Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
книги / Сопротивление материалов деформированию и разрушению при сложном напряженном состоянии..pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
35.18 Mб
Скачать

Глава II. СООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ НАПРЯЖЕНИЯМИ И ДЕФОРМАЦИЯМИ ПРИ СЛОЖНОМ НАПРЯЖЕННОМ СОСТОЯНИИ

§ 1. Соотношения между напряжениями и деформациями в линейно-упругом теле

Приведенные

в предыдущей главе

математические соотношения

справедливы

для любых сплошных

сред: твердых, жидких, газо­

образных, упругих, пластических, вязких, изотропных, анизо­ тропных и т. п. Однако наши рассуждения ограничивались стати­ ческими и геометрическими представлениями. Мы не учитывали характер взаимосвязи между частицами сплошной среды и фактор времени.

Одна из задач теории упругости и теории пластичности—опреде­ ление перемещений по заданным напряжениям. Возможна и обрат­ ная задача, когда по известным изменениям взаимного расположе­ ния частиц тела необходимо охарактеризовать его напряженное состояние. Решение подобных задач требует прежде всего установ­ ления физических закономерностей сопротивления тела всевозмож­ ным видам деформаций, т. е. выявления взаимосвязи между напря­ жениями и деформациями. От точности найденных закономерностей зависит достоверность инженерных расчетов на прочность, деформи­ руемость и, следовательно, «надежность» оценки несущей способ­ ности деталей машин и сооружений, а также расчета тех или иных технологических операций. К сожалению, однозначное описание законов деформирования ъсех или хотя бы большинства физических сред оказывает я практически невыполнимой задачей. Поэтому возникла необходимость в условном разделении этих сред на упру­ гие и неупругие.

Условность такой классификации в том, что она не учитывает многих свойств реальных тел. Так, упругие тела можно подразде­ лять еще на линейно-упругие и нелинейно-упругие; неупругие — на упруго-пластические, пластические и т. п. Заметим, что многие материалы при определенных уело иях обладают свойствами лю­ бого из названных тел. Достаточно проследить характер зависи­ мости о = / (е) для малоуглеродистой стали, чтобы убедиться, что на отдельных этапах деформирования материал мо.„ет быть ли­ нейно-упругим, нелинейно-упругим, упруго-пластическим и пласти­ ческим. В каждом отдельном случае связь между напряжениями и деформациями различная.

В основе классической теории упругости лежит представление об упругом линейно-деформируемом теле. Основной закон, опре­ деляющий общую зависимость между напряжениями и деформа­ циями для линейно-упругого тела, был сформулирован в 1678 г. Робертом Гуком в такой форме: каково перемещение, такова сила. В современной формулировке этот закон для сложнонапряженного состояния звучит так: в каждой точке деформируемого тела компо­ ненты тензора деформаций являются линейными функциями от компонентов тензора напряжений.

Таким образом, чтобы выразить соотношения между напряже­ ниями и деформациями для линейно-упругого тела, необходимо знать 21 упругую постоянную. Однако большинство реальных ма­ териалов можно считать практически изотропными. При этом усло­ вии указанные соотношения значительно упрощаются. Как по­ казал 'Кирхгоф, если связь между напряжениями и деформациями не зависит от ориентации координатных осей, то необходимое число упругих постоянных сократится до двух. Эти постоянные называются модулями упругости первого и второго рода и обозна­ чаются соответственно Е и G.

Модули упругости связаны изоестным соотношением

 

£ = 2 (i +

ix),

О1-')

где р, — коэффициент Пуассона, ц =

g

 

----- .

 

 

8прод

 

Коэффициент Пуассона, характеризующий собой относительное изменение поперечных размеров тела в упругой области при одно­ осном напряженном состоянии, не может быть меньше нуля, так как в противном случае при растяжении тела происходило бы его расширение в направлении, перпендикулярном к приложенной силе. Коэффициент Пуассона не может быть также больше 0,5, так как иначе при гидростатическом сжатии тела его объем увеличивался бы*.

Используя принцип независимости действия сил и предполагая, что главные оси напряжений и деформаций совпадают, обобщен­ ный закон Гука для объемного напряженного состояния запишем в виде

= jr [о* — р (°2 +■ Оз)1‘»

ег =

 

[о2 — Р (о3 + 0i)l; •

(П.2)

 

 

е3 =

j

(03 — Р (0х -г 02)1-

 

* Если материал имеет большое количество макропор, трещин и т. п. (напри­ мер, отдельные металлокерамические композиции), то из-за направленного изме­ нения размеров этих дефектов при деформировании тела можно получить отрица­ тельное значение коэффициента Пуассона.

Для произвольно ориентированной площадки

е.

 

К

-

И (а у +■ ®г)1; У х у =

i f <

 

в» =

т

1<г»— 1*(«, + ®Л;

v „ =

^ - ;

(II.2а)

 

«* =

Т

К

-

(«х + “ Л

У г х ^ Ч Г -

 

Выражения (II.2) и (П.2а) можно записать в виде, удобном для вычисления напряжений по деформациям,

°i -

Т Т р

(е* +

1 -2 |х * •);

 

а2 =

 

(«2 +

T ~ 2jT ®») *’

(П.3)

а з —

1 + (л

V83”^

1 —2f*

 

Складывая левые и правые части соотношений (И.З) и выражая главные напряжения и главные деформации через средние, полу­ чаем

Е

(П.4)

<*о 1 —2fi, ®*»

т. е. шаровой тензор напряжений пропорционален шаровому тен­ зору деформаций:

7 * 0 __

д

тч>

(П.4а)

ff — 1 — 2JA

е*

 

Из выражений Л. 18) и (II.4) находим

°» = з < п Ь й в = К 0-

(P -Б)

Таким образом, относительное изменение объема упруго де­ формированного тела линейно зависит от среднего напряжения. Величину К называют модулем объемной деформации:

К =

2fJt) ’

(П.6)

3 ( 1 —

 

Для произвольно ориентированной площадки выражения (Н.З) запишутся таким образом:

+

ххи = вУхг

 

° У ~ 1 + fi ( 8> + I — 2ji е«) '

Ху х ~

(П.7)

 

°х = i f ] r ( e, + r = 2S * ) : T* = °v.

