3.6 Пожарная безопасность
Трактор должен быть оборудован противопожарным инвентарем: лопатой и огнетушителем. Работать на тракторе без средств пожаротушения категорически запрещается.
Места стоянки тракторов, хранения ГСМ должны быть опаханы полосой шириной не менее 3 м и обеспечены средствами пожаротушения. Курение в таких местах запрещается.
Заправка тракторов ГСМ должна производиться механизированным способом при заглушённом двигателе.
При необходимости проведения ремонта в полевых условиях с применением электрогазосварки детали и сборочные единицы должны быть предварительно очищены и промыты водой от растительных остатков.
Не допускать загрязнения коллектора и глушителя пылью, топливом, соломой, сеном и т. д.
Не допускать наматывания соломы на вращающиеся части агрегатируемых с трактором машин.
Во время заправки ГСМ нельзя курить, а также пользоваться открытым огнем.
При промывке деталей, и сборочных единиц керосином либо бензином необходимо принять меры, исключающие воспламенение паров промывочной жидкости.
Запрещается эксплуатация трактора в пожароопасных местах при снятом капоте и других защитных устройств с нагретых частей дизеля.
Запрещается пользоваться открытым пламенем для подогрева масла в поддоне дизеля, при заправке топливного бака, а также для выжигания пыли в радиаторе.
В случае появления очага пламени засыпать его песком либо накрыть брезентом, мешковиной либо другой плотной тканью. Рекомендуется использовать углекислотный огнетушитель. Не заливать горящее топливо водой.
Необходимо следить за тем, чтобы во время работы дизеля вблизи выпускного коллектора и глушителя не было легковоспламеняющихся материалов. При длительной стоянке выключать выключатель «массы».
Выводы по разделу
В данном разделе нами разработаны основные мероприятия по безопасности жизнедеятельности при работе на агрегате. Рассчитаны продольная и поперечная устойчивость агрегата, а также приведена экологическая безопасность, приведены инструкции по пожаротушению.
4. Организационно-управленческий раздел
4.1 Эксплуатационные затраты на изготовлении ориентирующего устройства
Экономическая эффективность использования модернизированной сажалки для посадки лука-севка СЛ-1М определялась сравнением с базовой СЛ-1. Годовой экономический эффект от применения модернизированной сажалки для посадки лука-севка СЛ-1М определяется за счет повышения урожайности [29, 30].
Затраты на изготовление конструкции
(4.1.1)
где
– стоимость изготовления
корпусных деталей, руб.,
,
т.к. корпусные детали не изготавливаются;
– стоимость
изготовления оригинальных деталей,
руб.;
– цена
покупных деталей, изделий, сборочных
единиц, руб.,
руб.;
– оплата
труда производственных рабочих, занятых
на сборке конструкции, руб.;
– стоимость
вспомогательных материалов, руб.;
– общепроизводственные
накладные расходы на изготовление и
модернизацию высадкопосадочной машины,
руб.
,
(4.1.2)
где
заработная
плата (с начислениями) производственных
рабочих, занятых на изготовлении
оригинальных деталей, руб.;
стоимость
материала заготовок для изготовления
оригинальных деталей, руб.
Стоимость всех материалов необходимых для изготовления оригинальных деталей представлена в таблице 4.1.
Таблица 4.1 – Материалы на изготовление оригинальных деталей
Материал |
Цена за единицу материала |
Количество материала |
Сумма, руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
Металлический прокат круглого профиля |
146 руб./кг |
1 кг |
146 |
Металлический лист |
5500 руб./м2 |
0,02 м2 |
110 |
Итого |
256 |
||
Количество материала выбрано с учетом геометрических параметров стандартных размеров каждого из материалов.
Для определения затрат на оплату труда при изготовлении оригинальных деталей, необходимо знать затраты труда на их изготовление и сборку
,
(4.1.3)
где
– трудоемкость изготовления деталей
привода, чел.–ч;
– трудоемкость
сборки привода и установки деталей на
сажалку СЛ-1, чел.–ч.
Трудоемкость изготовления оригинальных деталей найдем, сложив время на изготовлении каждой детали, с учетом времени на отдых, наладку и настройку оборудования, а также уборку рабочего места после их завершения. Все значения сведены в таблице 4.2.
