- •ВВЕДЕНИЕ
- •Глава I. НАПРЯЖЕНИЯ И ДЕФОРМАЦИИ
- •§ 1. Некоторые гипотезы и принципы механики твердых деформируемых тел
- •§ 2. Напряженное состояние в точке. Тензор напряжений
- •§ 1. Соотношения между напряжениями и деформациями в линейно-упругом теле
- •Глава III. МЕХАНИЧЕСКИЕ ТЕОРИИ ПРЕДЕЛЬНОГО НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ
- •§ 1. Пластическая деформация и разрушение
- •§ 3. Классические теории прочности
- •§ 4. Энергетические теории прочности
- •§ 5. Новейшие энергетические теории
- •§ 6. Развитие деформационных теорий и теорий напряжений
- •§ 7. Теории, основанные на моделировании механизма разрушения
- •§ 2. О форме предельной поверхности механического критерия прочности
- •§ 3. Два аспекта прочности твердого тела
- •§ 4. Обобщенный критерий прочности
- •§ 5. Геометрическая интерпретация обобщенного критерия прочности
- •§ 6. О критерии прочности структурно неоднородных (дефектных) материалов
- •Глава V. ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ПРЕДЕЛЬНОЕ НАПРЯЖЕННОЕ СОСТОЯНИЕ МАТЕРИАЛА
- •§ 4. Влияние градиента напряжений и масштабного фактора
- •Глава VI. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЧНОСТИ ПРИ СЛОЖНОМ НАПРЯЖЕННОМ СОСТОЯНИИ
- •§ 1. Основные направления экспериментальных исследований
- •§ 2. Экспериментальная проверка гипотез теорий пластичности
- •§ 4. Экспериментальное исследование предельных напряженных состояний
- •§ 5. Влияние температуры на предельное напряженное состояние материала
- •§ 6. Результаты длительных статических испытаний при сложном напряженном состоянии
Глава II. СООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ НАПРЯЖЕНИЯМИ И ДЕФОРМАЦИЯМИ ПРИ СЛОЖНОМ НАПРЯЖЕННОМ СОСТОЯНИИ
§ 1. Соотношения между напряжениями и деформациями в линейно-упругом теле
Приведенные |
в предыдущей главе |
математические соотношения |
справедливы |
для любых сплошных |
сред: твердых, жидких, газо |
образных, упругих, пластических, вязких, изотропных, анизо тропных и т. п. Однако наши рассуждения ограничивались стати ческими и геометрическими представлениями. Мы не учитывали характер взаимосвязи между частицами сплошной среды и фактор времени.
Одна из задач теории упругости и теории пластичности—опреде ление перемещений по заданным напряжениям. Возможна и обрат ная задача, когда по известным изменениям взаимного расположе ния частиц тела необходимо охарактеризовать его напряженное состояние. Решение подобных задач требует прежде всего установ ления физических закономерностей сопротивления тела всевозмож ным видам деформаций, т. е. выявления взаимосвязи между напря жениями и деформациями. От точности найденных закономерностей зависит достоверность инженерных расчетов на прочность, деформи руемость и, следовательно, «надежность» оценки несущей способ ности деталей машин и сооружений, а также расчета тех или иных технологических операций. К сожалению, однозначное описание законов деформирования ъсех или хотя бы большинства физических сред оказывает я практически невыполнимой задачей. Поэтому возникла необходимость в условном разделении этих сред на упру гие и неупругие.
Условность такой классификации в том, что она не учитывает многих свойств реальных тел. Так, упругие тела можно подразде лять еще на линейно-упругие и нелинейно-упругие; неупругие — на упруго-пластические, пластические и т. п. Заметим, что многие материалы при определенных уело иях обладают свойствами лю бого из названных тел. Достаточно проследить характер зависи мости о = / (е) для малоуглеродистой стали, чтобы убедиться, что на отдельных этапах деформирования материал мо.„ет быть ли нейно-упругим, нелинейно-упругим, упруго-пластическим и пласти ческим. В каждом отдельном случае связь между напряжениями и деформациями различная.
В основе классической теории упругости лежит представление об упругом линейно-деформируемом теле. Основной закон, опре деляющий общую зависимость между напряжениями и деформа циями для линейно-упругого тела, был сформулирован в 1678 г. Робертом Гуком в такой форме: каково перемещение, такова сила. В современной формулировке этот закон для сложнонапряженного состояния звучит так: в каждой точке деформируемого тела компо ненты тензора деформаций являются линейными функциями от компонентов тензора напряжений.
Таким образом, чтобы выразить соотношения между напряже ниями и деформациями для линейно-упругого тела, необходимо знать 21 упругую постоянную. Однако большинство реальных ма териалов можно считать практически изотропными. При этом усло вии указанные соотношения значительно упрощаются. Как по казал 'Кирхгоф, если связь между напряжениями и деформациями не зависит от ориентации координатных осей, то необходимое число упругих постоянных сократится до двух. Эти постоянные называются модулями упругости первого и второго рода и обозна чаются соответственно Е и G.
Модули упругости связаны изоестным соотношением |
|
|
£ = 2 (i + |
ix), |
О1-') |
где р, — коэффициент Пуассона, ц = |
g |
|
----- . |
|
|
|
8прод |
|
Коэффициент Пуассона, характеризующий собой относительное изменение поперечных размеров тела в упругой области при одно осном напряженном состоянии, не может быть меньше нуля, так как в противном случае при растяжении тела происходило бы его расширение в направлении, перпендикулярном к приложенной силе. Коэффициент Пуассона не может быть также больше 0,5, так как иначе при гидростатическом сжатии тела его объем увеличивался бы*.
Используя принцип независимости действия сил и предполагая, что главные оси напряжений и деформаций совпадают, обобщен ный закон Гука для объемного напряженного состояния запишем в виде
= jr [о* — р (°2 +■ Оз)1‘»
ег = |
|
[о2 — Р (о3 + 0i)l; • |
(П.2) |
|
|
||
е3 = |
j |
(03 — Р (0х -г 02)1- |
|
* Если материал имеет большое количество макропор, трещин и т. п. (напри мер, отдельные металлокерамические композиции), то из-за направленного изме нения размеров этих дефектов при деформировании тела можно получить отрица тельное значение коэффициента Пуассона.