После элементарных преобразований выражения (II.7) можно записать в виде

 

 

а у

-

1 + Ц (V~ е уУ>

Х х у = ° У х *

ГГ

___я

——

Е

 

° х

 

 

 

 

 

Я

-

— -

Е

 

и

 

° г

1 4" и-

 

У

 

 

гг

__

Я

---

Е

 

1 4 - V- ( ® г - - 8х );

X z x = G y ^ .

Z

 

° х —

Вводя средние напряжения и средние деформации и учитывая выражение (IIЛ), получим

-

«о = 20 <Е* -

ео)'

х*„=

аУ„-

 

a„

- eo = 2 a ( h

- ec)>

v = Gv

(П.9)

яг -

яо = 2 0 ( « , - ео);

=

°v« .

 

Если для краткости записи использовать понятия девиатора на­ пряжений и девиатора деформаций, то выражения (II.9) запишутся так:

Da — 2GDe.

(НЛО)

Из выражения (11.10) следует важный закон: компоненты де­ виатора напряжений пропорциональны соответствующим компонен­ там девиатора деформаций, т. е.

° х

а о

 

0 _

q 2 ~ <T0 _

2 х х у =

2 х у г

- ^ - =

2G.

(11. 10а)

ех

е 0

Е У

®0

E z

80

 

У х у

У y z

 

У г х

 

 

 

Для упрощения соотношений между напряжениями

и

деформа­

циями иногда

вводят обозначение

 

 

 

 

 

 

 

«

 

 

цЯ

 

2fiG

 

 

(11. 11)

 

 

 

 

 

(1 + Ц) Л — 2ц)

1 — 2|* *

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициет

Я называется константой

Ляме.

 

 

 

 

Учитывая выражения

(1.18),

(ИЛ)

и (11.11),

первые три соотно­

шения уравнений (II.8) можно записать в виде

 

 

 

 

 

 

 

 

ох =

2GBX 4* Я0;

 

 

 

 

 

 

 

 

°д — 2Geу -j- Я0;

 

 

(11. 12)

 

 

 

 

 

сгг =

2Ge2 4- Я0.

 

 

 

Уравнения (П.7) справедливы при любом направлении коорди­ натных осей. Если координатные оси сориентировать так, чтобы они были равнонаклонены к главным, то напряжения на всех трех

площадках будут равны между собой и совпадут по величине и направлению с октаэдрическими напряжениями, действующими на соответствующих площадках,

 

 

 

РX

 

 

 

 

 

окт’

 

 

 

Следовательно,

согласно

выражениям (П.7),

 

 

 

 

 

 

 

Е

/

 

,

3,и

\

 

 

 

 

 

°окт

] -j- jj (^ОКТ

1 -- 2|Х 8°J 1

 

 

 

 

 

токт =

G&окт

 

 

 

 

 

 

(11.13)

Если

в соотношениях (1.29)

напряжения

выразить

через дефор-

мации,

то,

учитывая, что 3 (1 Е

=

К,

а

Е

= G, получим

 

 

 

 

а

окт

=

3К&т '*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

окт ?

 

 

 

 

 

 

 

 

^« , =

20 у « ,-

 

 

 

(П-13а)

На основании выражений (1.30), (1.35) и

(II. 1)

второе соотно­

шение

(II. 13а)

записываем в

следующей простой

фо

ме:

 

 

 

 

 

а. = Ее..

 

 

 

(11.14)

Соотношения вида (11.14) широко используются при расчетах эле­ ментов конструкций, работающих в пластической области.

Если все компоненты девиатора напряжений разделим на вели­ чину октаэдрического касательного напряжения, то получим тен­ зор, составленный из частных от делений. Этот тензор называется направляющим тензором напряжений

А> = ~ D „ .

(11.15)

окт

 

При делении всех компонентов девиатора деформаций на вели­ чину, равную половине октаэдрической деформации сдвига, полу­ чим так называемый направляющий тензор деформаций

De = - ^ ~ De.

(11.16)

I ОКТ

 

Подставляя выражения (11.15) и (11.16) в (11.10) и учитывая второе

соотношение (II. 13),

получаем

 

 

A r = De,

(11.17)

т. е. направляющие

тензоры напряжений

и деформаций совпа­

дают.

 

 

Компоненты направляющего тензора напряжений и направляю­ щего тензора деформаций не имеют размерности и характеризуют

собой направление главных осей напряжений и деформаций По­ этому уравнение (11.17) является аналитической записью следую­ щего важного положения: направления главных удлинений совпа­ дают с направлениями главных напряжений.

Вывод о совпадении главных напряжений и главных осей де­ формаций можно сделать и на основании того, что в изотропном теле нет причин для асимметричного перемещения относительно главных осей напряжений, так как напряжения в направлении этих осей не имеют касательных составляющих.

