книги / Разрушение твердых тел
..pdfУв, так как г* не должно сильно изменяться с температурой (см. табл. 3); это также не соответствует экспериментальным данным Гилмена. Кроме того, при приемлемых плотностях эмитт.ированных дислокаций вблизи вершины трещины (р 1012), расчетные значения у в оказываются примерно на порядок величины меньше измеренных, даже если мы примем, что величина действующего на движущуюся дислокацию напряжения сильно снижена —
в ]/ 5 раз, как это указывалось ранее. Наконец, и это наиболее важно,— данная модель мало применима для расчета работы, затрачиваемой на продвижение трещины в сплаве Fe с 3% Si и в других подобных материалах, в которых большая часть дефор мации происходит за счет активации скольжения от источников, расположенных вблизи плоскости скола.
Вернемся теперь к моделям, в основу которых положено сколь жение по плоскостям, прилегающим к плоскости скола (плоско сти трещины), вызываемое либо источниками Франка — Рида, либо размножением дислокаций при многократном поперечном скольжении; оба эти механизма приводят [уравнения (42) и (44)] к зависимости у в от скорости движения трещины, от тем пературы, при которой происходит продвижение трещины, и от плотности подвижных дислокаций, имеющихся в кристалле до начала развития трещины. Исходные положения для обеих моде лей одни и те же, кроме предположения о прямой пропорциональ ности между радиусом г' зоны пластической деформации, в ко торой дислокации движутся с высокой скоростью, и температурой
(г> = о.Т).
Это предположение в известной степени справедливо для сплава Fe с 3% Si, однако оно несправедливо для других мате риалов. Скорость движения дислокаций в большинстве, если не во всех кристаллах, зависит от температуры и поэтому во всех случаях следует писать — г' = аТпугде а > 0 , и п > 0 и различны для разных материалов. Таким образом, у в всегда обнаруживает известную зависимость от температуры.
Сравнивая работу, затрачиваемую на пластическую дефор мацию, в соответствии с обеими моделями, Гилмен [16], устано вил, что размножение источниками Франка — Рида приводит к весьма низким величинам у в и на основании этого пришел к за ключению, что условием пластичности материала должно быть многократное поперечное скольжение у вершины трещины. Од нако Гилмен в выведенном им уравнении (38) и в последующих уравнениях не учитывал базу / источников Франка-Рида и если учесть эту величину, как мы и сделали, можно получить вполне
приемлемые значения у в . На рис. |
12 показано, что при |
V0/V c = |
|
= 500 и р = 10е величина у в /у s = |
7 при 300° К, что |
хорошо со |
|
гласуется с экспериментальными значениями yB/ys ~ |
3, |
опреде |
ленными для продвижения трещины в сплаве Fe с 3% Si при ком натной температуре.
298
Мы исследовали также величину работы yBi затрачиваемой при пластическом течении, происходящем за счет многократного поперечного скольжения, используя коэффициент размножения 6 = 40, найденный Джонстоном и Гилменом [6] для размножения в LiF. Рис. 13 показывает, что если трещина не движется очень быстро (V0/Vc мало), величина ув очень чувствительна к темпе ратуре и будет очень большой, если плотность активных источ ников р = 106. Резкая зависимость ув от температуры и скорости связана с тем, что Т и V0IVCвходят в экспоненциальный член уравнения (44). Гилмен (22] показал, что плотность активных ис точников и LiF весьма низка и большинство ранее существовав
ших («врожденных») дислокаций неподвижно. |
Если плотность |
||
активных источников в LiF принять |
равной |
102 |
(вместо 106), |
то все значения, приведенные на рис. |
13, следует |
умножить на |
коэффициент 10~4 и результирующее значение для ув или V0/Vc = =*= 103 будет находиться в хорошем соотношении с эксперимен тальными данными, полученными Гилменом [12]. Любой расчет может привести к приемлемым значениям ув, поэтому нет осно ваний отдавать предпочтение тому или другому способу расче та для определения критерия пластичности. Вместо этого мы считаем необходимым использование такой модели, которая ос нована на процессе разможения дислокаций, известном для каж дого данного материала.