Для произвольно ориентированной площадки
е. |
|
К |
- |
И (а у +■ ®г)1; У х у = |
i f < |
|
|
в» = |
т |
1<г»— 1*(«, + ®Л; |
v „ = |
^ - ; |
(II.2а) |
||
|
|||||||
«* = |
Т |
К |
- |
(«х + “ Л |
У г х ^ Ч Г - |
|
Выражения (II.2) и (П.2а) можно записать в виде, удобном для вычисления напряжений по деформациям,
°i - |
Т Т р |
(е* + |
1 -2 |х * •); |
|
а2 = |
|
(«2 + |
T ~ 2jT ®») *’ |
(П.3) |
а з — |
1 + (л |
V83”^ |
1 —2f* |
|
Складывая левые и правые части соотношений (И.З) и выражая главные напряжения и главные деформации через средние, полу чаем
Е |
(П.4) |
<*о 1 —2fi, ®*» |
т. е. шаровой тензор напряжений пропорционален шаровому тен зору деформаций:
7 * 0 __ |
д |
тч> |
(П.4а) |
ff — 1 — 2JA |
е* |
|
Из выражений Л. 18) и (II.4) находим
°» = з < п Ь й в = К 0- |
(P -Б) |
Таким образом, относительное изменение объема упруго де формированного тела линейно зависит от среднего напряжения. Величину К называют модулем объемной деформации:
К = |
2fJt) ’ |
(П.6) |
3 ( 1 — |
|
Для произвольно ориентированной площадки выражения (Н.З) запишутся таким образом:
+ |
ххи = вУхг |
|
° У ~ 1 + fi ( 8> + I — 2ji е«) ' |
Ху х ~ |
(П.7) |
|
°х = i f ] r ( e, + r = 2S * ) : T* = °v.
После элементарных преобразований выражения (II.7) можно записать в виде
|
|
а у |
- |
1 + Ц (V~ е уУ> |
Х х у = ° У х * |
|
ГГ |
___я |
—— |
Е |
|
||
° х |
|
|
|
|
|
|
Я |
- |
/т |
— - |
Е |
|
|
и |
|
° г |
— |
1 4" и- |
|
|
У |
|
|
||||
гг |
__ |
Я |
--- |
Е |
|
|
1 4 - V- ( ® г - - 8х ); |
X z x = G y ^ . |
|||||
Z |
|
° х — |
Вводя средние напряжения и средние деформации и учитывая выражение (IIЛ), получим
- |
«о = 20 <Е* - |
ео)' |
х*„= |
аУ„- |
|
a„ |
- eo = 2 a ( h |
- ec)> |
v = Gv |
(П.9) |
|
яг - |
яо = 2 0 ( « , - ео); |
= |
°v« . |
|
Если для краткости записи использовать понятия девиатора на пряжений и девиатора деформаций, то выражения (II.9) запишутся так:
Da — 2GDe. |
(НЛО) |
Из выражения (11.10) следует важный закон: компоненты де виатора напряжений пропорциональны соответствующим компонен там девиатора деформаций, т. е.
° х |
а о |
|
0 _ |
q 2 ~ <T0 _ |
2 х х у = |
2 х у г |
- ^ - = |
2G. |
(11. 10а) |
||
ех |
е 0 |
Е У |
®0 |
E z |
80 |
|
У х у |
У y z |
|||
|
У г х |
|
|
||||||||
|
Для упрощения соотношений между напряжениями |
и |
деформа |
||||||||
циями иногда |
вводят обозначение |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
« |
|
|
цЯ |
|
2fiG |
|
|
(11. 11) |
|
|
|
|
|
(1 + Ц) Л — 2ц) |
1 — 2|* * |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Коэффициет |
Я называется константой |
Ляме. |
|
|
|
||||||
|
Учитывая выражения |
(1.18), |
(ИЛ) |
и (11.11), |
первые три соотно |
||||||
шения уравнений (II.8) можно записать в виде |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
ох = |
2GBX 4* Я0; |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
°д — 2Geу -j- Я0; |
|
|
(11. 12) |
|||
|
|
|
|
|
сгг = |
2Ge2 4- Я0. |
|
|
|
Уравнения (П.7) справедливы при любом направлении коорди натных осей. Если координатные оси сориентировать так, чтобы они были равнонаклонены к главным, то напряжения на всех трех
площадках будут равны между собой и совпадут по величине и направлению с октаэдрическими напряжениями, действующими на соответствующих площадках,
|
|
|
РX |
|
|
|
|
|
окт’ |
|
|
|
Следовательно, |
согласно |
выражениям (П.7), |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
Е |
/ |
|
, |
3,и |
\ |
|
|
|
|
|
|
°окт |
] -j- jj (^ОКТ |
1 -- 2|Х 8°J 1 |
|
|
|||||
|
|
|
токт = |
G&окт |
|
|
|
|
|
|
(11.13) |
|
Если |
в соотношениях (1.29) |
напряжения |
выразить |
через дефор- |
||||||||
мации, |
то, |
учитывая, что 3 (1 Е |
= |
К, |
а |
Е |
= G, получим |
|||||
|
|
|
|
а |
окт |
= |
3К&т '* |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
окт ? |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
^« , = |
20 у « ,- |
|
|
|
(П-13а) |
|||
На основании выражений (1.30), (1.35) и |
(II. 1) |
второе соотно |
||||||||||
шение |
(II. 13а) |
записываем в |
следующей простой |
фо |
ме: |
|||||||
|
|
|
|
|
а. = Ее.. |
|
|
|
(11.14) |
Соотношения вида (11.14) широко используются при расчетах эле ментов конструкций, работающих в пластической области.