Если напряженное тело подвержено тепловому воздействию, то к компонентам деформаций, определяемых тензором напряже­ ний, добавляются температурные деформации. Тогда зависимости

(II.2а) примут

вид

 

 

 

 

 

Т

+

 

yxg = ^ L ',

 

ВУ =

Ж ^ у — И ° * + < Ъ )1 +

вт;

Ууг = - £ Г >

(П Л 8 )

е2 =

Y

[<*, — |* (*, + <*,)] +

V-

Угх =

 

Температурная деформация, соответствующая изменению тем­

пературы от Т, до Т2,

г,

8Т

или, вводя среднее значение коэффициента аср линейного теплового расширения в интервале температур,

ет =

а ср (^ 2

Л ) .

 

Объемная деформация при наличии теплового фактора равна

сумме трех линейных деформаций:

 

 

0 =

6* + 8,

ег.

 

Учитывая выражения (11.18), можно записать

 

<?х+ ау +

°г + 3ет,

(11.19)

-

3к

 

 

где К — объемный модуль упругости.

Температурные напряжения возрастают с увеличением коэффи­ циента линейного расширения. Если величина этих напряжений с учетом эффекта от наложения внешних связей не превышает пре­ дел пропорциональности материала, то приведенные выше варианты записи обобщенного закона Гука остаются справедливыми при условии учета влияния температуры на упругие постоянные.

§2. Соотношения между напряжениями

идеформациями в нелинейно-упругом

инеупругом телах

Характерным признаком упругих тел является отсутствие остаточ­ ной деформации при снятии нагрузки. Неупругое тело* после снятия нагрузки в исходное состояние не возвращается, деформа­ ции сохраняются полностью (пластическое тело) или частично (упруго-пластическое тело), причем величина деформации в общем случае зависит не только от конечных значений сил, но и от по­ рядка их приложения, т. е. от всей истории нагружения.

В нелинейно-упругом теле напряжения и деформации связаны нелинейными зависимостями

ах =

fi («*» v

е2);

 

=

h (е*. гу,

ег);

(11.20)

°г =

fa (е*, еу,

£г) . .

 

Внеупругих телах в общем случае связь между напряжениями

идеформациями может быть установлена лишь в дифференциальной форме в виде неинтегрируемых уравнений. Только в случае простого нагружения, когда все усилия, действующие на тело, возрастают пропорционально одному параметру 1106], уравнения вида (11.20) можно распространить также на неупругие тела. Кроме того, со­ отношения для нелинейно-упругого тела действительны как при нагружении, так и при разгрузке, в то время как для упруго-пла­ стических тел при нагружении и разгрузке соотношения между напряжениями и деформациями носят принципиально иной ха­ рактер. Если явлениями релаксации и последействия пренебречь, то процесс разгрузки и повторного нагружения до уровня напря­ жений, с которого началась разгрузка, можно считать линейно­ упругим. На этом участке связь между напряжениями и деформа­ циями определяется законом Гука. Д ля простого растяжения, на­ пример, закон Гука запишется в виде

а = Е (е — ер),

где — остаточная пластическая деформация.

Строгое решение задачи о связи между напряжениями и дефор­ мациями в окрестности заданной точки для неупругих тел (а следо­ вательно, и для нелинейно-упругих тел) даже при простом нагруже­ нии является сложным и вряд ли выполнимо в том виде, который может оказаться приемлемым для прикладных задач.

* Нгупругие тела, обладающие вязким течением, в этом параграфене рас­ сматриваются.

Значительное упрощение задачи'достигается на основе ряда научно обоснованных гипотез. Основные гипотезы, на базе которых можно установить взаимосвязь между напряжениями и деформа­ циями для нелинейно-упругого тела (при нагружении и разгрузке) и доя неупругих тел (но при простом нагружении) — следующие:

{1.'Шаровой тензор деформаций прямо пропорционален шаровому тензору напряжений. Коэффициент пропорциональности для не­ линейно-упругих и неупругих тел тот же, что и для тел, подчи­ няющихся закону Гука. Первая гипотеза в скалярной форме, со­ гласно выражению (II.4), записывается в виде

° ° = 1 — 2ц е°*

I 2J В каждой точке тела девиатор напряжений прямо пропор­ ционален девиатору деформаций. Эта гипотеза в скалярной форме, согласно выражению (11. 10а), записывается так:

VX-G Q =

 

О = дг~

ст0 =

^ху_ =

^уг_ =

^zx_ = ^

е* ~ е0

гу ~ Ч

ez

е0

Уху

Ууг

Угх

Коэффициент пропорциональности G' для нелинейно-упругих и неупругих тел (при простом нагружении) в свою очередь зависит от компонентов напряжений и деформаций и поэтому в общем случае напряженного состояния от точки к точке меняется.

(J) Интенсивность напряжений является вполне определенной, не зависящей от вида напряженного состояния функцией интен­ сивности деформаций, т. е.

* ,= Ф(е<).

(Н.21)

Поскольку функция Ф(е,) зависит только от материала, то лю­ бой вид объемного напряженного состояния как в области нелиней­ но-упругих, так и в области неупругих деформаций можно свести к простейшим видам нагружения, построив кривую сг,- = f(s,) по результатам опытов на одноосное растяжение образца или на кру­ чение тонкостенной трубы. В последнем случае обобщенную кривую деформирования = /(е;) получают из диаграммы кручения т = = Ду), используя при этом соотношения (1.31а) и (1.36а). При чи­ стом сдвиге изменения объема не происходит. Как следует из фор­ мулы (II.5), равенство нулю объемной деформации соответствует предположению, что коэффициент поперечной деформации р = 0,5. Поэтому соотношения (1.31а) и (1.36а) для кручения примут про­ стой вид:

0/ = V 3 t; 8* = ^ |Y *

т. е. ординаты кривой необходимо увеличить в ]/з раз, а абсциссы уменьшить в такое же число раз.

