Тести для самоконтролю

1. Однопредметні потокові лінії застосовуються у типах виробництва

а) дрібносерійному; б) серійному;

в) одиничному;

г) масовому;

д) середньосерійному

2. Вирізняють методи організації виробництва

а) масовий;

б) потоковий;

в) серійний;

г) непотоковий

3. Для організації непотокового виробництва характерні ознаки

а) робочі місця розташовуються за ходом те- хнологічного процесу;

б) за групою робочих місць закріплюється обро- бка одного найменування подібних предметів;

в) переміщення предметів праці складними маршрутами;

г) на робочих місцях обробляються різні за конструкцією і технологією виготовлення предмети праці;

д) робочі місця розташовуються однотипни- ми групами без послідовності виконання операцій

4. Партія деталей — це кількість виробів, що

а) запускаються та обробляються одночасно; б) запускаються та обробляються одночасно або послідовно, але безперервно;

в) запускаються та обробляються послідовно; г) запускаються та обробляються кількість конструктивно однорідних виробів одночас-

но або послідовно, але безперервно

5. Затрати підготовчо-завершального часу для предметів праці в партії мають бути

а) різні;

б) мінімальні;

в) максимальні;

г) однакові

6. Оптимальною є така величина партії предметів праці, за якою

а) загальні витрати на її виготовлення є мак- симальними;

б) загальні витрати на її виготовлення є мі- німальними;

в) загальні витрати на її транспортування є мінімальними;

г) загальні витрати на її зберігання є мініма- льними

7. Оптимальний розмір партії деталей у виробництві має бути

а) менший від мінімальної партії;

б) найбільш наближений до максимальної партії;

в) найбільш наближений до мінімальної пар- тії, але не менший за неї;

г) найбільш наближений до мінімальної пар- тії, але не більший за неї

8. Збільшення величини обробки партії предметів праці у виробництві обумовлює

а) збільшення кількості переналагоджувань устаткування;

б) зменшення обсягу незавершеного вироб- ництва;

в) скорочення тривалості виробничого циклу;

г) зменшення кількості переналагоджувань устаткування

9. З використанням партіонно-технологічного методу обробки предмети праці обробляються

а) поштучно, окремими виробами; б) періодичними партіями;

в) технологічно подібними групами; г) транспортними партіями

10. Найліпші передумови для переходу до потокового виробництва створює метод організації виробництва

а) одинично-технологічний;

б) партіонно-технологічний;

в) предметно-груповий;

г) партіонно-предметний

11. Партіонно-технологічний метод застосовується переважно в

а) одиничному виробництві; б) серійному виробництві;

в) масовому виробництві;

г) середньо-серійному виробництві

12. Технологічно та організаційно відокремлена група робочих місць, яка виготовляє один

або кілька типорозмірів виробів, називається

а) потоковою лінією;

б) виробничою дільницею;

в) робочим конвеєром;

г) технологічною операцією

13. Інтервал часу, за який із потокової лінії сходять вироби, що йдуть один за одним, називають

а) ритмом потокової лінії;

б) тактом потокової лінії;

в) швидкістю потокової лінії;

г) виробничим часом

14. Такт потокової лінії — це проміжок часу між

а) запуском двох сусідніх окремих виробів; б) випусками партій виробів;

в) випусками окремих виробів; г) запусками партій виробів

15. Для потокового методу організації виробництва характері такі ознаки

а) робочі місця розташовуються за ходом те- хнологічного процесу;

б) за групою робочих місць закріплюється обробка одного найменування подібних пре- дметів;

в) на робочих місцях обробляються різні за конструкцією і технологією виготовлення предмети праці;

г) технологічний процес має високу поопе- раційну диференціацію

16. Потоковому виробництву властиві такі ознаки

а) спеціалізовані робочі місця розташову- ються за ходом технологічного процесу;

б) робочі місця не мають визначеної спеціа- лізації;

в) предмети праці переміщуються в процесі обробки складними маршрутами;

г) на робочих місцях обробляються різні за конструкцією та технологією виготовлення предмети праці

17. Такт потокової лінії обчислюється в одиницях

а) об’єму; б) часу;

в) довжини; г) швидкості

18. Потокові лінії поділяються на конвеєри з безперервним і пульсуючим рухом за такою

класифікаційною ознакою

а) за способом підтримування ритму; б) за способом переміщення;

в) залежно від місця виконання операцій; г) за мірою безперервності процесу

19. Довжина робочої частини конвеєра більше при розташуванні робочих місць на операціях

а) у шаховому порядку з двох боків конвеєра;

б) з одного боку конвеєра;

в) симетрично до конвеєра;

г) із двох боків конвеєра

20. Потокові лінії поділяються на лінії з робочим конвеєром і конвеєром зі зняттям предметів для їх обробки за ознакою

а) способом переміщення;

б) залежно від місця виконання операцій;

в) способом підтримування ритму; г) мірою безперервності процесу

21. Довжина робочої частини конвеєра залежить від

а) кількості робочих місць на операціях;

б) розташування робочих місць на конвеєрі;

в) розміру виробничої партії; г) обсягу випуску продукції

22. Для розрахунку безперервно-потокових ліній застосовується норма часу

а) штучна;

б) штучно-калькуляційна з урахуванням кі- лькості робочих місць на відповідних опера- ціях;

в) штучна з урахуванням кількості робочих місць на відповідних операціях;

г) штучно-калькуляційна

23. Вироби виходять з однопредметної прямотокової лінії з тактом

а) який дорівнює нормі часу першої технологічної операції;

б) який дорівнює нормі часу найбільшої технологічної операції;

в) який дорівнює нормі часу останньої технологічної операції з розрахунковим тактом; г) обумовленим періодом синхронізації

24.При організації групових потокових ліній застосовується тип спеціалізації

а) технологічний;

б) предметний відносно конкретного виробу;

в) предметний;

г) технологічний відносно конкретного виробу

25. Гнучка автоматизована лінія відрізняється від гнучкої автоматизованої дільниці

а) типом виробництва;

б) розміщенням і підпорядкованістю обладнання;

в) складом виробничих елементів; г) схемою управління;

д) нічим

26. Гнучке автоматизоване виробництво ґрунтується на

а) принципах управління;

б) принципах маркетингу;

в) загальноприйнятих принципах організації

виробничого процесу

27. Гнучке автоматизоване виробництво допускає зміни номенклатури

а) одночасно і безпосередньо під час зміни його технологічного оснащення;

б) без зміни його технологічного оснащення;

в) зі зміною технологічного оснащення і виробничих площ

28. Управління ГАВС здійснюється за допомогою

а) центральної системи керування; б) локальних систем керування;

в) центральної і локальних систем керування

29. За величиною системи і кількістю наявних у ній верстатів ГАВС поділяються на

а) гнучкий автоматичний модуль;

6) гнучкий автоматичний завод;

в) робототехнічні системи;

г) автоматичні транспортні засоби

30. Гнучкі виробничі системи можуть організовуватись в таких типах виробництва

а) одиничному;

б) великосерійному;

в) дрібносерійному;

г) середньосерійному