Если все компоненты девиатора напряжений разделим на вели чину октаэдрического касательного напряжения, то получим тен зор, составленный из частных от делений. Этот тензор называется направляющим тензором напряжений
А> = ~ D „ . |
(11.15) |
окт |
|
При делении всех компонентов девиатора деформаций на вели чину, равную половине октаэдрической деформации сдвига, полу чим так называемый направляющий тензор деформаций
De = - ^ ~ De. |
(11.16) |
I ОКТ |
|
Подставляя выражения (11.15) и (11.16) в (11.10) и учитывая второе
соотношение (II. 13), |
получаем |
|
|
A r = De, |
(11.17) |
т. е. направляющие |
тензоры напряжений |
и деформаций совпа |
дают. |
|
|
Компоненты направляющего тензора напряжений и направляю щего тензора деформаций не имеют размерности и характеризуют
собой направление главных осей напряжений и деформаций По этому уравнение (11.17) является аналитической записью следую щего важного положения: направления главных удлинений совпа дают с направлениями главных напряжений.
Вывод о совпадении главных напряжений и главных осей де формаций можно сделать и на основании того, что в изотропном теле нет причин для асимметричного перемещения относительно главных осей напряжений, так как напряжения в направлении этих осей не имеют касательных составляющих.
Если напряженное тело подвержено тепловому воздействию, то к компонентам деформаций, определяемых тензором напряже ний, добавляются температурные деформации. Тогда зависимости
(II.2а) примут |
вид |
|
|
|
|
|
|
Т |
+ |
|
yxg = ^ L ', |
|
|
ВУ = |
Ж ^ у — И ° * + < Ъ )1 + |
вт; |
Ууг = - £ Г > |
• |
(П Л 8 ) |
|
е2 = |
Y |
[<*, — |* (*, + <*,)] + |
V- |
Угх = |
■ |
|
Температурная деформация, соответствующая изменению тем
пературы от Т, до Т2,
г,
8Т
или, вводя среднее значение коэффициента аср линейного теплового расширения в интервале температур,
ет = |
а ср (^ 2 |
Л ) . |
|
Объемная деформация при наличии теплового фактора равна |
|||
сумме трех линейных деформаций: |
|
|
|
0 = |
6* + 8, |
ег. |
|
Учитывая выражения (11.18), можно записать |
|
||
<?х+ ау + |
°г + 3ет, |
(11.19) |
|
- |
3к |
|
|
где К — объемный модуль упругости.
Температурные напряжения возрастают с увеличением коэффи циента линейного расширения. Если величина этих напряжений с учетом эффекта от наложения внешних связей не превышает пре дел пропорциональности материала, то приведенные выше варианты записи обобщенного закона Гука остаются справедливыми при условии учета влияния температуры на упругие постоянные.
§2. Соотношения между напряжениями
идеформациями в нелинейно-упругом
инеупругом телах
Характерным признаком упругих тел является отсутствие остаточ ной деформации при снятии нагрузки. Неупругое тело* после снятия нагрузки в исходное состояние не возвращается, деформа ции сохраняются полностью (пластическое тело) или частично (упруго-пластическое тело), причем величина деформации в общем случае зависит не только от конечных значений сил, но и от по рядка их приложения, т. е. от всей истории нагружения.
В нелинейно-упругом теле напряжения и деформации связаны нелинейными зависимостями
ах = |
fi («*» v |
е2); |
|
= |
h (е*. гу, |
ег); |
(11.20) |
°г = |
fa (е*, еу, |
£г) . . |
|
Внеупругих телах в общем случае связь между напряжениями
идеформациями может быть установлена лишь в дифференциальной форме в виде неинтегрируемых уравнений. Только в случае простого нагружения, когда все усилия, действующие на тело, возрастают пропорционально одному параметру 1106], уравнения вида (11.20) можно распространить также на неупругие тела. Кроме того, со отношения для нелинейно-упругого тела действительны как при нагружении, так и при разгрузке, в то время как для упруго-пла стических тел при нагружении и разгрузке соотношения между напряжениями и деформациями носят принципиально иной ха рактер. Если явлениями релаксации и последействия пренебречь, то процесс разгрузки и повторного нагружения до уровня напря жений, с которого началась разгрузка, можно считать линейно упругим. На этом участке связь между напряжениями и деформа циями определяется законом Гука. Д ля простого растяжения, на пример, закон Гука запишется в виде
а = Е (е — ер),
где &р — остаточная пластическая деформация.
Строгое решение задачи о связи между напряжениями и дефор мациями в окрестности заданной точки для неупругих тел (а следо вательно, и для нелинейно-упругих тел) даже при простом нагруже нии является сложным и вряд ли выполнимо в том виде, который может оказаться приемлемым для прикладных задач.
* Нгупругие тела, обладающие вязким течением, в этом параграфене рас сматриваются.
Значительное упрощение задачи'достигается на основе ряда научно обоснованных гипотез. Основные гипотезы, на базе которых можно установить взаимосвязь между напряжениями и деформа циями для нелинейно-упругого тела (при нагружении и разгрузке) и доя неупругих тел (но при простом нагружении) — следующие:
{1.'Шаровой тензор деформаций прямо пропорционален шаровому тензору напряжений. Коэффициент пропорциональности для не линейно-упругих и неупругих тел тот же, что и для тел, подчи няющихся закону Гука. Первая гипотеза в скалярной форме, со гласно выражению (II.4), записывается в виде
° ° = 1 — 2ц е°*
I 2J В каждой точке тела девиатор напряжений прямо пропор ционален девиатору деформаций. Эта гипотеза в скалярной форме, согласно выражению (11. 10а), записывается так:
VX-G Q = |
|
О = дг~ |
ст0 = |
^ху_ = |
^уг_ = |
^zx_ = ^ |
е* ~ е0 |
гу ~ Ч |
ez |
е0 |
Уху |
Ууг |
Угх |
Коэффициент пропорциональности G' для нелинейно-упругих и неупругих тел (при простом нагружении) в свою очередь зависит от компонентов напряжений и деформаций и поэтому в общем случае напряженного состояния от точки к точке меняется.
(J) Интенсивность напряжений является вполне определенной, не зависящей от вида напряженного состояния функцией интен сивности деформаций, т. е.