Джонстон и Гилмен [6] показали, что размножение дислока ций в LiF происходит в результате многократного поперечного скольжения, и широкие полосы скольжения у вершин остановив шихся трещин в LiF (рис. 5) показательны для этого процесса. Отсутствие пластической деформации вдоль трещины показыва ет, что плотность активных (мобильных) источников весьма низка. Это, вероятно, является результатом сильного блокирова ния дислокаций в LiF [17], в результате которого источники могут быть разблокированы лишь при очень медленном движении тре щины и с большим трудом. Мы уже ранее видели, что экстенсив ное пластическое течение может происходить лишь в том случае, когда дислокации втягиваются в трещину, а не эмиттируются от нее; отсюда следует, что необходимым условием высокой пла стичности является высокая плотность активных источников дис локаций на плоскостях скольжения, пересекающих плоскость скола под углами л > ф > я/2. По-видимому, хрупкость LiF свя зана не с отсутствием возможности размножения дислокаций, а с низкой плотностью активных источников дислокаций.
Ямки травления вокруг остановившейся трещины в сплаве Fe с 3% Si указывают на то, что скольжение происходит в результа те зарождения источников Франка — Рида, а не перемещения дислокаций, эмиттированных от вершины трещины. В этом слу чае можно применить уравнение (42) и ув будет пропорциональ на р3/а Относительно легкое разблокирование дислокаций воб-
299
ласти вершины трещины показывает, что большинство заранее имеющихся («врожденных») дислокаций подвижны. Пластиче ское течение по плоскостям, прилежащим к движущейся трещи не (рис. 16), подтверждает эту точку зрения.
В заключение мы можем сказать, что пластичность данного кристалла, независимо от того, какой процесс размножения дис локаций в нем происходит, наиболее сильно зависит от плотно сти активных (мобильных) источников дислокаций. Кристаллы с ионными или ковалентными связями должны быть хрупкими по следующим причинам: 1) они имеют низкую плотность «врожденных» дислокаций; 2) «врожденные» дислокации на столько сильно заблокированы, что они не могут легко действо вать как источники Франка — Рида, или размножаться путем по перечного скольжения. Металлы характеризуются тенденцией обладать более высокой плотностью «врожденных» дислокаций и, если эти дислокации сильно не заблокированы атомами при месей (как в о. ц. к. металлах при низких температурах), боль шинство из них может действовать как источники дислокаций,
ипоэтому может наблюдаться пластичность и чувствительность
книзкой скорости деформации.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Теоретически исследовано движение дислокаций у вершины движущейся трещины с использованием соотношения между на
пряжением |
в области вершины трещины (ас) и |
скоростью |
|
(К) движения дислокаций в монокристаллах сплава Fe с 3% |
Si. |
||
Показано, |
что петли дислокаций могут зарождаться |
либо |
при |
вершине движущейся трещины, либо источниками дислокаций в плоскостях, прилегающих к вершине трещины. Рассмотрен диа метр, до которого расширяются указанные петли дислокаций в переменном поле напряжений, создаваемом движущейся трещи ной, и показано, что этот диаметр зависит в первую очередь от температуры и от скорости движения трещины. Линейное натя жение эмиттированных петель дислокаций стремится стянуть их, если их диаметр, который также изменяется с температурой, не превышает критического значения; скорость движения трещины должна уменьшаться с понижением температуры, если эмиттированные петли дислокаций оказываются стабильными. Было показано, что работа, затрачиваемая на эмиттирование этих пе тель, весьма мала. g
Затем исследовано дижение дислокаций, зарождающихся от ранее существующих источников в плоскостях, близких к плоско сти скола. Показано, что пластическая деформация, вызываемая этими дислокациями, может быть значительно большей, чем вы зываемая петлями дислокаций, эмиттированных вершиной тре щины, вследствие того, что последние движутся от трещины с уменьшающейся скоростью, в то время как дислокации, порож300
Даемые источниками, движутся к трещине с возрастающей ско ростью. Величина пластической деформации, вызываемой источ никами зарождения, будет наибольшей, если: 1) большое число источников являются активными; 2) дислокации движутся в на правлениях (плоскостях), имеющих компоненту (скорости), ко торая такая же, как и в направлении движения трещи ны; 3) скорость движения дислокаций примерно та же, что и ско рость продвижения трещины. Было найдено, что теоретические расчеты дают результаты, хорошо подтверждаемые картинами распределения ямок травления, наблюдаемых вокруг микротреЩин в сплаве Ве с 3% Si. Была вычислена работа, затрачиваемая на движение и размножение дислокаций у вершины движущей ся трещины, и было показано, что либо источники Франка — Ри да, либо процесс многократного поперечного скольжения могут •вызвать значительное пластическое течение у вершины трещины. Работа, затрачиваемая на пластическую деформацию, осуществ ляемую любым из этих процессов, зависит от скорости движения трещины, температуры и плотности активных источников. Сделано заключение о том, что 'плотность активных источни ков— наиболее важный параметр, определяющий пластичность кристалла, и что низкая пластичность кристаллов с ионными и ковалентными связями связана с низкой плотностью в них под вижных дислокаций.
