Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Учебники, ГОСТы и пр. / Размеры на чертежах - Мочалов Мальцев

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
28.03.2024
Размер:
7.93 Mб
Скачать

а

б

Рис. 88. Способы нанесения полок и линий-выносок от изображений поверхностей детали для выполнения надписей на чертеже

Текстовую часть, помещенную на поле чертежа, располагают над основной надписью. Между текстовой частью и основной надписью не допускается помещать изображения, таблицы и т.п.

9. Технические требования на чертеже излагают, группируя вместе однородные и близкие по своему характеру требования (см. рис. 4, ГОСТ 2.316*, прил. П.2), по возможности в следующей последовательности:

а) требования, предъявляемые к материалу, заготовке, термической обработке и к свойствам материала готовой детали (электрические, магнитные, диэлектрические, твердость и т.п.);

б) размеры, предельные отклонения размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, массы и т.п.;

в) требования к качеству поверхностей, указания об их отделке, покрытии и др.

Пункты технических требований имеют сквозную нумерацию. Каждый пункт технических требований записывают с новой строки.

Заголовок «Технические требования» не пишут.

На учебных чертежах, выполняемых студентами в курсе «Инженерная графика», в технических требованиях над основной надписью возможно применение в основном следующих надписей: знак «*» — размеры для справок. Этим знаком отмечают размерное число справа вверху, которое является справочным размером (см. рис. 32). Если все размеры на изображении изделия — справочные, то их знаком «*» не отмечают, а в технических требованиях чертежа над основной надписью записывают: «Размеры для справок». Справочные размеры на чертеже не подлежат выполнению, но справочные размеры наносят для удобства пользования чертежом. Возможно применение надписей типа: «Неуказанные радиусы скругления R = 3 4 мм»; «Неуказанные литейные радиусы скругления R = 3 4 мм», «Острые кромки притупить фаской 3 3» (см. рис. 83, в) и т.д.

80

Г л а в а 6

НАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ НА ЧЕРТЕЖЕ ДЕТАЛИ

В процессе изучения курса «Инженерная графика» студенты практически выполняют эскизы деталей сборочной единицы с натуры и рабочие чертежи деталей на основе чертежа общего вида или сборочного чертежа индивидуального производства. Определение чертежа детали, его содержание и требования к выполнению в соответствии со стандартами ЕСКД подробно рассмотрены ранее (гл. 2).

Чертежи выполняют в определенном стандартном масштабе, как правило, на чертежной бумаге с применением чертежных инструментов.

При выполнении конструкторских документов изделия с натуры часто составляют эскизы.

Эскиз — графический конструкторский документ, выполненный от руки, без применения чертежных инструментов, в глазомерном произвольном масштабе, но с соблюдением относительной пропорциональности элементов изображения детали.

Эскизы выполняют, как правило, на бумаге в клеточку по всем правилам, установленным стандартом ГОСТ 2.109—73.

Выполнение эскизов с натуры детали называется эскизированием.

Правила выполнения эскизных конструкторских документов установлены ГОСТ 2.125—68.

Эскизы составляют при проектировании новых изделий, когда необходимо быстро и точно выразить техническую конструкторскую мысль, изображение изделия, при ремонтных работах и модернизации экспериментальных установок, для разового использования при производстве макетов, стендов и т.д. Эскизы являются основой делового общения исследователя и конструктора, руководителя и исполнителя проекта изделия.

81

Содержание чертежа изделия, выполненного с помощью чертежного инструмента, и эскиза изделия, выполненного от руки, идентично, различие лишь в способе выполнения, поэтому составление эскиза изделия с натуры или рабочего чертежа детали выполняют одинаково, идентично в следующей последовательности.

6.1. Этапы выполнения чертежа и нанесения размеров на чертеже детали

1. Анализ формы поверхностей деталей. При составлении эс-

киза или чертежа изделия главной задачей является правильное графическое отображение формы изделия, поэтому выполнение эскиза или чертежа детали с натуры или выполнение изображения детали на чертеже на основе чертежа общего вида начинают с анализа формы детали и ее правильного отображения на чертеже или эскизе детали.