* ,= Ф(е<). |
(Н.21) |
Поскольку функция Ф(е,) зависит только от материала, то лю бой вид объемного напряженного состояния как в области нелиней но-упругих, так и в области неупругих деформаций можно свести к простейшим видам нагружения, построив кривую сг,- = f(s,) по результатам опытов на одноосное растяжение образца или на кру чение тонкостенной трубы. В последнем случае обобщенную кривую деформирования = /(е;) получают из диаграммы кручения т = = Ду), используя при этом соотношения (1.31а) и (1.36а). При чи стом сдвиге изменения объема не происходит. Как следует из фор мулы (II.5), равенство нулю объемной деформации соответствует предположению, что коэффициент поперечной деформации р = 0,5. Поэтому соотношения (1.31а) и (1.36а) для кручения примут про стой вид:
0/ = V 3 t; 8* = ^ |Y *
т. е. ординаты кривой необходимо увеличить в ]/з раз, а абсциссы уменьшить в такое же число раз.
При построении обобщенной кривой по результатам опытов на
растяжение наряду с диаграммой о = |
(ь) |
необходимо |
иметь кри |
||||||||
вую \х — fz (е), |
так как в процессе |
опыта коэффициент |
поперечной |
||||||||
деформации будет |
возрастать, |
приближаясь |
к |
своему максимально |
|||||||
му значению ц, = |
0,5. Соотношения (1.31 а) |
и |
(1.36 а) |
для |
одноос- |
||||||
ного растяжения |
(стж == а; ау |
°г ~ |
Хху — Хуг — Хгх = 0; е = |
е; |
|||||||
= е2 = — ре; |
уху = ууг = |
угх = |
0) примут |
вид |
|
|
|||||
|
|
Ц- = |
сг; |
8 . |
— |
2 (1 + |
р) |
е. |
|
|
|
Графическое построение обобщенной кривой по диаграмме растяже ния или диаграмме сдвига описано в работе [309].
{Обобщенная кривая деформирования фактически отражает об-
’щую связь между напряжениями и деформациями при любом виде напряженного состояния на всех стадиях деформирования.
Выражение (11.21) для текущей точки обобщенной кривой можно записать в виде
ас = Е \ |
(11.22) |
где Е'— секущий модуль первого рода.
Если кривую деформирования построить в координатах окта эдрические напряжения — октаэдрические сдвиги, то по аналогии
с выражением (11.22) будем иметь |
|
|
|
||||
|
|
|
|
V , = |
° Х |
, . |
(П-23) |
где G’ — секущий модуль второго рода. |
|
||||||
Из выражений (11.22) и |
(11.23), учитывая соотношения |
||||||
|
|
|
V2 |
|
|
2 |
|
|
ОКТ |
|
3 |
|
YoKT |
|
|
после соответствующих |
преобразований устанавливаем |
||||||
|
|
|
|
° ' = ^ |
i |
|
(» -24> |
Подставляя |
выражение (II.24) |
в |
выражение, |
вытекающее из |
|||
пропорциональности девиаторов (вторая гипотеза), получаем |
|||||||
|
°о — |
2а, |
|
•е0); |
|
ai |
. 1 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
x*v ~~ Зе(| |
|
||
оу |
а0 |
2а. |
|
е«); |
|
ai |
(11.25) |
i £ < v |
|
||||||
|
%Уг ~ 3sf |
||||||
|
|
|
|
||||
|
|
2а. |
|
|
|
°1 |
|
= ^ r ( v |
е0); |
Хг* ~ Зе* |
|
В этих выражениях средняя линейная деформация и среднее нормальное напряжение, определяемые по формулам
6о — |
в х + е у + * г . |
’ |
_ _ |
° х + 0 ! , + а г |
з |
ао “ |
з-------- |
связаны соотношением
ао== Г = 2^ £°’
вытекающим из пропорциональности шаровых тензоров (первая гипотеза).
Уравнения (11.25) можно решить относительно компонентов де формаций и записать их в форме, аналогичной закону Гука,
Соотношения между напряжением и деформациями значительно упростятся, если пренебречь изменением объема, т. е. положить
е0 = а0= 0 или |х = 0,5.
Тогда вместо выражений (11.25) получим
|
2 a i |
a i |
° х |
а о — З е . е * ’ |
1! |
4 у * * |
||
|
2 О / |
°1 |
|
|
|
° v |
а о — Щ Ч ' |
sT11= - з ^ Y « ; |
|
2 а { |
a i |
а * ~ а о = - 3 7 - е г ; |
^ = •3^ " |
|
|
ot'i |
|
Полученные зависимости, в отличие от известных соотношений
обобщенного закона Гука, нелинейны, так как отношение — само
„ а‘
по себе зависит от компонентов напряжений и деформаций.
84 Таким образом, если отношение — на основании опытных дан
ных при простейших видах испытаний известно и выражено либо через 8,-, либо через ait то можно считать, что уравнения (11.25) и (11.26) полностью устанавливают зависимость между напряже ниями и деформациями для нелинейно-упругих тел и для неупру гих — при простом нагружении.
Обычно функцию cti = Ф(е,) определяют на основании обра ботки экспериментального материала в виде аналитических зави
симостей напряжения от деформации. Бюльфингер еще в |
1729 г. |
в качестве гипотезы выдвинул такой степенной закон [77]: |
|
е = аап. |
(11.27) |
Коэффициент а является общим для большой группы материалов, а показатель степени п может изменяться в широких пределах. При п > 1 выражение (11.27) удовлетворительно описывает кривые деформирования таких материалов, как чугун, камень, цемент (кри вая 7, рис. 17). Д ля таких материалов, как кожа, пенька, п < 1 (кривая 2); при п — 1 зависимость (II. 27) переходит в закон Гука (кривая" <?)'.
Для аппроксимации обобщенных кривых наибольшее распро
странение получили следующие выражения |
[106, 183, 197, 268, |
||||||
269, |
305]: |
|
о — a - f (b — а) (1 — е<*); |
|
|||
|
а = |
/Се"; |
|
||||
|
о = |
£ (1 — ©)е; |
с |
М # * - 1) . |
|
||
|
8 “ |
в — 1 |
* |
(11.28) |
|||
|
|
|
|
||||
|
G — |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
где |
Е — модуль |
упругости первого |
рода; |
© = /(е) — некоторая |
безразмерная функция деформации, отличная от нуля только за пределом упругости; е = 2,72, а все остальные коэффициенты — константы материала.
