- •38 Оглавление Введение
- •Выбор и обоснование способов раскроя бревен
- •Исходные данные
- •Расчёт поставов и определение объёмного выхода
- •Расчёт первого постава
- •Расчёт второго постава
- •Суммарный объём и процент по второму поставу
- •Расчёт третьего постава
- •Расчёт потребного количества станкосмен
- •Расчёт поточных линий
- •Расчёт потребного количества торцовочных устройств.
- •Расчёт месячного объёма сырья по поставам
- •График распиловки сырья на месяц
- •Основные технико-экономические показатели цеха
- •Заключение
- •Список используемой литературы
Расчёт потребного количества станкосмен
Определим требуемое количество станкосмен на распиловку 1000 м3 сырья.
№ постава |
Диаметр бревна, см |
Сорт брёвен |
Объём сырья по поставу, м3 |
Лесопильные рамы |
Ритм потока r, (с) |
Производительность станкосмены А, (м3) |
Кол-во потребных станкосмен для выполнения плана раскроя | ||||||
Посылка, (мм) | |||||||||||||
на распиловку бруса |
на развал бруса |
Расчётная |
На выпиловку mвб |
На развал бруса mрб | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 | |||
1 |
24 |
I-II |
246 |
|
|
|
|
|
|
| |||
2 |
24 |
I-II |
254 |
|
|
|
|
|
|
| |||
3 |
22 |
I-II |
500 |
|
|
|
|
|
|
| |||
Итого: |
|
|
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
Для всех поставов:
Найдём просвет пильной рамки П:
где
с – запасное расстояние между боковой поверхностью бревна в комле и стойкой пильной рамки;
d – диаметр бревна;
L – длина бревна.
Т.к. просвет пильной рамки равен 40,5, то выбираем лесопильную раму марки 2P50-1(2).
Ритм потока (r) будет равен. В первом и втором поставе посылка одинакова, значит r1=r2:
где n – число оборотов главного вала. Для двухэтажной лесопильной рамы марки 2P50-1(2), n=360.
Δp – посылка.
Для I постава:
Для III постава:
Найдём производительность станкосмены лесопильной рамы (А). В первом и втором поставе использовались брёвна одинакового диаметра, поэтому А1=A2
где
T – время смены (мин.);
q – объём одного бревна (м3);
К1 – коэффициент использования лесопильного потока;
К2 =0,9;
Для III постава:
Найдём количество потребных станкосмен.:
где mвб – количество станкосмен на выпиловку брёвен;
mрб – количество станкосмен на развал бруса;
Q – объём сырья по поставу.
Для I постава:
Для II постава:
Для III постава:
Вычислим среднегодовую производительность лесопильного цеха (Qгод):
где
B – количество смен за год;
B=500 смен;
Кг – поправочный коэффициент за год на условия труда;
Кг = 0,93.
Впишем полученные данные в нашу таблицу:
№ постава |
Диаметр бревна, см |
Сорт брёвен |
Объём сырья по поставу, м3 |
Лесопильные рамы |
Ритм потока r, (с) |
Производительность станкосмены А, (м3) |
Кол-во потребных станкосмен для выполнения плана раскроя | |||
Посылка, (мм) | ||||||||||
на распиловку бруса |
на развал бруса |
Расчётная |
На выпиловку mвб |
На развал бруса mрб | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
1 |
24 |
I-II |
246 |
42 |
50 |
42 |
25,8 |
286,9 |
0,86 |
0,86 |
2 |
24 |
I-II |
254 |
42 |
50 |
42 |
25,8 |
286,9 |
0,88 |
0,88 |
3 |
22 |
I-II |
500 |
45 |
54 |
45 |
24,1 |
264,7 |
1,89 |
1,89 |
Итого: |
|
|
1000 |
|
|
|
|
|
3,6 |
|
Расчёт поточных линий
№ Постава |
Диаметр бревна, d (см) |
Ритм потока, r (с) |
Объём работ по поставу Q (м) |
Производительность станка, Аi (м/мин) |
Потребное время для выполнения работ по поставу, tоп (мин) |
Потребное кол-во станков по поставу, a (шт.) |
Принятое кол-во станков к установке в поточной линии |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
24 |
25,8 |
|
|
|
|
|
2 |
24 |
25,8 |
|
|
|
|
|
3 |
22 |
24,1 |
|
|
|
|
|
Рассчитаем объём работ по поставу (Q) – это сумма всех длин досок, подлежащих обрезке.
Для I постава:
Для II постава:
Для III постава:
Рассчитаем производительность станка (Аi).
где
U – скорость подачи станка;
Для обрезного станка Ц2Д – 7
U=100 м/мин.
К1 – коэффициент использования машинного времени;
К2 – коэффициент использования рабочего времени;
К2 = 0,92
l1 – средняя длина обрезных досок:
l1 = L-1 = 6.5 – 1 = 5.5 м
tв – вспомогательное время:
tв = 2 с
Вычислим потребное время для выполнения работ по каждому поставу (tоп):
Для I постава:
Для II постава:
Для III постава:
Вычислим расчётное и принятое количество станков (а):
Для I постава:
Принятое количество станков – 1;
Для II постава:
Принятое количество станков – 1;
Для III постава:
Принятое количество станков – 1;
Впишем все данные в нашу таблицу:
№ Постава |
Диаметр бревна, d (см) |
Ритм потока, r (с) |
Объём работ по поставу Q (м) |
Производительность станка, Аi (м/мин) |
Потребное время для выполнения работ по поставу, tоп (мин) |
Потребное кол-во станков по поставу, a (шт.) |
Принятое кол-во станков к установке в поточной линии |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
24 |
25,8 |
13 |
57 |
0,23 |
0,5 |
1,0 |
2 |
24 |
25,8 |
26 |
57 |
0,45 |
1,1 |
1,0 |
3 |
22 |
24,1 |
23 |
57 |
0,40 |
1,0 |
1,0 |