|
|
|
|
|
ЛИТЕРАТУРА |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
1. |
О го w a n |
Е. |
Repts. Progr. Phys., 1948, v. |
12, |
p. 185. |
|
|
|
|
|
|||||||||
2. |
M o t t |
N. |
F. |
Engineering, 1948, v. |
16, p. |
2. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
3. |
I n g l i i s |
C. Trans. Inst. Naval-Architecture, |
L., 1913, |
|
v. 55, p. |
219. |
|
|
|||||||||||
4. |
S a c k |
R. A. Proc. Phys. S!oc., |
1946, v. 58, p. 729. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
5. |
F г i e d e 1 J. Fracture, Wiley, N1. Y., |
1959, p. |
498. [ Ф р и д е л ь |
Ж . В |
сб. |
||||||||||||||
«Атомный механизм разрушения». Металлургиздат, |
1063, с. 504]. |
|
|
|
|
||||||||||||||
6. |
J о h n s t о n W. G. a. G i 1ш a n J. J. J. Appl. Phys., |
1959, |
v. 30, |
р. |
129. |
||||||||||||||
7. |
G i 1m a n |
J. |
J1. J. Appl. Phys., |
1959, |
v. 30, p. |
193. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
8. |
S t e i n |
|
D. |
F. |
a. J'. R. -Low. Jr. Phys., 1960, |
v. |
31, p. |
|
362. |
|
|
|
|
|
|||||
9. |
P e a c h |
|
M. O. a. J. S'. K o e h l e r , |
Phys. ‘Rev., |
1950, v. 80, p. 436. |
|
|
||||||||||||
10. |
C o t t r e l l |
A. H. Dislocations and Plastic |
Flow in |
|
Crystals. |
Oxford, |
|||||||||||||
1953. [ К о т т р е л л |
A. X. Дислокации и пластическое |
течение |
в кристаллах. |
||||||||||||||||
-Металлургиздат, |
1958]. |
|
|
|
|
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
11. |
S n e d d o n |
Г. N. Proc. Roy. Soc., 1946, v. |
А187, |
р. |
229. |
|
|
|
|
|
|||||||||
12. |
G i l m a n |
J!. |
J1. J. Appl. Phys., |
1960, |
v. 31, |
p. |
2208. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
13. |
G i l m a n |
J. J. Trans. АГМЕ, |
1947, |
v. 209, |
p. |
449. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
14. |
E r i c k s о n |
J. S. J. Appl. Phys., |
1962, v. 33, |
p. |
2499. |
|
|
|
|
|
|||||||||
15 |
C o t t r e l l |
A. H. Conf. High Rates Strain, |
AIME, 1957. |
|
|
|
|
|
|||||||||||
16. |
G i l m a n |
J. J. Symp. Crack |
Propagation, |
Cranfield, |
September, |
1961. |
|||||||||||||
17. J o h n s t o n |
W. G. J. Appl. Phys., June, 1962. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
18. |
A l l e n |
N. P. a. o. Proc. 'Roy. |
Soc., |
1956, |
v. A234, p. |
221. |
|
|
|
|
|||||||||
19 |
L o w |
J. |
R. jr. Relation of Properties to |
Mic-rostructural, |
ASM, |
Cleve |
|||||||||||||
land, Ohio, 1953, p. 163. |
|
|
N. Y., |
1959, |
p. |
91. |
rv |
|
гг |
|
т |
||||||||
20. |
H a h n |
G. T. a. o. Fracture, Wiley, |
[ Ха н |
Дж. |
T. |
л др. В сб. «Атомный механизм |
разрушения». Металлургиздат,^1963,, с. 109]. |
|||
21. |
Т е t e l m a n |
A. S. a. R o b e r t s o n |
W. D. Trans. AiM E, 1962, v. 224, |
|
^ 722. |
G i l m a n J. |
J. J. Appl. |
Phys., 1959, |
v. 30, p. 1584. |
ХРУПКОЕ РАЗРУШЕНИЕ И ПЛАСТИЧЕСКОЕ ТЕЧЕНИЕ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МОНОКРИСТАЛЛОВ
ВВЕДЕНИЕ