Широко применяется при решении упруго-пластических задач выражение, содержащее функцию деформации ©. Если кривую в = /(е) с достаточной точностью заменить ломаной с точкой ..ере-
лома, соответствующей пределу текучести |
ет, |
то |
© = 0 при е < ет; |
|
|
при |
б > |
6т, |
где Ег — модуль упрочнения. |
|
|
Функцию со обычно записывают в виде
“ “ Ц 1 — |
г ) ' |
где
Величины интенсивности напряжений и интенсивности деформа ций при изменении знаков напряжений и деформаций не изменя-
Рис. 17. Кривые деформиро |
Рис. 18. Аппроксимация кри |
вания различных материа |
вой деформирования пря |
лов. |
мыми. |
ются, поэтому зависимости вида at = |
Ф(е,) не учитывают различия |
свойств материала при растяжении |
и сжатии. Вышеизложенная |
теория исключает также возможность учета влияния шарового тен зора и вида девиатора на процесс деформирования, хотя резуль таты испытаний ряда материалов (см. гл. VI) свидетельствуют о том, что влияние указанных параметров может быть существенным. Для таких материалов аналитическое выражение кривой деформирова ния значительно усложняется.
При решении многих прикладных задач для упрощения решений часто пренебрегают упрочнением, принимая (рис. 18)
Ei = tgP = 0.
В этом случае диаграмма а = /(е) за пределом текучести представ ляется в виде прямой с постоянной ординатой а — сгт, а закон де формирования для идеально пластического тела запишется в виде равенства приведенного напряжения пределу текучести
*^прнв = От-
Соотношения такого вида называются условиями пластичности и будут рассмотрены подробно в следующей главе.
Приведенные выше уравнения, связывающие напряжения и де формации, являются основой деформационной теории пластичности, получившей широкое развитие в работах А. А. Ильюшина и его учеников. Вопросы развития общей теории упруго-пластических де-
формаций и экспериментального обоснования ее основных посту латов коротко рассмотрены в гл. VI.
Соотношения между напряжениями и деформациями в диффе ренциальной форме устанавливаются в теории пластического те чения. В соо ветствии с этой теорией связь между тензорами имеет вид
= н |
< п |
- 2 9 > |
где e'-j— тензор пластических деформаций; |
вц— тензор напряже |
|
ний; f — уравнение поверхности текучести; |
Н — некоторая |
ска |
лярная функция напряжений и деформаций, зависящая от истории нагружения.
В общем случае соотношение (11.29) приводит к трудно разре шимым математическим задачам. Для упрощения математических решений были сделаны предположения о характере изменения по верхности текучести в процессе деформирования.
На предположении о том, что в результате предварительной пластической деформации поверхность текучести независимо от направления деформации равномерно расширяется, сохраняя свою форму, положение центра и ориентацию, основана теория изотроп ного упрочнения.
Теория трансляционного, или кинематического, упрочнения предполагает перемещение поверхности текучести (форма, размеры и ориентация остаются неизменными) в направлении деформиро вания твердого тела.
Наряду с теорией малых упруго-пластических деформаций и теорией течения, основанных на гипотезах формального характера, следует упомянуть о теории пластического скольжения 13321, осно ванной на физическом представлении о пластической деформации тела как результате сдвигов в отдельных хаотически расположен ных зернах с одной системой скольжения. В соответствии с этой теорией поверхность текучести в области, примыкающей к лучу деформирования, вытягивается в направлении деформирования, образуя «угловую особенность» — угол текучести.
Теория пластического скольжения, получившая развитие в ра ботах американских и английских ученых, пока правильно пред сказывает лишь качественные эффекты 12341.
§ 3. Соотношения между напряжениями
идеформациями с учетом времени
искорости деформирования
До сих пор мы рассматривали напряженно-деформированное со стояние тел с учетом только упругих и пластических свойств. Реальные материалы, кроме того, обладают вязкостью. Это свой
ство в большей или меньшей мере проявляется во влиянии на на пряженное и деформированное состояния тела времени и скорости нагружения или скорости деформирования. При решении многих технических задач этим свойством можно пренебречь. Однако в ряде случаев, например при работе детали в условиях высоких температур, в широком диапазоне скоростей нагружения или при расчете прочности большинства материалов с аморфной структурой
влияние |
вязкости |
ока |
|
|
L_ |
б |
|||
зывается существенным. |
|
|
|||||||
Математическое |
|
описа |
|
|
Г |
|
|||
ние указанного явления |
|
|
|
|
|||||
необходимо |
в |
реологи |
|
|
|
|
|||
ческих расчетах. |
|
|
|
|
|
||||
Поведение |
различ |
|
|
|
|
||||
ных материалов |
под на |
|
|
|
|
||||
грузкой можно упрощен |
|
|
|
б |
|||||
но рассмотреть |
с |
помо |
|
|
|
|
|||
щью механических моде |
д |
|
|
|
|||||
лей. |
Деформационные |
|
|
|
|
||||
свойства |
идеально уп |
Рис. 19. Механические |
модели поведения мате |
||||||
ругого тела, |
подчиняю |
|
|
риалов под нагрузкой. |
|||||
щегося |
закону |
Гука, |
|
|
|
|
|||
при |
простом |
растяжении полностью |
моделируются |
пружиной |
|||||
(рис. |
19,а), |
жесткость |
которой и усилие |
растяжения эквива |
|||||
лентны |
соответственно |
модулю Юнга |
и напряжению. |
Идеально |
|||||
вязкая среда может быть представлена демпфером (рис. |
19, б). Мо |
||||||||
дель |
Кельвина — Фойхта (рис. 19, в), представляющая |
пружину и |
|||||||
демпфер |
работающие параллельно, и схема демпфер — пружина, |
||||||||
предложенная Максвеллом (рис. 19, г), |
имитируют отдельные свой |
||||||||
ства |
упруго-вязких тел. |
|
|
|
|
Идеально-пластическая среда может быть охарактеризована мо делью (рис. 19, д), включающей в себя пружину и элемент трения, который при а > сгт начинает перемещаться Упрочнение материала можно имитировать на модели включением некоторого числа таких элементов, связанных свободными от натяжения тяжелыми ни тями (рис. 19, е).