При построении обобщенной кривой по результатам опытов на

растяжение наряду с диаграммой о =

(ь)

необходимо

иметь кри­

вую \х — fz (е),

так как в процессе

опыта коэффициент

поперечной

деформации будет

возрастать,

приближаясь

к

своему максимально­

му значению ц, =

0,5. Соотношения (1.31 а)

и

(1.36 а)

для

одноос-

ного растяжения

(стж == а; ау

°г ~

Хху — Хуг — Хгх = 0; е =

е;

= е2 = — ре;

уху = ууг =

угх =

0) примут

вид

 

 

 

 

Ц- =

сг;

8 .

2 (1 +

р)

е.

 

 

 

Графическое построение обобщенной кривой по диаграмме растяже­ ния или диаграмме сдвига описано в работе [309].

{Обобщенная кривая деформирования фактически отражает об-

щую связь между напряжениями и деформациями при любом виде напряженного состояния на всех стадиях деформирования.

Выражение (11.21) для текущей точки обобщенной кривой можно записать в виде

ас = Е \

(11.22)

где Е'— секущий модуль первого рода.

Если кривую деформирования построить в координатах окта­ эдрические напряжения — октаэдрические сдвиги, то по аналогии

с выражением (11.22) будем иметь

 

 

 

 

 

 

 

V , =

° Х

, .

(П-23)

где G’ — секущий модуль второго рода.

 

Из выражений (11.22) и

(11.23), учитывая соотношения

 

 

 

V2

 

 

2

 

 

ОКТ

 

3

 

YoKT

 

после соответствующих

преобразований устанавливаем

 

 

 

 

° ' = ^

i

 

(» -24>

Подставляя

выражение (II.24)

в

выражение,

вытекающее из

пропорциональности девиаторов (вторая гипотеза), получаем

 

°о —

2а,

 

•е0);

 

ai

. 1

 

 

 

 

 

 

 

 

x*v ~~ Зе(|

 

оу

а0

2а.

 

е«);

 

ai

(11.25)

i £ < v

 

 

%Уг ~ 3sf

 

 

 

 

 

 

2а.

 

 

 

°1

 

= ^ r ( v

е0);

Хг* ~ Зе*

 

В этих выражениях средняя линейная деформация и среднее нормальное напряжение, определяемые по формулам

6о —

в х + е у + * г .

_ _

° х + 0 ! , + а г

з

ао “

з--------

связаны соотношением

ао== Г = 2^ £°’

вытекающим из пропорциональности шаровых тензоров (первая гипотеза).

Уравнения (11.25) можно решить относительно компонентов де­ формаций и записать их в форме, аналогичной закону Гука,

Соотношения между напряжением и деформациями значительно упростятся, если пренебречь изменением объема, т. е. положить

е0 = а0= 0 или |х = 0,5.

Тогда вместо выражений (11.25) получим

 

2 a i

a i

° х

а о — З е . е * ’

1!

4 у * *

 

2 О /

°1

 

 

° v

а о — Щ Ч '

sT11= - з ^ Y « ;

 

2 а {

a i

а * ~ а о = - 3 7 - е г ;

^ = •3^ "

 

ot'i

 

Полученные зависимости, в отличие от известных соотношений

обобщенного закона Гука, нелинейны, так как отношение — само

а‘

по себе зависит от компонентов напряжений и деформаций.

84 Таким образом, если отношение — на основании опытных дан­

ных при простейших видах испытаний известно и выражено либо через 8,-, либо через ait то можно считать, что уравнения (11.25) и (11.26) полностью устанавливают зависимость между напряже­ ниями и деформациями для нелинейно-упругих тел и для неупру­ гих — при простом нагружении.

Обычно функцию cti = Ф(е,) определяют на основании обра­ ботки экспериментального материала в виде аналитических зави­

симостей напряжения от деформации. Бюльфингер еще в

1729 г.

в качестве гипотезы выдвинул такой степенной закон [77]:

 

е = аап.

(11.27)

Коэффициент а является общим для большой группы материалов, а показатель степени п может изменяться в широких пределах. При п > 1 выражение (11.27) удовлетворительно описывает кривые деформирования таких материалов, как чугун, камень, цемент (кри­ вая 7, рис. 17). Д ля таких материалов, как кожа, пенька, п < 1 (кривая 2); при п — 1 зависимость (II. 27) переходит в закон Гука (кривая" <?)'.

Для аппроксимации обобщенных кривых наибольшее распро­

странение получили следующие выражения

[106, 183, 197, 268,

269,

305]:

 

о — a - f (b — а) (1 — е<*);

 

 

а =

/Се";

 

 

о =

£ (1 — ©)е;

с

М # * - 1) .

 

 

8 “

в — 1

*

(11.28)

 

 

 

 

 

G —

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

Е — модуль

упругости первого

рода;

© = /(е) — некоторая

безразмерная функция деформации, отличная от нуля только за пределом упругости; е = 2,72, а все остальные коэффициенты — константы материала.

Широко применяется при решении упруго-пластических задач выражение, содержащее функцию деформации ©. Если кривую в = /(е) с достаточной точностью заменить ломаной с точкой ..ере-

лома, соответствующей пределу текучести

ет,

то

© = 0 при е < ет;

 

 

при

б >

6т,

где Ег — модуль упрочнения.