Любую сложную форму детали можно рассматривать как совокупность простейших элементарных геометрических тел (призма, пирамида, цилиндр, конус, сфера, тор, винтовая поверхность). Их построение, изображение на чертеже и обозначение было изучено ранее, в предыдущих разделах курса «Инженерная графика» [1 — 9].

В технике применяют следующие технические термины.

Торец — плоскость, перпендикулярная оси симметрии, оси вращения детали на ее концах (см. рис. 19, 24 — 29, 37, 69 — 81,

89— 99).

Фаска — коническая поверхность, коническая кромка на краю

детали (валов, отверстий и т.п.), предназначенная для лучшего вхождения вала (стержня) в отверстие (см. рис. 72, 75 — 81, 90 — 92), или срез плоскости острых ребер гранных деталей (см. рис. 83, в).

Проточка — кольцевая канавка на стержне или в отверстии, предназначенная для выхода режущего инструмента при обработке детали (см. рис. 75 — 82, 92).

Галтель — скругление, применяющееся для упрочнения места перехода цилиндрического или конического элемента вала к другому элементу по плавной поверхности скругления (см. рис. 21).

Буртик — цилиндрический выступ на поверхности тел вращения, предназначенные для фиксации другой детали (см.

рис. 21, 90).

82

а

б

в

г

Рис. 89. Оптимальное изображение деталей, ограниченных цилиндрическими или коническими поверхностями, на стержне (а, в) или в отверстии (б, г) (главный вид — а, в или полный фронтальный разрез — б, г) с расположением осей поверхностей вращения параллельно основной надписи чертежа при условии примене-

ния стандартных знаков диаметра « » или конусности « »

Рис. 90. Изображение на чертеже детали «вал», ограниченной цилиндрическими и коническими (фаски) поверхностями, (главный вид) при условии применения стандартных знаков диаметра « ». Ось вращения расположена параллельно основной надписи чертежа

83

Рис. 91. Изображение на чертеже детали «втулка», ограниченной внешними и внутренними цилиндрическими и коническими (фаски) поверхностями (главный вид с изображением внешней поверхности детали, соединенный с фронтальным продольным разрезом) при условии применения стандартных знаков диаметра « ». Ось вращения расположена параллельно основной надписи чертежа

Паз — прорезь, углубление продолговатой формы, ограниченное боковыми плоскостями, параллельными оси симметрии, вращения (см. рис. 94 — 96).

Лыска — плоский срез, плоскость на цилиндрической, конической или сферической поверхности детали, расположенный параллельно геометрической оси поверхности вращения (см. рис. 93, 97).

Бобышка — прилив, утолщение в детали, увеличивающие толщину какого-либо конструктивного места, предназначенного для выполнения отверстия нужной длины.

Рифли — бороздки (желобки) на какой-либо поверхности дета-

ли (см. рис. 86, 92).

Ребро, тонкая стенка, ограниченная боковыми параллельными плоскостями, расстояние между которыми существенно меньше длины или высоты стенки.

Фланец круглый — цилиндрическая поверхность небольшой длины вдоль оси симметрии (как правило, с отверстиями) (см.

рис. 19, 27 — 29, 95).

84

а

б

Рис. 92. Изображение на чертеже на одной плоскости проекций (главный вид, совмещенный с фронтальным разрезом, выносной элемент) деталей «гайка», ограниченных цилиндрическими и коническими (фаски) поверхностями, с глухим отверстием (а), со сквозным отверстием (б) и с внутренней цилиндрической метрической резьбой (а, б). На внешней цилиндрической поверхности показано условное изображение и обозначение рифления. Ось вращения параллельна основной надписи чертежа

85

а

в

б

г

Рис. 93. Два варианта изображения на чертеже деталей «шпиндель», ограниченных цилиндрическими и коническими поверхностями, для выявления формы элементов: на двух плоскостях проекций (главный вид (а, б), профильный разрез (а) или вид слева (б)); на одной плоскости проекций (главный вид (в, г) с вынесенными сечениями в прямой проекционной связи (в, г)). Ось вращения параллельна основной надписи чертежа

Ниппель — отрезок трубы, иногда с резьбой на конце.

