- •2)Конические передачи(основные данные).
- •3)Резьбовые соединения: назначение, классификация, достоинства, недостатки, виды нагружения.
- •4)Механические передачи. Краткая классификация. Сравнение передач зацеплением с передачами трением.
- •5)Расчет на прочность по запасам прочности.
- •Выбор допускаемых запасов прочности
- •При статическом нагружении
- •При переменном нагружении
- •6)Зубчатые передачи: расчёт на сопротивление изгибной усталости, условие равной прочности по контактным и изгибным напряжениям.
- •Условие равной прочности по напряжениям контактным и изгибу.
- •9)Валы и оси: определение, назначение, классификация, проектный расчёт.
- •Классификация ов
- •Проектный расчет валов
- •10) Червячные передачи: достоинства, недостатки, классификация, виды разрушения, критерии работоспособности.
- •Виды червячных передач и червяков.
- •Критерии работоспособности и виды расчетов червячных передач
- •11) Механические передачи. Основные силовые соотношения.
- •2 . Основные кинематические и силовые зависимости используемые в передачах
- •Классификация рп
- •3. Расчетная геометрия контура передачи
- •3 .1. Двухшкивная передача.
- •3.2 Передача с натяжным шкивом
- •4. Кинематические и силовые соотношения
- •4.1 Скольжение в передаче
- •5. Напряжения в ремне
- •7.Натяжные устройства
- •13) Материалы зубчатых колес, виды термической и химико-термической обработки. Материалы для изготовления зубчатых колес
- •Типы термообработки зубчатых колес:
- •14)Основные расчеты и конструирование: определение допускаемых напряжений; факторы влияющие величину допускаемых напряжений.
- •1 5)Подшипники качения: расчёт эквивалентной динамической нагрузки, подбор по каталогу, посадки на вал и в корпус.
- •По динамической грузоподъёмности.
- •17)Основы расчёта деталей машин: методы оценки прочности, виды нагрузок и напряжений, виды расчетов.
- •Виды напряжений
- •2. В зависимости от вида нагрузок:
- •Расчет на усталость при постоянной амплитуде напряжений
- •Расчет на усталость при переменных амплитудах напряжений
- •18. Подшипники скольжения: критерии работоспособности, порядок расчёта.
- •4. Критерии работоспособности пс.
- •19)Червячные передачи: расчёт на сопротивление контактной усталости и нагрев редуктора.
- •20)Механические муфты: определение, назначение, классификация.
- •Включения и выключения привода
- •Классификация мм
- •22)Механические передачи. Назначение, основные характеристики.
- •23)Зубчатые передачи. Критерии работоспособности и виды расчетов
- •24)Расчет затянутых болтов, поставленных с радиальным зазором.
- •3.1. Нагрузка на соединение
- •3.2. Сдвиг соединения под действием Fx, Fy, Тz
- •Проекция площади трения и скорости скольжения для:
- •7.2. Расчёт пс, работающих в условиях жидкостного трения.
9)Валы и оси: определение, назначение, классификация, проектный расчёт.
Ось – деталь, служащая для удержания колёс и центрирования их вращения.
Вал – ось, передающая вращающий момент. Вал отличается от оси только тем, что передает вращающий момент от одной детали к другой, а ось не передает.
оси являются поддерживающими деталями и воспринимают только изгибающие нагрузки; валы представляют собой звенья механизма, передающие вращающие моменты и, помимо изгиба, испытывающие кручение.
Нагрузки, воспринимаемые валами, передаются на корпуса или рамы машин через опорные устройства – подшипники, а части валов и осей, соприкасающиеся с ними называют цапфами.
Цапфу, расположенную на конце вала, называют шипом, а на средней части вала – шейкой.
Цапфы, передающие на опоры осевые нагрузки, называют пятами.
Классификация ов
1. По конструкции различают:
Гладкие ОВ,
Ступенчатые или фасонные, (см. рис),
а также
Сплошные
Полые.
Образование ступеней связано с закреплением деталей на валу или самого вала в осевом направлении, а также с возможностью монтажа детали при посадках с натягом. Полыми валы изготовляют для уменьшения массы или в тех случаях, когда через вал пропускают другую деталь, подводят масло и пр.
2. По назначению различают:
валы передач
к оренные валы машин, несущие, кроме деталей передач, рабочие органы машин. Пример коренных валов – это валы турбин, на которые насажены турбинные диски; валы электродвигателей, несущие роторы.
3. По форме геометрической оси различают:
прямые ОВ, (с прямой осью)
эксцентриковые, (со смещенной осью)
коленчатые (с ломаной осью)
гибкие (с криволинейной осью)
Эксцентриковые и коленчатые валы применяют в машинах - двигателях и в машинах - орудиях, в частности, в автомобильных двигателях и в кузнечно- прессовых машинах. Их использование связано с преобразованием вращательного движения в возвратно-поступательное или наоборот.
Г ибкие валы, которые предложил шведский инженер Карл де Лаваль ещё в 1889 г., имеют изменяющуюся форму геометрической оси, их применяют в приводах механизированного инструмента, приводах дистанционного управления и т.п.
Коленчатые, эксцентриковые и гибкие валы относятся к специальным деталям машин, поэтому в данном курсе рассмотрены только прямые валы.
Особую группу составляют валы-шестерни и валы червяки (шестерня или червяк изготовлены заодно с валом), шлицевые валы и валы с профильными участками.
Ч аще всего в машиностроении используются ступенчатые валы. Это обусловлено:
стремлением получить вал, приближающийся к форме бруса равного сопротивления;
конструктивными соображениями (удобством сборки и разборки деталей на валу);
необходимостью осевой фиксации насаживаемых на вал деталей.
Материал валов должен обладать достаточно высокими механическими характеристиками и малой чувствительностью к концентрации напряжений, способностью подвергаться термической обработке и легко обрабатываться. Валы изготавливают преимущественно из стали в виде проката или поковок.