку, сортировку, обнаружение и извлечение металлических включений, отметку метиковых трещин, оттаивание бревен (в зимний период). Окончательную сортировку сырья по размерам и качеству производят в бассейне. Для подачи бревен со склада в распиловку используют продольные цепные конвейеры.