Простейшим представителем вязких тел является вязкая жи дкость, для которой, согласно расчетной модели Ньютона (рис. 19 ,б)ч скорость деформации в связана с напряжением а линейной зави. симостью а = Хе, где X — константа, аналогичная модулю Е для упругого тела.
Следовательно, для линейно-упругого тела, обладающего свой ством вязкости, т. е. сочетающего в себе свойств * упругого тела и вязкой жидкости (механическая модель Кельвина — Фойхта), связь между напряжениями и деформациями и их скоростями при ли нейном напряженном состоянии выразится линейным дифферен
циальным уравнением
a = £ e - f - X e , |
(11.30) |
где первый член правой части представляет собой упругое сопро тивление, второй член — вязкое сопротивление, пропорциональное скорости. Решение уравнения (11.30) можно записать [44] в виде
|
E(t—U) |
t |
|
|
е = е 0е |
к |
+ - l J o ( * ') e |
* dt. |
(11.31) |
|
|
и |
|
|
|
I |
6 |
|
|
|
Рис. 20. Характер протекания де |
Рис. 21. Модель Упруго-вязкого |
|
формаций в упруго-вязком теле. |
|
тела. |
1 Принимая, что е0 = 0 при /0 = 0 и вводя обозначение -g- = Т для
случая, когда напряжения сохраняют постоянное значение a(t)= o0, имеем
_ 1~ |
(И.31а) |
в = ^ ( 1 - е т ). |
|
Из выражения (II.31а) видно, что при мгновенном |
приложении |
нагрузки (Т = 0, т. е. X — 0) в случае упругого тела соответствую щая деформация достигается сразу же после приложения нагрузки. Для упруго-вязкого тела даже при мгновенном приложении на
грузки деформация достигает своего максимального |
значения лишь |
||||||||
при t |
= о о |
(рис. |
20). |
|
|
|
|
||
Если |
в |
момент t |
= tly |
соответствующий деформации |
|||||
|
|
|
|
|
е1 = |
- ^ ( 1 — е |
т), |
|
|
нагрузка |
снята, |
то, |
подставляя в выражение (11.31) a (?) = 0 и |
||||||
во = |
е, при |
t = |
tlt |
получаем |
закон, |
по которому |
должна проте |
||
кать |
дальнейшая |
деформация, |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
u - t |
|
|
т. е. е -+ 0 |
при t -►оо. |
е = |
&ге т |
|
|
||||
|
|
|
|
Рассматриваемое явление «запаздывания» упругих свойств называется упругим последействием. Константа Т = -К характери
зует тот промежуток времени, в течение которого деформация умень шается в е раз и может быть названа периодом последействия.
Рассмотрим модель упруго-вязкого тела, представленную на рис. 21. Эта модель включает в себя, как частные случаи, первые четыре модели (см. рис. 19) и является обобщенной линейной мо делью упруго-вязкого тела, характеризующей его основные свой
ства. |
|
|
Полное напряжение а состоит из |
напряжения |
в пружине и |
напряжения а2 в элементе Максвелла: |
а = cFj -j- cr2. |
|
С другой стороны, удлинение пружины равно удлинению в эле менте Максвелла епр= еэ . В пружине и демпфере элемента Мак свелла возникают одинаковые напряжения а2. Если их деформа ции обозначить соответственно еАи е2, то
Полная деформация
Если |
учесть, что <т2 = а — <Ji = а — Ее и, следовательно, |
<т2 = ст — |
|
— Ее, |
после элементарных преобразований получим |
|
|
где |
а 4- па = Ее |
Вт, |
(11.32) |
В _ |
пЕ |
|
|
|
|
||
|
|
п |
|
Выражение (11.32) дает математическое описание свойств рас смотренной модели упруго-вязкого тела. При малых скоростях
деформирования, когда влиянием скоростей о и е можно пренебречь» величина деформации будет пропорциональна приложенному напряжению и уравнение (11.32) примет вид а =Ее. Константу Е будем называть здесь длительным модулем упругости.
При внезапном приложении нагрузки тотчас возникает мгно венная деформация. В этом случае скорости роста напряжений и деформаций велики по сравнению с самими напряжениями а и де формациями е, поэтому последними можно пренебречь. Тогда урав нение (11.32) примет вид па — Впе или а = Be. В дальнейшем константу В будем называть мгновенным модулем упругости.
Обычные механические испытания материалов производятся либо при постоянной скорости нагружения, либо при постоянной ско рости деформирования. В первом случае, когда напряжение растет
пропорционально времени (а = vat), уравнение (11.32) запишется как
8 + |
^ |
8 = |
^ г + |
^ - |
(11.33) |
|
|
|
в |
Вп |
|
Решение этого уравнения |
при |
е |
= 0 и |
t — 0 |
следующее: |
е = £ |
|
|
|
|
Вп |
|
|
|
|
), |
после подстановки t = ~ и простейших преобразований оно мо
жет быть записано в виде, удобном для исследования,
|
|
|
|
|
При малых |
скоростях |
нагружения (когда |
|||||||
|
|
|
|
|
va -> 0) |
зависимость |
между напряжениями |
|||||||
|
|
|
|
|
и деформациями обратится в линейную <т= |
|||||||||
|
|
|
|
|
= £е. Если |
va |
со, |
|
то |
кривая |
е = е (о) |
|||
|
|
|
|
|
обратится в прямую а = Be. |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
При |
постоянной |
|
скорости |
деформиро |
|||||
|
|
|
|
|
вания, |
когда деформация |
увеличивается |
|||||||
|
|
|
|
|
пропорционально времени |
|
|
|
||||||
Рис. 22. |
Влияние |
скоро |
|
|
|
е = |
|
vet, |
|
|
|
|||
сти нагружения |
на |
соот |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ношения |
между напря |
уравнение (11.32) запишется |
|
|
||||||||||
жениями |
и |
деформа |
|
|
||||||||||
циями. |
|
|
|
|
|
• |
1 |
|
|
|
Еи0 |
|
(11.34) |
|
|
|
|
|
|
|
0 + — 0 = |
|
Ви& -|—— t . |
||||||
Принимая, что при t |
= 0 е = 0 , |
решение этого уравнения получим |
||||||||||||
в виде |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИЛИ |
|
|
а = |
Ев + (£ — E)nve (1 — е |
nv&) |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 = 8 |
Е + ( В - Е ) |
|
|
|
|
|
|
|
(II.34а) |
||
Из анализа этого уравнения следует, что при ve |
0 деформирова |
|||||||||||||
ние будет протекать |
|
согласно прямой |
о = |
Ее |
(линия |
1, |
рис. 22), |
|||||||
а при t»e -*■со кривая |
а = а (е) |
(кривая |
2) |
обращается |
в |
прямую |
||||||||
а = Be (линия 3). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Таким образом, в обоих случаях положение кривой |
ограничено |
|||||||||||||
прямыми а = Ве и о |
|
= Ее. Однако, сравнивая уравнения |
(II.33а) |
и (II.34а), легко заметить, что характер зависимости между напря жениями и деформациями при разных способах испытания не оди наков. Это различие становится менее существенным при очень малых скоростях деформирования и нагружения.
