- •Московский государственный университет тонких химических технологий
- •Введение. Химические аппараты
- •Основные требования к химическим аппаратам
- •Машиностроительные материалы
- •2. Кинематический расчет привода.
- •3. Расчет клиноременной передачи. Исходные данные.
- •3.1. Подбор типа ремня.
- •3.10. Определение окружной скорости вращения ремня.
- •3.11. Определение силы натяжения ветви ремня.
- •3.12. Определение силы, действующей на ведущий вал редуктора от клиноременной передачи.
- •3.13. Определение ширины обода шкива
- •4. Расчет закрытой конической зубчатой передачи. Исходные данные.
- •4.1. Выбор материала для передачи.
- •4.5. Проверочный расчет по напряжениям изгиба.
- •4.5.7. Определение соотношений [f]/yf
- •5. Проектировочный расчет валов редуктора. Исходные данные.
- •5.1. Определение диаметра концевой части ведущего и ведомого валов редуктора.
- •7.1. Определение толщины стенок картера и крышки.
- •7.7. Выбор сорта и марки масла.
- •8. Подбор подшипников.
- •9. Расчет шпонок.
- •9.1. Расчет шпонки для шкива клиноременной передачи и конического колеса.
- •9.1.1. Проверочный расчет шпоночного соединения на смятие.
- •9.1.2. Проверочный расчет шпоночного соединения на срез.
- •9.2. Расчет шпонки ведомого вала редуктора.
- •9.2.1. Проверочный расчет шпоночного соединения на смятие.
- •9.2.2. Проверочный расчет шпоночного соединения на срез.
- •9.3. Расчет шпонки муфты мпр.
- •9.3.1. Проверочный расчет шпоночного соединения на смятие.
- •9.3.2. Проверочный расчет шпоночного соединения на срез.
- •Расчет муфты.
- •10.1. Выбор муфты.
- •11.2. Расчет поля допуска на ступице конического колеса.
- •12. Проверочный расчет ведомого вала на выносливость.
- •12.3.2. Построение эпюры mZиMкр
- •12.3.3. Построение эпюры my
- •12.4. Выбор опасного сечения на ведомом валу.
- •12.5. Проверочный расчет ведомого вала на выносливость.
- •12.5.1. Расчет коэффициента запаса прочности по нормальным напряжениям n
- •12.5.2. Расчет коэффициента запаса прочности по касательным напряжениям n
- •12.5.3. Расчет коэффициента запаса прочности n.
- •13.4. Расчет высоты обечайки.
- •13.5. Расчет высоты эллиптического днища.
- •14. Подбор штуцеров и люка.
- •14.1. Подбор диаметров штуцеров.
- •14.2. Подбор диаметра люка.
- •14.3. Подбор диаметров укреплений отверстий.
- •14.4. Подбор лап.
- •15. Подбор и расчет фланцевых соединений.
- •15.1. Выбор фланцевого соединения.
- •15.2. Расчет податливости болта.
- •16.1. Расчет стыковых швов на прочность при растяжении-сжатии.
- •17.2.Подбор и назначение сальникового уплотнения.
- •18. Список использованной литературы.
2. Кинематический расчет привода.
Исходные данные:
Рабочая мощность Pp = 1,4 кВт
Рабочая частота вращения вала мешалки np = 120 об/мин
Цель расчета:
Определить общий КПД привода
Рассчитать требуемую мощность.
Подобрать электродвигатель.
Определить общее передаточное отношение механизма
Разбить общее передаточное отношение по ступеням.
Определить характеристики валов.
2.1. Определение общего КПД привода.
КПД зубчатой передачи (коническими колесами) в закрытом корпусе кон= 0,97
(источник №1, стр. 5, табл. 1.1.)
КПД клиноременной передачи кл/р = 0,97
(источник №1, стр. 5, табл. 1.1.)
КПД подшипников подш= 0,99
(источник №1, стр. 5, табл. 1.1.)
Общий КПД привода:
общ =кон·кл/р·подш2= 0,97·0,97·0,992 =0,9221
2.2. Определение требуемой мощности электродвигателя.