 

 

Функцию со обычно записывают в виде

“ “ Ц 1 —

г ) '

где

Величины интенсивности напряжений и интенсивности деформа­ ций при изменении знаков напряжений и деформаций не изменя-

Рис. 17. Кривые деформиро­

Рис. 18. Аппроксимация кри­

вания различных материа­

вой деформирования пря­

лов.

мыми.

ются, поэтому зависимости вида at =

Ф(е,) не учитывают различия

свойств материала при растяжении

и сжатии. Вышеизложенная

теория исключает также возможность учета влияния шарового тен­ зора и вида девиатора на процесс деформирования, хотя резуль­ таты испытаний ряда материалов (см. гл. VI) свидетельствуют о том, что влияние указанных параметров может быть существенным. Для таких материалов аналитическое выражение кривой деформирова­ ния значительно усложняется.

При решении многих прикладных задач для упрощения решений часто пренебрегают упрочнением, принимая (рис. 18)

Ei = tgP = 0.

В этом случае диаграмма а = /(е) за пределом текучести представ­ ляется в виде прямой с постоянной ординатой а — сгт, а закон де­ формирования для идеально пластического тела запишется в виде равенства приведенного напряжения пределу текучести

*^прнв = От-

Соотношения такого вида называются условиями пластичности и будут рассмотрены подробно в следующей главе.

Приведенные выше уравнения, связывающие напряжения и де­ формации, являются основой деформационной теории пластичности, получившей широкое развитие в работах А. А. Ильюшина и его учеников. Вопросы развития общей теории упруго-пластических де-

формаций и экспериментального обоснования ее основных посту­ латов коротко рассмотрены в гл. VI.

Соотношения между напряжениями и деформациями в диффе­ ренциальной форме устанавливаются в теории пластического те­ чения. В соо ветствии с этой теорией связь между тензорами имеет вид

= н

< п

- 2 9 >

где e'-j— тензор пластических деформаций;

вц— тензор напряже­

ний; f — уравнение поверхности текучести;

Н — некоторая

ска­

лярная функция напряжений и деформаций, зависящая от истории нагружения.

В общем случае соотношение (11.29) приводит к трудно разре­ шимым математическим задачам. Для упрощения математических решений были сделаны предположения о характере изменения по­ верхности текучести в процессе деформирования.

На предположении о том, что в результате предварительной пластической деформации поверхность текучести независимо от направления деформации равномерно расширяется, сохраняя свою форму, положение центра и ориентацию, основана теория изотроп­ ного упрочнения.

Теория трансляционного, или кинематического, упрочнения предполагает перемещение поверхности текучести (форма, размеры и ориентация остаются неизменными) в направлении деформиро­ вания твердого тела.

Наряду с теорией малых упруго-пластических деформаций и теорией течения, основанных на гипотезах формального характера, следует упомянуть о теории пластического скольжения 13321, осно­ ванной на физическом представлении о пластической деформации тела как результате сдвигов в отдельных хаотически расположен­ ных зернах с одной системой скольжения. В соответствии с этой теорией поверхность текучести в области, примыкающей к лучу деформирования, вытягивается в направлении деформирования, образуя «угловую особенность» — угол текучести.

Теория пластического скольжения, получившая развитие в ра­ ботах американских и английских ученых, пока правильно пред­ сказывает лишь качественные эффекты 12341.

§ 3. Соотношения между напряжениями

идеформациями с учетом времени

искорости деформирования

До сих пор мы рассматривали напряженно-деформированное со­ стояние тел с учетом только упругих и пластических свойств. Реальные материалы, кроме того, обладают вязкостью. Это свой­

ство в большей или меньшей мере проявляется во влиянии на на­ пряженное и деформированное состояния тела времени и скорости нагружения или скорости деформирования. При решении многих технических задач этим свойством можно пренебречь. Однако в ряде случаев, например при работе детали в условиях высоких температур, в широком диапазоне скоростей нагружения или при расчете прочности большинства материалов с аморфной структурой

влияние

вязкости

ока­

 

 

L_

б

зывается существенным.

 

 

Математическое

 

описа­

 

 

Г

 

ние указанного явления

 

 

 

 

необходимо

в

реологи­

 

 

 

 

ческих расчетах.

 

 

 

 

 

Поведение

различ­

 

 

 

 

ных материалов

под на­

 

 

 

 

грузкой можно упрощен­

 

 

 

б

но рассмотреть

с

помо­

 

 

 

 

щью механических моде­

д

 

 

 

лей.

Деформационные

 

 

 

 

свойства

идеально уп­

Рис. 19. Механические

модели поведения мате­

ругого тела,

подчиняю­

 

 

риалов под нагрузкой.

щегося

закону

Гука,

 

 

 

 

при

простом

растяжении полностью

моделируются

пружиной

(рис.

19,а),

жесткость

которой и усилие

растяжения эквива­

лентны

соответственно

модулю Юнга

и напряжению.

Идеально

вязкая среда может быть представлена демпфером (рис.

19, б). Мо­

дель

Кельвина — Фойхта (рис. 19, в), представляющая

пружину и

демпфер

работающие параллельно, и схема демпфер — пружина,

предложенная Максвеллом (рис. 19, г),

имитируют отдельные свой­

ства

упруго-вязких тел.

 

 

 

 

Идеально-пластическая среда может быть охарактеризована мо­ делью (рис. 19, д), включающей в себя пружину и элемент трения, который при а > сгт начинает перемещаться Упрочнение материала можно имитировать на модели включением некоторого числа таких элементов, связанных свободными от натяжения тяжелыми ни­ тями (рис. 19, е).

Простейшим представителем вязких тел является вязкая жи­ дкость, для которой, согласно расчетной модели Ньютона (рис. 19 ,б)ч скорость деформации в связана с напряжением а линейной зави. симостью а = Хе, где X — константа, аналогичная модулю Е для упругого тела.