Таблица 4.2 – Трудоемкость изготовления деталей
Изделие, деталь |
Количество заготовок, шт. |
Операции |
Время на одну единицу, мин |
Время на изготовление всех деталей, мин |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Вал |
1 |
Резка |
30 |
30 |
|
Корпус |
1 |
Резка, гибка |
60 |
60 |
|
Итого |
90 |
||||
Переведем
минуты в часы и получим
часа на все операции по изготовлению
деталей для привода высаживающего
аппарата.
Оплата труда производственных рабочих, занятых на изготовлении привода:
,
(4.1.4)
где
–
основная заработная плата производственных
рабочих, руб.;
– дополнительная
заработная плата производственных
рабочих, руб.;
–
страховые
взносы на обязательное страхование,
руб.
Основная оплата труда рабочих занятых на изготовлении оригинальных деталей ориентирующего устройства
,
(4.1.5)
где
– часовая ставка рабочих, с учетом
сложности работ, был выбран 7 разряд,
Дополнительная заработная плата составляет 12,5 % от основной заработной платы:
,
(4.1.6)
Страховые взносы составляют 30 % от основной заработной платы
,
(4.1.7)
Общую сумму покупных деталей с учетом количества необходимого для ориентирующего устройства сведем в таблицу 4.3.
Таблица 4.3 – Стоимость покупных деталей
Наименование деталей |
Цена за единицу |
Количество Деталей |
Сумма, руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
Болт М6х12 |
20 |
8 |
160 |
Цепь ПР-15,875-2300-1 |
460 |
2 |
920 |
Цепь ПР-19,05-3180 |
620 |
2 |
1 240 |
Подшипниковый узел |
2135 |
2 |
4 270 |
Продолжение таблицы 4.3
Приводные звездочки |
1100 |
5 |
5 500 |
|
Гайка М6-6Н |
2,60 |
8 |
20,8 |
|
Шайба 6 |
2,49 |
8 |
19,92 |
|
Шпонка |
28 |
5 |
140 |
|
Литол |
348 |
2 |
696 |
|
Итого |
12 966 |
|||
Оплата труда рабочих, занятых на сборке ориентирующего устройства и установке его на высадкопосадочную машину:
,
(4.1.8)
где
–
основная заработная плата рабочих,
занятых установкой ориентирующего
устройства на высадкопосадочную машину,
руб.;
– дополнительная
заработная плата рабочих, занятых
установкой ориентирующего устройства
на высадкопосадочную машину, руб.;
– страховые
взносы на обязательное страхование,
руб.
Основная оплата труда рабочих, занятых установкой ориентирующего устройства на высадкопосадочную машину, руб.
,
(4.1.9)
где – трудоемкость сборки и установки ориентирующего устройства на высадкопосадочную машины, чел.-ч.
– часовая
ставка рабочих, с учетом сложности работ
при сборке, был выбран 6 разряд,
руб./час.
Трудоёмкость всей работы по сборке и установке, найдем как сумму времени на все операции, которые включает сборка и установка, данные сведены в таблицу 4.4.
Таблица 4.4 – Трудоемкость сборки
Наименование операции |
Время на операцию, мин |
1 |
2 |
Установка-сборка вала |
15 |
Установка подшипникового узла на вал |
15 |
Продолжение таблицы 4.4
Установка приводных звездочек на валы |
180 |
Установка цепей |
120 |
Смазка всех трущихся поверхностей и деталей |
40 |
Итого |
370 |
Переведем минуты в часы и получим время на сборку ориентирующего устройства 6,2 часов.
Дополнительная заработная плата составляет 12,5 % от основной заработной платы
Страховые взносы составляют 30 % от основной заработной платы
Стоимость вспомогательных материалов находится только от стоимости оригинальных и покупных деталей и узлов, так как корпусные детали отсутствуют.
(4.1.10)
где
– процент вспомогательных материалов
от стоимости деталей (2...4% от основных
расходов).
Общепроизводственные накладные расходы на модернизацию луковой сажалки СЛ-1:
,
(4.1.11)
где
– процент общепроизводственных расходов,
.