книги / Цилиндрические зубчатые колеса
..pdf
ш
шестерня с зубчатым венцом в конце вала приходится закреплять консольно (рис. 123). Такое крепление имеет очень малую жесткость, поэтому его следует применять ограниченно и обязательно с поддер живающим люнетом, что обеспечивает стабильность крепления. За жимное приспособление такого типа наиболее приемлемо при одно временной обработке двух венцов фрезерованием и долблением.
6.1.4.С центрируемым стержнем
Заготовки в форме вала можно центрировать и зажимать по ци линдрической шейке, если она выполнена достаточно точной. Уни версальным средством для зажима и центрирования является трех кулачковый патрон. Патрон может быть использован как вручную, так и при силовом воздействии с применением гидравлики, пневма тики или электропривода. Но достаточная точность вращения в трех кулачковом патроне ограничена. При зажиме заготовок, например, диаметром от 125 до 160 мм допустимое радиальное биение должно быть 0,04 мм, а торцовое — 0,03 мм.
Точность вращения трехкулачкового патрона для чистовой обра ботки малого диапазона диаметров можно повысить. Для этого за жимные поверхности кулачков патрона подвергаются чистовому шлифованию.
При этом внутренний диаметр кулачков должен быть немного больше зажимаемого диаметра заготовки, благодаря чему достигает ся равномерное центрирование заготовки. Кроме того, зажимные поверхности кулачков в осевом направлении должны быть как мож но короче. Для этого при чистовой обработке в патроне зажимают узкое кольцо с требуемым внешним диаметром.
При отлаженном патроне после одноразовой подгонки можно достичь повторяемую точность. Однако этот способ зажима целесо образно применять только в индивидуальном и мелкосерийном про изводстве, поскольку многократный зажим в трехкулачковом патро не не обеспечивает повторяемости. Кроме того, в месте зажима на заготовке могут появляться нежелательные отметки. При примене нии трехкулачкового патрона следует избегать или ограничивать ис пользование консольного зажима заготовки.
Для улучшения центрирования и предохранения места зажима от повреждения, лучше использовать цанги. Различают сдавливающие и разжимные цанги (рис. 124, 125). В зависимости от сравнительной площади зажима и величины угла конуса зажимная цанга может ком пенсировать допуск диаметра от сотых до десятых долей миллимет-
6.2.Приспособления к зубошевинговальным станкам
В зависимости от размеров и конфигурации детали существует не сколько способов установки зубчатых колес на шевинговальных станках с горизонтальной осью изделия. Валы-шестерни, мелкие многовенцовые колеса и колеса с шейками обычно устанавливают ся непосредственно в центрах. Многовенцовые колеса и колеса с шейками средних размеров устанавливаются на оправках. При изго товлении оснастки важно помнить, что технологические базы при ше винговании и зубонарезании должны совпадать.
На рис. 129 приведены типовые приспособления для установки деталей на шевинговальном станке.
Простейшее и удобное в работе приспособление (рис. 129, а) со стоит всего из двух деталей. Зубчатое колесо 3 устанавливается на закаленную и шлифованную оправку 2. Зажим осуществляется через подвижную втулку 4 между центрами 1шевинговального станка. Для облегчения установки втулки 4 на оправке 2 ее торец имеет срез под
в)
Рис. 129. Типовые зажимные приспособления.
углом 5° Аналогичное приспособление для шевингования колесдисков большого диаметра показано на рис. 129, б.
Другой тип приспособления, широко применяемый в условиях массового производства, показан на рис. 129 в. Зубчатое колесо 2 кла дется на подставку 6, вводится в зацепление с шевером и ориенти руется относительно центрирующего пальца 5. Поворотом рукоятки центрирующий палец 5 переместится влево от гидроцилиндра, сфе рическое кольцо 3 прижмет колесо к торцу фланца 1 и закрепит де таль. При окончании шевингования центрирующий палец отходит в исходное положение, а обрабатываемое колесо задерживается коль цом 4 и опускается на подставку 6. Время загрузки и разгрузки при полуавтоматическом цикле составляет всего 10 с.
6.3.Приспособления к шлифовальным станкам
Точность зубошлифовального станка еще не является гарантией получения качественного зубчатого колеса. Немаловажное значение имеет точность технологической оснастки и ее установка на станке, поэтому к приспособлениям, применяемым на операциях зубошлифования, предъявляются следующие требования:
•оснастка должна обеспечивать точное центрирование колеса относительно оси вращения, а также минимальный перекос оси вращения детали по отношению к шпинделю станка;
•посадочные поверхности приспособления должны обеспечи вать легкую установку и съем детали без нарушения положе ния базирующих поверхностей;
•крепление обрабатываемого колеса должно производиться без
значительных усилий.
При работе на станках с горизонтальной осью изделия установка колес с посадочным отверстием производится на центровых оправ ках, а колес типа валов — в центрах (рис. 130).
Крупные валы-шестерни устанавливаются на станках с горизон тальной осью в специальных люнетах. Для исключения влияния несоосности люнетов и рабочего шпинделя применяется плавающий поводковый патрон (рис. 131).
Ползун 6 перемещается относительно планшайбы 4. Зазор в на правляющих устраняется винтами 9 через планку 7. Фиксация пол зуна производится планками 5 и 8. Выступ полого вала шестерни или оправки соединяется с ползуном 6 с помощью упора 3, пальца 2 и винта 1.