Следовательно, для линейно-упругого тела, обладающего свой­ ством вязкости, т. е. сочетающего в себе свойств * упругого тела и вязкой жидкости (механическая модель Кельвина — Фойхта), связь между напряжениями и деформациями и их скоростями при ли­ нейном напряженном состоянии выразится линейным дифферен­

циальным уравнением

a = £ e - f - X e ,

(11.30)

где первый член правой части представляет собой упругое сопро­ тивление, второй член — вязкое сопротивление, пропорциональное скорости. Решение уравнения (11.30) можно записать [44] в виде

 

E(t—U)

t

 

 

е = е 0е

к

+ - l J o ( * ') e

* dt.

(11.31)

 

 

и

 

 

 

I

6

 

 

Рис. 20. Характер протекания де­

Рис. 21. Модель Упруго-вязкого

формаций в упруго-вязком теле.

 

тела.

1 Принимая, что е0 = 0 при /0 = 0 и вводя обозначение -g- = Т для

случая, когда напряжения сохраняют постоянное значение a(t)= o0, имеем

_ 1~

(И.31а)

в = ^ ( 1 - е т ).

Из выражения (II.31а) видно, что при мгновенном

приложении

нагрузки = 0, т. е. X — 0) в случае упругого тела соответствую­ щая деформация достигается сразу же после приложения нагрузки. Для упруго-вязкого тела даже при мгновенном приложении на­

грузки деформация достигает своего максимального

значения лишь

при t

= о о

(рис.

20).

 

 

 

 

Если

в

момент t

= tly

соответствующий деформации

 

 

 

 

 

е1 =

- ^ ( 1 — е

т),

 

нагрузка

снята,

то,

подставляя в выражение (11.31) a (?) = 0 и

во =

е, при

t =

tlt

получаем

закон,

по которому

должна проте­

кать

дальнейшая

деформация,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

u - t

 

 

т. е. е -+ 0

при t -►оо.

е =

&ге т

 

 

 

 

 

 

Рассматриваемое явление «запаздывания» упругих свойств называется упругим последействием. Константа Т = -К характери­

зует тот промежуток времени, в течение которого деформация умень­ шается в е раз и может быть названа периодом последействия.

Рассмотрим модель упруго-вязкого тела, представленную на рис. 21. Эта модель включает в себя, как частные случаи, первые четыре модели (см. рис. 19) и является обобщенной линейной мо­ делью упруго-вязкого тела, характеризующей его основные свой­

ства.

 

 

Полное напряжение а состоит из

напряжения

в пружине и

напряжения а2 в элементе Максвелла:

а = cFj -j- cr2.

 

С другой стороны, удлинение пружины равно удлинению в эле­ менте Максвелла епр= еэ . В пружине и демпфере элемента Мак­ свелла возникают одинаковые напряжения а2. Если их деформа­ ции обозначить соответственно еАи е2, то

Полная деформация

Если

учесть, что <т2 = а — <Ji = а — Ее и, следовательно,

<т2 = ст —

Ее,

после элементарных преобразований получим

 

где

а 4- па = Ее

Вт,

(11.32)

В _

пЕ

 

 

 

 

 

п

 

Выражение (11.32) дает математическое описание свойств рас­ смотренной модели упруго-вязкого тела. При малых скоростях

деформирования, когда влиянием скоростей о и е можно пренебречь» величина деформации будет пропорциональна приложенному напряжению и уравнение (11.32) примет вид а =Ее. Константу Е будем называть здесь длительным модулем упругости.

При внезапном приложении нагрузки тотчас возникает мгно­ венная деформация. В этом случае скорости роста напряжений и деформаций велики по сравнению с самими напряжениями а и де­ формациями е, поэтому последними можно пренебречь. Тогда урав­ нение (11.32) примет вид па — Впе или а = Be. В дальнейшем константу В будем называть мгновенным модулем упругости.

Обычные механические испытания материалов производятся либо при постоянной скорости нагружения, либо при постоянной ско­ рости деформирования. В первом случае, когда напряжение растет

пропорционально времени (а = vat), уравнение (11.32) запишется как

8 +

^

8 =

^ г +

^ -

(11.33)

 

 

 

в

Вп

 

Решение этого уравнения

при

е

= 0 и

t — 0

следующее:

е = £

 

 

 

 

Вп

 

 

 

 

),

после подстановки t = ~ и простейших преобразований оно мо­

жет быть записано в виде, удобном для исследования,

 

 

 

 

 

При малых

скоростях

нагружения (когда

 

 

 

 

 

va -> 0)

зависимость

между напряжениями

 

 

 

 

 

и деформациями обратится в линейную <т=

 

 

 

 

 

= £е. Если

va

со,

 

то

кривая

е = е (о)

 

 

 

 

 

обратится в прямую а = Be.

 

 

 

 

 

 

 

При

постоянной

 

скорости

деформиро­

 

 

 

 

 

вания,

когда деформация

увеличивается

 

 

 

 

 

пропорционально времени

 

 

 

Рис. 22.

Влияние

скоро­

 

 

 

е =

 

vet,

 

 

 

сти нагружения

на

соот­

 

 

 

 

 

 

 

ношения

между напря­

уравнение (11.32) запишется

 

 

жениями

и

деформа­

 

 

циями.

 

 

 

 

 

1

 

 

 

Еи0

 

(11.34)

 

 

 

 

 

 

0 + — 0 =

 

Ви& -|—— t .