Штуцер — деталь вращения с внутренним сквозным отверстием с наружной резьбой на концах (или внутри) и наружной шестигранной поверхностью в средней части.

Шпиндель — стержень, совершающий в механизме вращательное движение (см. рис. 21, 93).

Втулка — деталь в виде полого цилиндра относительно небольшой длины вдоль оси вращения (см. рис. 91).

2. Выбор изображений. После выявления формы детали, составления ее мысленного образа, выполняют взаимосвязанно, од-

новременно, комплексно следующее.

Выбираем главное изображение детали на чертеже, эскизе, ко-

личество изображений детали для полного выявления формы и простановки размеров на изображении на чертеже, эскизе, мас-

штаб (для чертежа), формат чертежа или эскиза.

86

Количество изображений детали на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для правильного отображения формы и простановки размеров детали и изготовления.

Рис. 94. Изображение на чертеже детали, ограниченной конической и цилиндрической поверхностями с продольными пазами, на двух плоскостях проекций (сложный ломаный разрез и вид слева) для выявления расположения продольных пазов. Ось вращения параллельна основной надписи чертежа

Рис. 95. Изображение на чертеже детали, ограниченной цилиндрическими поверхностями, на двух плоскостях проекций (полный фронтальный разрез и вид слева). Изображение — вид слева выявляет форму элементов детали: поперечного паза, квадратного отверстия и показывает взаимное положение отверстий к ним на цилиндрическом фланце. Ось вращения детали расположена параллельно основной надписи чертежа

Выбор главного изображения производится таким образом, чтобы оно давало наиболее полное представление о форме детали и давало возможность проставить минимальное, но достаточное для изготовления количество размеров элементов формы на изображении детали (главный вид, вид спереди, фронтальный разрез).

При выполнении чертежа или эскиза детали определенное внимание уделяют расположению изображений детали относительно основной надписи чертежа. Обычно на главном виде или полном фронтальном разрезе детали указывают такое ее положение, которое деталь занимает при ее изготовлении (например, точением и др.), что создает удобства чтения и пользования чертежом детали

(см. рис. 21, 27 — 29, 89 — 97, 99).

87

а

б

Рис. 96. Изображение детали на чертеже представлено полным фронтальным разрезом (а) с упрощенным изображением контура отверстия со шпоночным пазом (а), изображение детали «вал» — полный фронтальный разрез с вынесенным сечением в прямой проекционной связи (б) и изображением контура продольного паза (б), вместо полного изображения деталей с элементами на виде слева (см. рис. 29) или на виде сверху

Рис. 97. Изображение на чертеже детали, ограниченной цилиндрической и конической (фаска) поверхностями (главный вид с вынесенным сечением в прямой проекционной связи, разрез в направлении стрелки «А»). Плоские поверхности выделены сплошными тонкими линиями. Ось вращения параллельна основной надписи чертежа

Детали, ограниченные в основном поверхностями вращения, располагают обычно таким образом, чтобы ось симметрии детали вращения была расположена горизонтально на рабочем чертеже, параллельно основной надписи чертежа (см. рис. 21, 89 — 97, 99).

88

Рис. 98. Изображение детали на чертеже на трех плоскостях проекций (главный вид, совмещенный с фронтальным разрезом, вид слева и вид справа) для выявления ступенчатой прямоугольной формы детали. Ось симметрии детали расположена параллельно основной надписи чертежа

Главное изображение детали выбирают с учетом технологии ее изготовления. Если в процессе изготовления одно из ее положений заведомо является преобладающим, то на главном изображении деталь рекомендуется показывать в этом положении (см. рис. 21, 27 — 29, 89 — 99). Для детали, ограниченной несколькими поверхностями вращения, наибольшее количество этих поверхностей вращения располагают справа на чертеже (см. рис. 21, 27 — 29, 89 — 97, 99), что упрощает чтение изображения на чертеже и технологию ее изготовления (точением), простановку размеров от конструкторских и технологических баз.

Если деталь сложной конструкции в процессе изготовления не имеет заведомо преобладающего положения, то за главное изображение таких деталей принимают их расположение в готовом изделии.

89