- •Введение
- •1. Исходные данные
- •2. Выбор типа и схемы водозабора
- •3. Расчетная схема водозабора
- •4. Определение расчётных расходов
- •5. Определение площади сороудерживающих устройств
- •5.1. Расчет рыбозащитной жалюзийной решетки
- •5.2 Рыбозащитные функции жалюзийной решетки.
- •5.3 Сороудерживающие сетки. Определение площади, подбор, техническая характеристика
- •5 .3 Определение местоположения основного сооружения в створе водозабора
- •6. Подбор насосного оборудования
- •7. Определение диаметров трубопроводов насосной станции, подбор арматуры и фасонных частей
- •8 . Определение высотных отметок водозаборного сооружения
- •Отметка уровня воды в приёмной камере определяется как разность между минимальным уровнем воды в источнике и потерями напора при движении воды в водоприёмную камеру.
- •Глубина подземной части водозабора определяется:
- •9. Определение размеров водозаборного сооружения в плане
- •10. Система удаления осадка и дренажных вод
- •Производительность гидроэлеватора определяется по формуле:
- •11. Контрольно-измерительная аппаратура
- •12. Подъёмно-транспортное оборудование
- •13. Способ производства строительно-монтажных работ
- •14. Архитектурно-строительная часть
- •15. Электрическая часть насосной станции
- •16. Определение себестоимости подачи 1 м3 стоков
- •17. Берегоукрепительные работы
- •18. Организация зон санитарной охраны
- •19. Литература
10. Система удаления осадка и дренажных вод
В колодце происходит накопление осадка за счёт взвешенных веществ, поступающих с водой из источника. При малой производительности водозабора удаление наносов производится чаще всего водоструйными насосами (гидроэлеваторами). Ориентировочная высота осадка Н = 1м. Высота подъема гидроэлеватора h назначается в зависимотси от глубины подземной части водоприемника. Если напор насосов I подъема превышает высоту подъема гидроэлеватора в 3-3,5 раза, то этого напора будет достаточно для создания необходимого давления у сопла гидроэлеватора. В нашем случае напор насосов превышает высоту подъема гидроэлеватора в 80/12,3= 6,5 раз.
Производительность гидроэлеватора определяется по формуле:
, м3/ч,
где W – объём осадка, подлежащий удалению;
, м3,
Sкам – площади водоприёмной и всасывающей камер;
W = 10,75*1= 10,75 м3
t – продолжительность откачки, принимаем t = 2часа;
q =10,75/2 = 5,38 м3/ч.
Высота подъёма осадка равна высоте подземной части сооружения плюс потери напора 2м.
Н = 10,23+ 2 ≈ 12,3 м.
Количество рабочей воды, потребляемой гидроэлеватором, определяется по формуле:
Q = qh/ηH = 5,38*12,3/0,15*67,77 = 6,51 м3/ч
η – КПД гидроэлеватора 0,12 – 0,15;
Н – напор рабочей воды над уровнем излива удаляемого ила, м;
Н = Н0 – h = 80 – 12,3 = 67,7м.
qпульпы = q + Q = 5,38+ 6,51 =11,89м3/ч
Подача воды qp =6,51 м3/ч = 1,8 л/с – Ø 50 мм,v= м/с. Отвод пульпы
Qпульпы =11,89 м3/ч = 3,30 л/с – Ø 50 мм,v= м/с.
11. Контрольно-измерительная аппаратура
Для обеспечения нормальной эксплуатации сооружений и основного оборудования насосной станции предусматривается установка КИП. Состав приборов, их типы, места установки определяются в зависимости от основного оборудования станции, характера её работы и принятой системы управления. Число приборов должно быть минимальным, но достаточным для контроля и быстрой ликвидации аварии. Контролю подлежат основные технологические параметры насоса (подача, напор, давление), уровень воды в камере всасывания, перепад уровней и т.д.
Для контроля над перепадом уровней воды на решётках и сетках, а также для измерения уровня воды в камерах и водоёме устанавливаются ультразвуковые уровнемеры. Принимаем индикатор уровня ЭИУ-3 с кабельным типом датчика.
Рис. 5. Электронный индикатор уровня марки ЭИУ-3
Также для измерения расхода используется ультразвуковой расходомер (устанавливается на водоводе в колодце).
По п. 7.24 [1] требуется следующая контрольно-измерительная аппаратура:
Контроль за давлением в напорных трубопроводах осуществляется с
помощью манометров, требуется установить манометры на трубопроводе
каждого насоса.
12. Подъёмно-транспортное оборудование
Согласно п. 12.3 [1] для эксплуатации технологического оборудования, арматуры и трубопроводов в машинном зале предусмотрена установка грузоподъемного оборудования. Наземная часть в плане прямоугольная с размерами 2712 (м). Грузоподъемность кранового оборудования определена из максимальной массы перемещаемого груза п. 12.5 [1], которым является насосный агрегат массой 4050 кг. В качестве грузоподъемного оборудования предусмотрена установка мостового крана подвесного электрического однобалочного, грузоподъемностью 5 т. При ширине наземной части 12 м принимаем по табл.VIII.12 [2] пролет крана – 10,8 м; Н = 2160 мм, Н1= 640 мм; масса крана 2480 кг. Изготовитель: «Забайкальский завод подъемно-транспортного оборудования».
Размеры и масса кранов представлена на рис. 12.
640
1520
500
2300
500
Рис. 6. Определение высоты надземной части сооружения
Высоту наземной части помещения определим по формуле
,м,
где h1– высота монорельса кран-балки,h1=0,64 м;
h2– высота от зева крюка до низа монорельса, h2=1,52 м;
h3– высота строповки груза,h3= 0,5 м;
h4– высота груза, самым габаритным грузом является секция насосного агрегата,h4=2,3 м ;
h5 –расстояние от пола до поднимаемого груза,h5= 0,5 м.
Нв.стр = 0,64+1,52 + 0,5 +2,3 + 0,5 =5,46 м
Принимаем высоту наземной части станции кратной 1,2 м, Нв.стр = 7,2 м.