Основной темой конференции по разрушению в Свампскотте12 Пыла связь между разрушением сколом и пластическим течени ем. Ниже дан краткий исторический обзор этой проблемы. В клас сических теориях хрупкого разрушения вязких кристаллических: материалов разрушение сколом и пластическое течение рассмат риваются как независимые процессы, характеризуемые напряже ниями а (разрушающее напряжение) и оу (предел текучести), соответственно. Разрушение сколом происходит при достижении напряжением растяжения критического значения сг*. При изуче
нии хрупкого разрушения стали [1] был установлен тот важный факт, что напряжение хрупкого разрушения стали приблизитель но равно пределу текучести. Были получены многочисленные до казательства того, что микротрещины образуются на пересече ниях полос скольжения или полос двойников [2]. Поэтому пред ставляется естественным заключение о том, что пластическое те чение играет существенную роль в процессе хрупкого разруше ния как возбудитель разрушения сколом [3].
Если предположить существование концентраторов напряже ний в вязком кристалле, то очевидно, что еще до общего течения кристалла должно начаться локальное пластическое течение,, приводящее к зарождению и росту трещин. Хрупкость такого ро да у пластических материалов иллюстрируют испытания образ цов с надрезами. Надрез создает трехосное напряженное состоя ние (трехосное растяжение), которое повышает локальное напря жение, необходимое для пластического течения, до уровня Sou (S « 3). Пусть коэффициент концентрации напряжений равен q\. тогда для достижения критического разрушающего напряжения о* достаточна величина приложенного напряжения сгf = a * / q .
В соответствии с классическими теориями точка пересечения кри вых o*f и Soy дает критическую температуру (TN) перехода в
хрупкое состояние образцов с надрезом (рис. 1) [4]. На основа нии механизма разрушения, инициируемого течением, можно* предсказать, что разрушающее напряжение при температурах ниже TN должно изменяться с изменением температуры локаль ного предела текучести согласно кривой (оу) L = Soy/q (пунктир.
1 Т. S u z u k i , Н. Kojima.
2 Ргос. Intern. Conf. At. Mech. Fracture, Swampscott, Mass, 1959. (CM. C 6 . «Атомный механизм разрушения», Металлургиздат, 1963).
(рис. 1). В образце без надреза это происходит при температурах ниже Гв.
Такая интерпретация разрушения вязких материалов представляется оправданной, однако дальнейшее изучение вопроса имеет смысл, ибо еще нет полной уверенности в том, что теория
•пластического инициирования хрупкого ^разрушения является единственным объяснением хрупкого разрушения даже для кри сталлов с пониженной вязкостью. Кроме того, неясно, каким образом перемена направления скольжения, т. е. пластическая релаксация, влияет на основной процесс разрушения и критерии разрушения.
Эксперименты проводились на кристаллах германия, подвергну тых испытаниям на изгиб в широ ком диапазоне температур. Для сравнения приводятся результаты испытаний кристаллов MgO (ма териала более вязкого, чем гер маний). Предлагаются новые критерии разрушения.
ПЛАСТИЧЕСКОЕ ТЕЧЕНИЕ ГЕРМАНИЯ И ОКИСИ МАГНИЯ
Испытания на |
изгиб по трех- |
и четырехточечной |
схеме нагру |
жения были проведены на маши не Инстрон. К подвижной голов ке машины крепилась специаль ная вакуумная печь или криостат для гелиевых температур.