Если тело подвергнуть мгновенному нагружению до напряже
ния сг0 и полученную деформацию |
е0 = |
сохранить неизменной |
во времени (е = 0), то выражение |
(11.32) |
получим в виде |
с + |
|
(11.35) |
Рис. 23. Кривая релаксации. |
|
|
|
Рис. 24. Кривая ползучести. |
|||||
Интеграл этого |
уравнения |
при <г<==о = |
а0 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
__t_ |
|
|
|
|
|
|
о = Ее0 + (о0 — £e0) е |
п |
|
(И.35а) |
||||
На рис. |
23 |
приведена |
кривая, |
построенная по |
уравнению |
||||
(II.35а). Как видно из рис. 23, напряжения в элементе, |
длина кото |
||||||||
рого сохраняется постоянной, с течением |
времени -уменьшаются |
||||||||
до величины |
а’ |
= Е ео. |
|
|
|
|
|
|
|
Это явление самопроизвольного падения напряжений |
во времени |
||||||||
при постоянной деформации называется |
релаксацией. Постоянную |
||||||||
п называют временем релаксации. |
|
|
|
|
|
|
|||
Теперь в теле, подверженном мгновенному |
нагружению |
до де |
|||||||
формации 80, сохраним неизменным во |
времени напряжение |
сг0 = |
|||||||
= Ве0. При этом а = 0, а |
выражение (И .32) |
примет вид |
|
||||||
|
|
‘ + £ ° = |
1 г - |
|
|
|
<1136> |
||
Интеграл этого ур авнения при условии е,=0 = е0 |
|
|
e “ f + '5< > ( x - i ) <ГSi,• |
(Ч'Зба) |
Из анализа этого уравнения следует, что с течением времени де
формация увеличивается от е0 = ~ при t = 0 до етах = |
при |
t — оо.
На рис. 24 приведена кривая, построенная по уравнению (II. 36а). Явление необратимого роста деформаций во времени при постоян ном уровне напряжений называется ползучестью (или крипом).
Если в некоторый момент времени t — tx нагрузка снимается, то элемент мгновенно укорачивается i.a величину мгновенной де
формации во = ^ |
. |
Дальнейшее |
уменьшение деформации |
проис |
|
ходит по закону |
|
E(ti—t) |
|
|
|
|
|
е = ехе |
Вп |
|
(11.366) |
На рис. 24 уравнению (11.366) соответствует |
кривая |
CD, для |
|||
которой ось абсцисс |
является асимптотой. Такое |
поведение мате |
|||
риала называют |
обратной ползучестью. |
|
|
В отличие от многих пластических масс и высокомолекулярных полимеров, в металлах не происходит полного восстановления перво начальной формы и размеров тела; процесс обратной ползучести происходит до некоторого предельного значения.
Таким образом, комбинированная модель, представленная на рис. 21, является обобщенной линейной моделью среды и отражает основные свойства упруго-вязкого тела. Эта модель может быть усовершенствована путем введения переменных во времени коэф фициентов вязкости для учета внутреннего трения [131] и некото рых кинематических факторов [28]. В результате свойства ползу чести и неполного восстановления первоначальных размеров после разгрузки (реологические свойства линейно упруго-вязкого тела) описываются лучше.
Соотношения между напряжениями и деформациями для ли- нейно-деформируемых упруго-вязких тел при объемном напряжен ном состоянии можно написать по аналогии с полученными выше зависимостями для одноосного напряженного состояния.
Как было показано в § 1 настоящей главы, для упругого тела компоненты девиатора напряжений пропорциональны компонен там девиатора деформаций, а шаровой тензор напряжений пропор ционален шаровому тензору деформаций. По аналогии с выраже ниями (II.4) и (II.9) для вязкой жидкости, у которой роль модуля
сдвига играет коэффициент вязкости, |
заменяя деформации |
на их |
||
скорости, можно написать |
|
|
|
|
|
> |
хху = |
ц уху\ |
|
ох — а0 = 2т] (е, — е0); |
|
|||
аи— °о — 2т»(8* — 80); |
V = |
TVYW; |
(11.37) |
|
ог — а0 = |
2ц (ег — е0); |
тгх = |
х\угХ, |
|
Оо = |
Зт1(,80. |
|
|
|
Обобщая уравнение (II. 32) на случай объемного напряженного состояния упруго-вязкого тела, получаем
(ах — сг0) + |
п (ах — <т0) = |
2G (гх — е0) + |
2Нп (ех — е0); |
{ау— CF0) + |
п (ау — а0) = |
2G(в„ — е0) + |
2Нп (гу — е„); |
<аг — °о) + |
п (аг — а0) = |
2G(&г — е0) + |
2Нп (ег — е0), |
|
Х х у + T W x y = |
х у ~П Н п у х у , |
(11,38) |
|
|
||
|
Х У г + п х у г = ° У у г + Н Щ у г \ |
|
|
|
Хгх + ПХгх = Gyzx + Нпугх] |
|
|
|
а0 = |
3Ка0, |
|
где п = -£■; величина Н имеет тот же смысл, что и В в уравне
нии (Н.32).
