- •Пояснительная записка
- •Задание
- •Содержание
- •Введение
- •1. Технологический расчет
- •1.1. Расчет тепловой нагрузки
- •1.2. Ориентировочный расчет теплообменника.
- •1.3. Уточненный расчет поверхности теплообменника.
- •2. Гидравлический расчет
- •2.1. Расчет гидравлических сопротивлений трубного пространства.
- •2.2. Расчет гидравлических сопротивлений межтрубного пространства.
- •3. Конструктивно-механический расчет
- •3.1. Выбор материала.
- •3.2. Расчет обечайки корпуса
- •3.3. Расчет толщины днища и крышки теплообменника.
- •3.4. Расчет и подбор штуцеров.
- •3.5. Расчет трубных решеток.
- •3.6. Расчет опор.
- •4. Расчет толщины тепловой изоляции.
- •Заключение.
- •Литература
1. Технологический расчет
1.1. Расчет тепловой нагрузки
Тепловой нагрузкой теплообменного аппарата является та часть теплоты, которая непосредственно передается от горячего теплоносителя через стенку и воспринимается холодным теплоносителем (без учета тепловых потерь в окружающую среду). [1, с. 10]
Цель теплового расчета определить требуемую поверхность теплообмена и подобрать аппарат.
Согласно таблице 4.11 [2, с. 214] для испарителей с неподвижными трубными решетками в трубном пространстве - испаряемая среда, а в межтрубном - греющая среда (водяной пар).
Задачей теплообменника будет нагреть ацетон до его температуры кипения [2, с. 565]. Нагрев холодного теплоносителя (ацетона) производится с изменением его агрегатного состояния, то есть жидкость переходит в пар, в то же время горячий теплоноситель (насыщенный пар) отдавая тепло, конденсируется.
Примем температуру рабочей среды . Следует принять температуру нагревающего агента на выше, чем температура рабочей среды. Поэтому с помощью таблицы LVI [2, с. 548] примем следующие параметры водяного насыщенного пара:
Параметры конденсата греющего пара при :
[5, с. 15]
[2, с. 561]
[2, с. 556]
Переведем производительность ( ) в кг/с:
В таблице 1 представлен тепловой баланс для кожухотрубчатого испарителя.
Таблица 1: Тепловой баланс
Расход теплоты |
Приход теплоты |
- расход насыщенного водяного пара, кг/с; - удельная теплота парообразования, Дж/кг. |
- расход ацетона = 2,31 кг/с; - удельная теплота парообразования ацетона [2, с. 541]; - удельная теплоемкость ацетона при Дж/(кг К) [2, с 562]; - температура ацетона на входе ; - температура ацетона на выходе [2, с. 565]; - тепловые потери. |
|
|
Уравнение теплового баланса:
Если принять потери в 5%, то , тогда
Массовый расход водяного пара:
кг/с
Тепловая нагрузка аппарата:
Вт
Для определения движущей силы процесса необходимо построить схему теплообмена между двумя теплоносителями.
Рисунок 4: Температурная схема для противотока теплоносителей.
Средний температурный напор для противотока в области нагрева:
1.2. Ориентировочный расчет теплообменника.
Значения и согласно таблице 3.2 [2, c. 172] примем за 2500 и 300 соответственно.
Находим ориентировочную площадь поверхности испарителя:
В соответствии с ГОСТ 15119-79 [3, 2 с. 533] найдены параметры испарителя ацетона при ориентировочных значениях площади поверхности. Данные представлены в таблице 2.
Таблица 2: Параметры испарителя.
Диаметр кожуха (внутренний)D, мм |
Диаметр труб, мм |
Число ходов |
Число труб |
Поверхность теплообмена, при длине труб, м |
||
2 |
3 |
4 |
||||
600 |
25 2 |
1 |
261 |
40 |
61 |
81 |
800 |
473 |
74 |
- |
Примем параметры испарителя, где внутренний диаметр кожуха 600 мм, диаметр труб составляет 25 2, одноходовой, с 261 трубой высотой 2 м и поверхностью теплообмена 40 .