Рис. 1. Критерии разрушения для-
материала, |
имеющего концентра- |
торы напряжения: |
|
пунктир — |
кривая разрушающего- |
напряжения, предсказываемая тео
рией инициирующего влияния;
Тк — температура перехода в
хрупкое состояние надрезанных образцов, определенная по пере
сечению кривых O f и S o y m, T D и
Т в — определяются подобным же образом по пересечениям кривых
Кристаллы германия выращи |
<Jf/ q и O f |
с О у |
|
|
||||||
вали |
методом |
вытягивания из |
|
|
|
|
|
|
||
расплава, затем из них алмазным |
|
|
|
|
размером |
|||||
кругом вырезали образцы в форме параллелепипедов |
||||||||||
20 X 3 X 1 мм. Образцы подвергали химической полировке в рас |
||||||||||
творе СР-4, очищали |
промывкой |
в 10%-ном |
растворе |
KCN |
||||||
и отжигали в вакууме при 920° С в учение 3 ч. |
Плотность дис |
|||||||||
локаций в исходном состоянии составляла ~ |
104 см~2. |
Образцы |
||||||||
содержали |
(2 — 0,7) • 1016 см~г примесей— индия, галлия, мышь |
|||||||||
яка. |
Такое |
количество примесей |
оказывает |
малое |
влияние на |
|||||
механические |
свойства и потому их можно не учитывать. Ориен |
|||||||||
тация образцов была |
такова, что плоскость |
скольжения |
(111) |
|||||||
составляла |
с верхней |
и нижней |
поверхностями |
образца |
углы |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
303 |
45°, а направление скольжения {110] совпадало с боковой поверх
ностью (112).
Кристаллы кремния, также изготовленные методом вытягива ния. содержали 6- 1016 см~г фосфора, а плотность дислокаций составляла ~200 см~2. Образцы из кристаллов кремния изготав ливали аналогично образцам из германия, за исключением того, что их не подвергали термической обработке. Для рентгенографи ческих исследований из кремния и германия также изготавлива ли специальные образцы, более тонкие, чем указанные выше.
Кристаллы MgO были получены фирмой Norton Со. Плот ность дислокаций в них достигала 105 см~2. Концентрация основ ной -примеси (железа) составляла, по данным химического ана-
Рис. 2. Зависимость |
разрушающего напряжения |
(а/), предела |
|||
текучести ( о у ) |
и напряжения |
трения решетки (ат ) от темпе |
|||
ратуры |
для |
MgO. |
Скорость |
деформации при |
испытаниях |
|
|
|
2 -10-5 с е к ~ 1: |
|
|
I — образец, полученный раскалыванием; 2 — образцы, охлажденные |
|||||
от 750° С |
со скоростью |
0,4 град/сек\ 3 — образцы, охлажденные от |
750° С со скоростью 0,06 град/сек\ 4 — химически полированные образцы
лиза, 0,003%. Образцы того же размера, что и германиевые, из готавливали раскалыванием крупных кристаллов. Образцы испытывали в четырех состояниях: 1) непосредственно после по лучения раскалыванием; 2) после химической полировки; 3) отожженные при 750° С в течение 3 ч и затем охлажденные оо
скоростью 0,4 град/сек; 4) отожженные при 750° С и |
охлажден |
ные со скоростью 0,06 град/сек. |
|
Полученные диаграммы деформации и значения предела теку |
|
чести для MgO при температурах от 850° С и выше |
находятся |
в хорошем соответствии с данными других исследователей [5, 6]. Наиболее важные факты, установленные в данном исследовании:
1. Предел текучести заметно возрастает выше 600° С (рис. 2). Каждое измерение проводили после выдержки 30 мин при ука занных температурах.
3 0 4
2.Указанное повышение предела текучести сопровождается прерывистым течением (рис. 3).
3.Увеличение предела текучести может быть смещено к более низким температурам (рис. 4).
Рис. 3. Кривые деформации MgO для различных темпера тур. Скорость деформации 2* 10-5 сек~К Максимальное рас тягивающее напряжение и деформация на поверхности образцов получены по формулам упругого изгиба в произ вольных единицах:
а — напряжение, равное 49 Мн/м2 кГ1мм*)\ б — деформация 0,10/»
Рис. 4. Влияние отжига при 750° С на кривые деформации MgO при низких температурах. Скорость деформации 2 -10-5 сек - 1:
а — образец, полученный раскалыванием,
неотожженный; б — отожженный при 750° С 3 ч и быстро охлажденный перед испыта
нием при 250J С
Рис. 5. Влияние деформационного старения при 750° С в MgO. Образцы подвергали старению в течение 1,67 н после начальной деформации и затем снова испытывали при той же темпе
ратуре
4. Выше 600° С наблюдается деформационное старение
(рис. 5).
