- •Московский государственный университет
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
- •200.../200...Учебный год
200.../200...Учебный год
БИЛЕТ № 7
1. Для данной размерной цепи методом неполной взаимозаменяемости установить: величину допуска, предельные отклонения и координату середины поля допуска всех входящих в размерную цепь звеньев, используя принцип одинакового квалитета точности. Допускаемый брак при изготовлении изделий составляет 4,5%, параметры точности составляющих звеньев подчиняются треугольному закону распределения.
Замыкающее звено А= мм.
Размеры звеньев:
А1= 25 мм;
А2= 35 мм;
А3= 45 мм;
А4= 35 мм.
2. Для операции обработки отверстия d разработать схему базирования кронштейна, обеспечивающую получение размеров, заданных на рисунке.
3. Три задачи технологии. Себестоимость изделия. Производительность техпроцесса.
Зав. кафедрой ТИ-1, д.т.н., профессор Албагачиев А.Ю.
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
Московский Государственный Университет Приборостроения и Информатики
Кафедра ТИ-1 «Технологической информатики и технологии машиностроения»
Дисциплина 4112. “Основы технологии машиностроения”.
200.../200...Учебный год
БИЛЕТ № 8
1. Для данной размерной цепи методом полной взаимозаменяемости установить: величину допуска, предельные отклонения и координату середины поля допуска всех входящих в размерную цепь звеньев, используя принцип одинакового квалитета точности.
Замыкающее звено А= мм.
Размеры звеньев:
А1= 25 мм;
А2= 35 мм;
А3= 45 мм;
А4= 35 мм.
2. Для операции обработки поверхности А и отверстия Б разработать схему базирования корпуса, обеспечивающую получение размеров, заданных на рисунке.
3. Основные характеристики техпроцесса, обеспечивающего заданные параметры качества детали.
Зав. кафедрой ТИ-1, д.т.н., профессор Албагачиев А.Ю.
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
Московский Государственный Университет Приборостроения и Информатики
Кафедра ТИ-1 «Технологической информатики и технологии машиностроения»
Дисциплина 4112. “Основы технологии машиностроения”.
200.../200...Учебный год
БИЛЕТ № 9
1. Для данной размерной цепи методом неполной взаимозаменяемости установить: величину допуска, предельные отклонения и координату середины поля допуска всех входящих в размерную цепь звеньев, используя принцип одинакового квалитета точности. Допускаемый брак при изготовлении изделий составляет 0.27%, параметры точности составляющих звеньев подчиняются равномерному закону распределения.
Замыкающее звено А= мм.
Размеры звеньев:
А1= 25 мм;
А2= 35 мм;
А3= 45 мм;
А4= 35 мм.
2. Для операции обработки отверстия d разработать схему базирования корпуса, обеспечивающую получение размеров, заданных на рисунке.
3. Выбор технологических баз для изготовления деталей первой группы.
Зав. кафедрой ТИ-1, д.т.н., профессор Албагачиев А.Ю.
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
Московский Государственный Университет Приборостроения и Информатики
Кафедра ТИ-1 «Технологической информатики и технологии машиностроения»
Дисциплина 4112. “Основы технологии машиностроения”.