Расчет требуемой мощности проведем по формуле
Nтреб =Nр,/общ= 1,4/0,9221 = 1,52 кВт
2.3. Выбор типа электродвигателя.
Для данной установки, используя рассчитанное выше значение требуемой мощности, выберем электродвигатель 4A90L6 (источник №1, стр. 390, табл. П1)
Синхронная частота nэд с= 1000 об/мин (источник №1, стр. 390, табл. П1)
Коэффициент скольжения s = 6,4% (источник №1, стр. 390, табл. П1)
Габаритные размеры:
L1= 350 мм. Н= 243 мм.
L2= 405 мм. D=208 мм (источник №1, стр. 391, табл. П2)
2.4. Определение номинальной частоты вращения электродвигателя.
Указанная частота вращения, является синхронной. При работе, те есть. При наличии нагрузки, частота вращения вала электродвигателя уменьшается, вследствие скольжения S. Номинальную (асинхронную) частоту, обусловленную наличием какой бы то ни было нагрузки, можно рассчитать по формуле:
nэд= nэд с·(1-s) = 1000·(1-0,064) = 936 об/мин
2.5. Определение передаточного отношения привода и его ступеней.
2.5.1. Определение общего передаточного отношения привода.
Общее передаточное число может быть определено, согласно соотношению:
iобщ= nэд./ np= 936/120=7,8
2.5.2. Разбивка общего передаточного отношения по ступеням.
С другой стороны, общее передаточное отношение может быть представлено как произведение передаточных чисел клиноременной передачи и конического редуктора:
iобщ= iкон·iкл/р
iкл/р =iобщ /iкон =7,8/3,15=2,476
iкон= 3,15 Было выбрано в соответствии со стандартным рядом
2.6. Определение силовых и кинематических параметров привода.
2.6.1. Определение параметров вала электродвигателя(вращающий момент).
nэд= 1000 об/мин
Nтреб = 1,52кВт
Рассчитаем вращающий момент на валу электродвигателя:
Мэд=Nтреб/n= 9550·Nтреб/nэд= 9550·1,52/936 = 15,5 Н·м
2.6.2. Определение параметров ведущего вала редуктора..
N1 =Nтреб·кл/р·подш=1,52·0,97·0,99=1,46 кВт
M1 = 9550·N1/n1= (9550·N1·iкл/р)/ nэд = (9550·1,46·2,476)/936= 36,88 Н·м
2.6.3. Определение параметров ведомого вала редуктора..
N2=Nпр·кл/р·подш2= 1,46·0,97·0,99 =1,4 кВт
n2= n1 / iкон= nэд /( iкон·iкл/р) = 936/(3,15·2,476)= 120 об/мин
M2 = 9550·N2/n2= 9550·1,4/120 =111,4 Н·м
Видно, что при переходе от вала электродвигателя к валу мешалки вращающий момент растет от 15,5 Н·м до111,4Н·м. Мощность же падает от 1,52 кВт до 1,4 кВт. Частота тоже падает от 936 до 120 об/мин.
Таблица 1: Перечень величин, рассчитанных в главе 2.
Величина |
Значение |
Общее КПД привода, общ |
0,9221 |
Требуемая мощность электродвигателя, Nтреб |
1,52кВт |
Синхронная частота электродвигателя, nэд с |
1000 об/мин |
Коэффициент скольжения,s |
6,4% |
Номинальная частота вращения электродвигателя, nэд |
936об/мин |
Общее передаточное отношение, iобщ |
7,8 |
Передаточное отношение для клиноременной передачи, iкл/р |
2,476 |
Вращающий момент на валу электродвигателя, Мэд |
15,5 Н·м |
Мощность на ведущем валу редуктора, N1 |
1,46 кВт |
Частота вращения ведущего вала редуктора, n1 |
382,07 об/мин |
Вращающий момент на ведущем валу редуктора, M1 |
36,88 Н·м |
Мощность на ведомом валу редуктора, N2 |
1,4кВт |
Частота вращения ведомого вала редуктора, n2 |
120об/мин |
Вращающий момент на ведомом валу редуктора, M2 |
111,4 Н·м |