Принимая, что при t

= 0 е = 0 ,

решение этого уравнения получим

в виде

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИЛИ

 

 

а =

Ев + (£ — E)nve (1 — е

nv&)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0 = 8

Е + ( В - Е )

 

 

 

 

 

 

 

(II.34а)

Из анализа этого уравнения следует, что при ve

0 деформирова­

ние будет протекать

 

согласно прямой

о =

Ее

(линия

1,

рис. 22),

а при t»e -*■со кривая

а = а (е)

(кривая

2)

обращается

в

прямую

а = Be (линия 3).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таким образом, в обоих случаях положение кривой

ограничено

прямыми а = Ве и о

 

= Ее. Однако, сравнивая уравнения

(II.33а)

и (II.34а), легко заметить, что характер зависимости между напря­ жениями и деформациями при разных способах испытания не оди­ наков. Это различие становится менее существенным при очень малых скоростях деформирования и нагружения.

Если тело подвергнуть мгновенному нагружению до напряже­

ния сг0 и полученную деформацию

е0 =

сохранить неизменной

во времени (е = 0), то выражение

(11.32)

получим в виде

с +

 

(11.35)

Рис. 23. Кривая релаксации.

 

 

 

Рис. 24. Кривая ползучести.

Интеграл этого

уравнения

при <г<==о =

а0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

__t_

 

 

 

 

 

о = Ее0 + (о0 — £e0) е

п

 

(И.35а)

На рис.

23

приведена

кривая,

построенная по

уравнению

(II.35а). Как видно из рис. 23, напряжения в элементе,

длина кото­

рого сохраняется постоянной, с течением

времени -уменьшаются

до величины

а’

= Е ео.

 

 

 

 

 

 

 

Это явление самопроизвольного падения напряжений

во времени

при постоянной деформации называется

релаксацией. Постоянную

п называют временем релаксации.

 

 

 

 

 

 

Теперь в теле, подверженном мгновенному

нагружению

до де­

формации 80, сохраним неизменным во

времени напряжение

сг0 =

= Ве0. При этом а = 0, а

выражение (И .32)

примет вид

 

 

 

‘ + £ ° =

1 г -

 

 

 

<1136>

Интеграл этого ур авнения при условии е,=0 = е0

 

 

e “ f + '5< > ( x - i ) <ГSi,•

(Ч'Зба)

Из анализа этого уравнения следует, что с течением времени де­

формация увеличивается от е0 = ~ при t = 0 до етах =

при

t — оо.

На рис. 24 приведена кривая, построенная по уравнению (II. 36а). Явление необратимого роста деформаций во времени при постоян­ ном уровне напряжений называется ползучестью (или крипом).

Если в некоторый момент времени t — tx нагрузка снимается, то элемент мгновенно укорачивается i.a величину мгновенной де­

формации во = ^

.

Дальнейшее

уменьшение деформации

проис­

ходит по закону

 

E(ti—t)

 

 

 

 

е = ехе

Вп

 

(11.366)

На рис. 24 уравнению (11.366) соответствует

кривая

CD, для

которой ось абсцисс

является асимптотой. Такое

поведение мате­

риала называют

обратной ползучестью.

 

 

В отличие от многих пластических масс и высокомолекулярных полимеров, в металлах не происходит полного восстановления перво­ начальной формы и размеров тела; процесс обратной ползучести происходит до некоторого предельного значения.

Таким образом, комбинированная модель, представленная на рис. 21, является обобщенной линейной моделью среды и отражает основные свойства упруго-вязкого тела. Эта модель может быть усовершенствована путем введения переменных во времени коэф­ фициентов вязкости для учета внутреннего трения [131] и некото­ рых кинематических факторов [28]. В результате свойства ползу­ чести и неполного восстановления первоначальных размеров после разгрузки (реологические свойства линейно упруго-вязкого тела) описываются лучше.

Соотношения между напряжениями и деформациями для ли- нейно-деформируемых упруго-вязких тел при объемном напряжен­ ном состоянии можно написать по аналогии с полученными выше зависимостями для одноосного напряженного состояния.

Как было показано в § 1 настоящей главы, для упругого тела компоненты девиатора напряжений пропорциональны компонен­ там девиатора деформаций, а шаровой тензор напряжений пропор­ ционален шаровому тензору деформаций. По аналогии с выраже­ ниями (II.4) и (II.9) для вязкой жидкости, у которой роль модуля

сдвига играет коэффициент вязкости,

заменяя деформации

на их

скорости, можно написать

 

 

 

 

>

хху =

ц уху\

 

ох — а0 = 2т] (е, — е0);

 

аи— °о — 2т»(8* — 80);

V =

TVYW;

(11.37)

ог — а0 =

2ц (ег — е0);

тгх =

х\угХ,

 

Оо =

Зт1(,80.

 

 

 

Обобщая уравнение (II. 32) на случай объемного напряженного состояния упруго-вязкого тела, получаем

(ах — сг0) +

п (ах — <т0) =

2G (гх — е0) +

2Нп (ех — е0);

уCF0) +

п (ау а0) =

2G(в„ — е0) +

2Нп (гу — е„);

<аг — °о) +

п (аг — а0) =

2G(&г — е0) +

2Нп (ег — е0),

 

Х х у + T W x y =

х у Н п у х у ,

(11,38)

 

 

 

Х У г + п х у г = ° У у г + Н Щ у г \

 

 

Хгх + ПХгх = Gyzx + Нпугх]

 

 

а0 =

3Ка0,

 

где п = -£■; величина Н имеет тот же смысл, что и В в уравне­

нии (Н.32).