Для вязко-пластического тела, не обладающего упрочнением, принимая условие пластичности ct =сгт, запишем
?t = Or + 2г| У |
\ K i - е2)2 + (в* - |
ё3)2 + |
(ч - |
ч)]2, (Н.39) |
|||
и |
л |
и |
______________________________ |
||||
СГ/ = |
(Тт + |
V z Л ^ (в х — ч)2+ (е2 — S3)2 + |
(е3 ~ |
ч)2• |
|||
Если |
объемная |
вязкость отсутствует, то к\ = |
Л |
|
|||
-д-, где h — коэф |
|||||||
фициент |
линейной |
вязкости. |
|
|
|
||
Опыт |
показывает, |
что действительные |
зависимости между на |
пряжениями и деформациями и их скоростями в упруго-вязких те лах носят нелинейный характер. Однако для большинства реаль ных упруго-вязких тел рассмотренные линейные зависимости позво ляют качественно описать все основные свойства упруго-вязкого тела.
При расчетах, требующих повышенной точности, пользуются нелинейными зависимостями, полученными путем обобщения экспе риментальных данных.
§4. Упругая энергия
иработа пластической деформации
Под влиянием внешних воздействий элементарные частицы тела перемещаются; между ними возникают дополнительные силы вза имодействия, которые противодействуют деформации и уравнове-
шивают внешние силы. Работу внутренних сил в окрестности дан
ной точки на соответствующих |
перемещениях можно выразить |
через напряжения и деформации. |
В общем случае напряженного |
состояния удельную работу деформации можно рассматривать как сумму удельных работ главных нормальных напряжений на пере мещениях еь 82, 83.
В упругих телах работа внутренних сил упругости превраща ется в потенциальную энергию и численно равна ей. Если связь между напряжениями и деформациями линейная (линейно-упругое тело), то выражение для потенциальной энергии деформации, на
капливаемой в единице объема, запишется в виде |
|
|
ц уя = 4 - (оЛ + ° Л + аА + V » + тА |
+ W J - |
(Ч •40> |
Используя соотношения обобщенного закона Гука, упругую энергию можно выразить только через напряжения или только через деформации. На основании выражений (11.2а) и (II.7) выра жение (11.40) можно записать в виде
|
£7УД= |
(£ + |
о2у + |
— 2ц (ахау + |
|
||
|
+ GyGz + |
°г°*) + 2 ( 1 |
+ ц) (т%, +■ |
-f- т!*)] |
(II.40а) |
||
или в |
виде |
|
|
|
|
|
|
t/уд = |
о [е* + ej + е |+ |
А - |
(ех + |
е„ + |
+ |
-L |
^ + vy ] , |
|
|
|
|
|
|
|
(11.406) |
Полагая компоненты касательных напряжений и сдвигов рав ными нулю и заменяя нормальные напряжения и относительные удлинения на главные, получаем
1n? + <*2 + °з — 2(1 (OjCfe + |
+ |
O/gOi)] |
или |
|
(П.40в) |
Uул = G|е? -Ь 82 +- 8з + 1 ^ 2^ (ei + |
е2 + |
е3)2j . |
Полную удельную потенциальную энергию можно разбить на две части, соответствующие девиаторной и гидростатической ча стям тензора напряжений. Первая из них
= -Ц зг 1№ - а2)а + (о, - о,)2 + (о, - а,)2] |
(11.41) |
представляет упругую энергию изменения формы, а вторая
0 °„= - Ц ^ - (а, + а, + а3)а |
(Ц.42) |
— упругую энергию изменения объема.
Сопоставляя равенство (11.41) с (1.13) и (1.30а), а (11.42) — с первым выражением (1.9), можно установить, что удельная потен циальная энергия изменения формы с точностью до коэффициента равна второму инварианту девиатора напряжений или квадрату интенсивности напряжений
|
|
|
|
|
/ ; = 4 |
т - о?' |
|
<п-41а) |
||
а удельная потенциальная энергия изменения |
объема — квадрату |
|||||||||
первого инварианта тензора напряжений: |
|
|
||||||||
|
|
|
£& = |
|
|
Я |
|
|
<И.42а) |
|
Полную потенциальную энергию деформаций выразим через |
||||||||||
октаэдрические напряжения |
|
|
_3_ |
|
|
|||||
|
и „ -----3 |
. 1—2ц ^2 |
|
т2 |
|
|||||
|
■ j .. J + Н- |
(Н.40г) |
||||||||
|
и УЛ |
9 |
|
р |
°окт ^ |
2 |
" |
Т ОКТ |
||
|
|
О |
|
|||||||
Вводя модуль объемного сжатия К = |
|
и модуль сдвига G — |
||||||||
2 |
(Y ч- ц) * Ф°РМУЛУ |
(П‘40г) |
можно |
привести к виду |
|
|||||
|
|
L/уд = |
|
а2 |
+ |
|
|
|
(П.40д) |
|
|
|
|
|
|
пет |
* |
4G |
“окт |
|
|
|
|
|
|
2/С “о** |
1 |
|
|
|||
или, |
подставляя выражение (II. 13а) в |
(И.40д), |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
QKT O T |
|
(И.40е) |
|
|
|
-- ~2~ (&ОКТ&ОКТ ~f“ T |
Y K). |
|
|
Формулы (11.41) и (11.42) справедливы и в области пластических деформаций, так как в этом случае связь между напряжениями и упругими компонентами полных деформаций по-прежнему описы вается законом Гука.
Удельная механическая работа, затрачиваемая на пластиче ское деформирование единицы объема вещества при данном тем пературно-скоростном режиме деформирования, также находится в определенной функциональной связи с интенсивностью напряже ний. Элементарное приращение удельной работы dPyA=<JJde/. Пред полагая функциональную зависимость <т, = Ф(е,) не зависящей от вида напряженного и деформированного состояний, запишем в ин
тегральной форме выражение для удельной работы |
пластическо |
го деформирования |
|
Р уд = j Ф (е/) |
(11.43) |
о |
|
откуда можно определить механическую работу, затраченную на деформацию на определенной стадии пластического деформиро вания.