- •1 Основне призначення та загальна будова стрілочного приводу
- •2Вихідні дані
- •3 Вибір електродвигуна
- •4Кінематичний і силовийрозрахунокпередавальногомеханізму
- •5Визначення основних розмірів зубчастих коліс
- •6 Конструювання2-го проміжного валу
- •7 Розрахунок на міцність 2-го проміжного валу
- •8 Вибір і розрахунок підшипників і шпонкового з'єднання 2-го проміжного валу
- •9 Побудовакартинизачеплення та діаграмипитомихковзань
- •Список використаних джерел
7 Розрахунок на міцність 2-го проміжного валу
Метою перевірочного розрахунку другого проміжного валу є його перевірка на статичну міцність з урахуванням деформацій згинання і кручення. Схема валу з основними розмірами та зусиллями у зачеплені зубчастих коліс зображена на рисунку 7.1.
Розрахунок починаємо з визначення зусиль у зачепленні коліс ,та,.
Окружні зусилля
(7.1)
(7.2)
де ,– відповідно діаметри ділильних кіл 2-го колеса і 3-ої шестерні.
Радіальні зусилля
(7.3)
.(7.4)
Окружні та радіальні зусилля переносимо на вісь проміжного валу. При перенесенні окружних сил з ободів коліс 2,3 на вісь валу відповідно до теореми Пуансо до сил додаються пари, момент яких дорівнює . Ці пари діють у площинах перпендикулярних до осі валу, тобто скручують вал. При цьому окружні зусилля будуть діяти у вертикальній площині, а радіальні – у горизонтальній (рис. 7.1).
Рисунок 7.1 – Схема проміжного вала та зусиль в зачепленні зубчатих коліс
Реакції в опорах визначаємо з рівнянь рівноваги.
У вертикальній площині
;
(7.5)
звідки
. (7.6)
;
звідки
(7.7)
У горизонтальній площині
;
звідки
. (7.8)
;
звідки
(7.9)
Переходимо до побудови епюр згинальних та крутильних моментів. Особливістю даної схеми є та обставина, що на вал діють тільки зосереджені сили. У цьому випадку моменти на опорах дорівнюють нулю і змінюються за лінійним законом. Тому для побудови епюр згинальних моментів необхідно обчислити згинальні моменти тільки в перерізах і.
(7.10)
(7.11)
(7.12)
(7.13)
За одержаними результатами будуємо епюри згинальних моментів в вертикальній і горизонтальній площинах, а також епюру крутильного моменту, що дорівнює і діє між перерізамиі(рисунок7.2).
Із побудованих епюр видно, що з точки зору міцності найбільш небезпечним є переріз , де діють максимальні згинальні моменти.
Визначаємо зведений момент у розрахунковому перерізі використовуючи теорію міцності найбільших дотичних напружень
(7.14)
Нм
Визначаємо еквівалентне напруження
==33 МПа
Таким чином отримане значення напруження не перевищує допустиме, тому міцність вала забезпечена.
8 Вибір і розрахунок підшипників і шпонкового з'єднання 2-го проміжного валу
За визначеним діаметром dn підбираємо радіальній шариковій підшипник легкої серії із заданою динамічною вантажопідйомністю С. Отже, це підшипник №200 з динамічною вантажопідйомністю С=5900 Н[7, додаток Б, с 30].
Визначаємо для обраного підшипника моторесурс у млн. обертів для більш навантаженої лівої опори валу.
(8.1)
де – еквівалентне навантаження,
– показник ступеня (для шарикових підшипників).
Еквівалентне навантаження для радіальних підшипників визначається за формулою
,(8.2)
де ,– радіальне та осьове навантаження на підшипник, у нашому випадку
(8.3)
,– коефіцієнти радіального та осьового навантаження (при,);
– коефіцієнт обертання (у випадку обертання внутрішнього кільця);
– коефіцієнт безпеки, величина якого залежить від характеру навантаження (у відповідності з рекомендаціями для машин короткочасної експлуатації з підвищеними вимогами відносно надійності приймаємо);
– коефіцієнт, що враховує вплив робочої температури на довговічність підшипника (для сталі ШХ15 придо).
(8.4)
Ресурс підшипника у годинах
(8.5)
год
Переходимо до розрахунку шпонкового з’єднання проміжного валу. Переріз шпонки залежить від діаметра обраного валу, обираємо у відповідності із стандартом:[7, додат. В, с 31].
Робочу довжину шпонки отримаємо з умов контактної міцності
,(8.6)
звідки
,(8.7)
де – допустиме напруження. У відповідності з рекомендаціями приймаємо.
.
Приймаємо стандартне значення довжини шпонкиl=14 мм[7, с 25].
мм