5. Предел текучести и пластичность химически полированных образцов и образцов, быстро охлажденных от 750° С, почти оди наковы (см. рис. 2).
20 Зак. 351 |
305 |
6. Образцы, охлажденные от 750° С с более низкой скоростью, имеют сниженный предел текучести ниже 250° С (см. рис. 2).
Эти результаты показывают, что отжиг при 750° С существен но изменяет распределение примесей, или картину блокирования дислокаций. Результат, указанный в п. «6», указывает на некото
рое перестаривание. |
|
Термическая обработка не вносит столь резких |
изменений |
в кристаллы MgO, как термическая обработка при |
1500° С, не |
давно исследованная Стоксом. Исследованные им кристаллы обладали после указанной обработки чрезвычайно высокой проч-
Рис. 6. Кривые деформации для германия при различных температурах. Максимальное растягивающее напряжение и деформация на поверхности получены по формулам упруго го изгиба в произвольных единицах. Скорость деформации 2 -10-5 сек~1
ностью. Стокс считает, что такая обработка приводит к раство рению дисперсных частиц и уничтожению почти всех дислока ционных источников, за исключением неподвижных врожденных источников.
Результаты, полученные для кристаллов германия, показаны на рис. 6 и рис. 7. Текучесть германия несколько выше, чем MgO. Однако эффект деформационного старения практически обнару жен не был. Отсюда следует, что механизм, вызывающий теку честь у германия, отличается от такого механизма для MgO. Од нако он может быть сходен с механизмом для MgO, полученным Стоксом (т. е. пластическая деформация может происходить в результате зарождения скольжения в областях кристалла, кото рые в других отношениях совершенны).
Джонстон [7] недавно рассмотрел механизм текучести; он считает, что если скорость движения и размножения дислокаций достаточно велика, так что скорость пластической деформации кристалла успевает за перемещением захвата машины, прило
женная нагрузка должна падать, что вызывает появление зуба и площадки текучести.
306
Однако из описанных «выше фактов следует, что, возможно, механизм текучести данного MgO совершенно отличен. Представ ляется мало вероятным, чтобы в германии действовал этот меха низм текучести, поскольку определенный физический смысл, который можно приписать пределу текучести, не следует из тео рии Джонстона К
Рид [8] еще несколько лет назад рассмотрел слу чай пластического изги ба, исходя из соображе ний статики. Пусть оу— критическое напряжение, вызывающее скольжение, а От — напряжение тре ния решетки, препятст вующее движению дисло каций. Согласно теории Рида, данные испытаний на изгиб позволяют раз делить оу и от :
°у = 3hM0i/rl
am= * / 3(М/М„)о„,
где М0 — изгибающий мо |
Рис. 7. Зависимость разрушающего на |
||||
мент на единицу ширины |
пряжения (а/), предела текучести (ау) |
||||
и напряжения трения решетки (от ) от |
|||||
образца (параллельно оси |
температуры для германия. Первые два |
||||
изгиба), М — асимптоти |
испытания (/, |
I I ) проведены |
по трехто |
||
ческое значение изгибаю |
чечной |
схеме |
изгиба, третье |
( I I I ) — по |
|
щего |
момента при отсут |
|
четырехточечной: |
|
|
/ — |
легирован In, скорость деформации |
||||
ствии |
деформационного |
2 • 10—5 сек-'\ 2 — легирован Ga, |
скорость де |
||
упрочнения; 2г0 — толщи |
формации 2-10—5 сек~]\ 3 — легирован Ga, |
||||
скорость |
деформации 6-10-4 |
сек- 1 |
на образца.
Возвращаясь к результатам, полученным для MgO, можно отметить, что напряжение трения решетки не зависит от описан ных вариантов термической обработки, что является убедитель ным подтверждением теории Рида. Небольшие изменения скоро сти деформации также не оказывают влияния на напряжение тре ния (рис. 8).
В табл. 1 даны значения критического касательного напря жения и «сопротивления трения» решетки Для германия и MgO,1
1 В л. И н д е и б о м, В. Г. Г о в о р к о в , В. С. П о п к о в и В. Р. Р е - г е л ь (Физика твердого тела, т. 6, 1964, в. 4) показали хорошее соответствие явления текучести в германии с теорией, в основном соответствующей модели
Джонстона. Прим. ред.
20* |
307 |