Для вязко-пластического тела, не обладающего упрочнением, принимая условие пластичности ct =сгт, запишем

?t = Or + 2г| У

\ K i - е2)2 + (в* -

ё3)2 +

(ч -

ч)]2, (Н.39)

и

л

и

______________________________

СГ/ =

(Тт +

V z Л ^ (в х — ч)2+ (е2 — S3)2 +

(е3 ~

ч)2

Если

объемная

вязкость отсутствует, то к\ =

Л

 

-д-, где h — коэф­

фициент

линейной

вязкости.

 

 

 

Опыт

показывает,

что действительные

зависимости между на­

пряжениями и деформациями и их скоростями в упруго-вязких те­ лах носят нелинейный характер. Однако для большинства реаль­ ных упруго-вязких тел рассмотренные линейные зависимости позво­ ляют качественно описать все основные свойства упруго-вязкого тела.

При расчетах, требующих повышенной точности, пользуются нелинейными зависимостями, полученными путем обобщения экспе­ риментальных данных.

§4. Упругая энергия

иработа пластической деформации

Под влиянием внешних воздействий элементарные частицы тела перемещаются; между ними возникают дополнительные силы вза­ имодействия, которые противодействуют деформации и уравнове-

шивают внешние силы. Работу внутренних сил в окрестности дан­

ной точки на соответствующих

перемещениях можно выразить

через напряжения и деформации.

В общем случае напряженного

состояния удельную работу деформации можно рассматривать как сумму удельных работ главных нормальных напряжений на пере­ мещениях еь 82, 83.

В упругих телах работа внутренних сил упругости превраща­ ется в потенциальную энергию и численно равна ей. Если связь между напряжениями и деформациями линейная (линейно-упругое тело), то выражение для потенциальной энергии деформации, на­

капливаемой в единице объема, запишется в виде

 

ц уя = 4 - (оЛ + ° Л + аА + V » + тА

+ W J -

(Ч •40>

Используя соотношения обобщенного закона Гука, упругую энергию можно выразить только через напряжения или только через деформации. На основании выражений (11.2а) и (II.7) выра­ жение (11.40) можно записать в виде

 

£7УД=

(£ +

о2у +

— 2ц (ахау +

 

 

+ GyGz +

°г°*) + 2 ( 1

+ ц) (т%, +■

-f- т!*)]

(II.40а)

или в

виде

 

 

 

 

 

 

t/уд =

о [е* + ej + е |+

А -

(ех +

е„ +

+

-L

^ + vy ] ,

 

 

 

 

 

 

 

(11.406)

Полагая компоненты касательных напряжений и сдвигов рав­ ными нулю и заменяя нормальные напряжения и относительные удлинения на главные, получаем

1n? + <*2 + °з — 2(1 (OjCfe +

+

O/gOi)]

или

 

(П.40в)

Uул = G|е? -Ь 82 +- 8з + 1 ^ 2^ (ei +

е2 +

е3)2j .

Полную удельную потенциальную энергию можно разбить на две части, соответствующие девиаторной и гидростатической ча­ стям тензора напряжений. Первая из них

= -Ц зг 1№ - а2)а + (о, - о,)2 + (о, - а,)2]

(11.41)

представляет упругую энергию изменения формы, а вторая

0 °„= - Ц ^ - (а, + а, + а3)а

(Ц.42)

— упругую энергию изменения объема.

Сопоставляя равенство (11.41) с (1.13) и (1.30а), а (11.42) — с первым выражением (1.9), можно установить, что удельная потен­ циальная энергия изменения формы с точностью до коэффициента равна второму инварианту девиатора напряжений или квадрату интенсивности напряжений

 

 

 

 

 

/ ; = 4

т - о?'

 

<п-41а)

а удельная потенциальная энергия изменения

объема — квадрату

первого инварианта тензора напряжений:

 

 

 

 

 

£& =

 

 

Я

 

 

<И.42а)

Полную потенциальную энергию деформаций выразим через

октаэдрические напряжения

 

 

_3_

 

 

 

и „ -----3

. 1—2ц ^2

 

т2

 

 

■ j .. J + Н-

(Н.40г)

 

и УЛ

9

 

р

°окт ^

2

"

Т ОКТ

 

 

О

 

Вводя модуль объемного сжатия К =

 

и модуль сдвига G —

2

(Y ч- ц) * Ф°РМУЛУ

(П‘40г)

можно

привести к виду

 

 

 

L/уд =

 

а2

+

 

 

 

(П.40д)

 

 

 

 

 

пет

*

4G

“окт

 

 

 

 

 

 

2/С “о**

1

 

 

или,

подставляя выражение (II. 13а) в

(И.40д),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

QKT O T

 

(И.40е)

 

 

-- ~2~ (&ОКТ&ОКТ ~f“ T

Y K).

 

 

Формулы (11.41) и (11.42) справедливы и в области пластических деформаций, так как в этом случае связь между напряжениями и упругими компонентами полных деформаций по-прежнему описы­ вается законом Гука.

Удельная механическая работа, затрачиваемая на пластиче­ ское деформирование единицы объема вещества при данном тем­ пературно-скоростном режиме деформирования, также находится в определенной функциональной связи с интенсивностью напряже­ ний. Элементарное приращение удельной работы dPyA=<JJde/. Пред­ полагая функциональную зависимость <т, = Ф(е,) не зависящей от вида напряженного и деформированного состояний, запишем в ин­

тегральной форме выражение для удельной работы

пластическо­

го деформирования

 

Р уд = j Ф (е/)

(11.43)

о

 

откуда можно определить механическую работу, затраченную на деформацию на определенной стадии пластического деформиро­ вания.

Соседние файлы в папке книги