Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Теория волочения

..pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
29.12 Mб
Скачать

Продолжение прилож. 7

При средней вытяжке 1,30 {среднее обжатие 23%)

№ перехода

0

1

2

3

4

5

6

7

8

Диаметр, мм

7,25

6,35

5,6

4,9

4,3

3,78

3,30

2,9

2,54

№ перехода

9

10

11

12

13

14

15

16

17

Диаметр, мм

2,23

1,95

1,71

1,5

1,32

1,16

1,03

0,89

0,78

№ перехода

18

19

20

21

22

23

24

25

26

Диаметр, мм

0,685

0,60

0,525

0,46

0,405

0,35

0,31

0,273

0,24

№ перехода

27

28

29

30

31

32

33

34

35

Диаметр, мм

0,21

0,185

0,162

0,142

0,124

0,118

0,095

0,084

0,073

№ перехода

36

37

38

39

40

Диаметр, мм

0,064 0,056 0,050 0,044 0,039

 

При средней вытяжке 1,25 {среднее обжатие 20%)

8

9

№ перехода

1

2

3

4

5

6

7

Диаметр, мм

7,25

6,50

5,80

5,20

4,65

4,15

3,70

3,30

2,97

№ перехода

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Диаметр, мм

2,66

2,38

2,12

1,90

1,70

1,52

1,36

1,21

1,09

№ перехода

19

20

21

22

23

24

25

26

27

Диаметр, мм

0,97

0,865

0,775

0,69

0,62

0,555

0,495

0,44

0,39

№ перехода

28

29

30

31

32

33

34

35

36

Диаметр, мм

0,355

0,32

0,285

0,254

0,227

0,205

0,179

0,162

0,145

№ перехода

37

38

39

40'

41

42

43

44

45

Диаметр, мм

0,130

0,116

0,106

0,096

0,086

0,077

0,069

0,062

0,055

№ перехода

46

47

48

49

50

Диаметр, мм

0,05

0,045

0,040

0,036

0,032

 

При средней вытяжке 1,21 {среднее обжатие 17%)

 

 

№ перехода

1

2

3

4

5

6

7

8

 

Диаметр, мм

7,25

6,6

6,0

5,45

4,95

4,5

4,1

3,7

 

№ перехода

9

10

11

12

13

14

15

16

 

Диаметр, мм

3,38

3,08

2,8

2,54

2,3

2,08

1,91

1,73

 

№ перехода

17

18

19

20

21

22

23

24

 

Диаметр, мм

1,33

1,21

1,10

1,00

0,91

0,83

0,75

0,685

 

№ перехода

25

26

27

28

29

30

31

32

 

Диаметр, мм

0,625

0,565

0,463

0,425

0,386

0,355

0,32

0,29

 

№ перехода

33

34

35

36

37

38

39

40

 

Диаметр, мм

0,264

0,24

0,196

0,180

0,164

0,149

0,136

0,124

 

№ перехода

41

42

43

44

45

46

47

48

 

Диаметр, мм

0,113

0,102

0,092

0,084

0,076

0,069

0,063

0,057

 

№ перехода

49

50

51

52

53

 

Диаметр, мм

0,052

0,047

0,042

0,038

0,034

 

 

При средней вытяжке 1,18 {среднее обжатие 15%)

 

 

№ перехода

1

2

3

4

5

6

7

8

 

Диаметр, мм

7,25

6,66

6,15

5,78

5,10

4,62

4,16

3,82

 

№ перехода

9

10

11

12

13

14

15

16

 

Диаметр, мм

3,46

3,15

2,87

2,60

2,37

2,18

2,02

1,84

 

№ перехода

17

18

19

20

21

22

23

24

 

Диаметр, мм

1,70

1,56

1,44

1,32

1,21

1,12

1,05

0,98

 

№ перехода

25

26

27

28

29

30

31

32

 

Диаметр, мм

0,91

0,84

0,77

0,71

0,65

0,6

0,555

0,51

 

№ перехода

33

34

35

36

37

38

39

40

 

Диаметр, мм

0,47

0,43

0,40

0,366

0,34

0,31

0,285

0,264

 

№ перехода

41

42

43

44

45

46

47

48

 

Диаметр, мм

0,243

0,223

0,205

0,189

0,174

0,160

0,147

0,135

 

№ перехода

49

50

51

52

53

54

55

56

 

Диаметр, мм

0,124

0,114

0.104

0,095

0,087

0,08

0,074

0,068

 

441

 

 

 

 

 

 

 

 

П РИ Л ОЖ Е НИ Е в

НЕКОТОРЫЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ

ЗНАЧЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ

НА ГРАНИЦЕ УПРУГОЙ

И

ПЛАСТИЧЕСКОЙ ЗОН, о,

ПО

РЕЗУЛЬТАТАМ СТАТИСТИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ

 

 

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ЗАВИСИМОСТЕЙ Кв (1п|л)

 

 

 

 

 

Пред­

 

о,

 

 

Марка сплава

Полуфабрикат

Размеры сечения

вари­

Вид процесса

а, град.

Автор исследования

тельная

1уп

 

 

мм

деформа­

 

кГ/мм2

 

 

 

 

 

ция, %

 

 

 

 

ВТ1-Д

Проволока

0 2

 

0

Волочение

6,39

6

В. 3. Жилкин

 

 

 

 

 

 

7,58

9,5

 

 

 

 

 

 

8,48

1 3 .

 

МН-5

Проволока

0

4,9

0

 

 

 

 

16

Железо Армко

Труба

0 7,0—3,8X0,55

0

Д1

Проволока

0

2,55

10

 

 

 

 

20

 

 

 

 

40

 

 

 

 

60

АМгб

Пруток

0

16

0

Д16

Пруток

0

16

0

В95

Пруток

0

16

0

МА8

Пруток

0

16

0

Волочение

3,44

 

12

Н. С. Кузьмина

 

5,89

 

12

 

 

 

Волочение без оправки

3,14

 

12

М. М. Берн­

 

 

 

 

штейн

Волочение

0,86

 

9

Н. Г. Решет­

 

3,26

 

 

ников

 

4,05

 

 

 

 

4,89

 

 

 

Волочение

0,91

 

12

Н. Г. Решет­

Вдавливание

1,08

 

 

ников

Волочение

1,32

 

 

 

Вдавливание

1,61

 

 

 

Волочение

1,19

|

12

М. 3. Ерманок

Вдавливание

1,39

 

В. С. Горохов

 

 

Волочение

0,61

 

 

 

Вдавливание

0,72

 

 

 

0Т4

Профиль тавр

 

 

-

*1

Сталь ВНС-2

Профиль тавр

 

 

 

*2

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

0

Д16

Труба

 

0

18Х 1

0

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

40

 

 

 

 

 

60

АМг2

Труба

 

0

18X0,7

0

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

40

Д16

Труба

0

0

55Х 1,5

0

 

 

50Х (1,7—2)

0

АМг2

Труба

0

16Х (0,75—1)

0

Д16

Труба

0

16Х (0,75—1)

 

 

 

 

0

16X2

0

 

 

 

0

16X2

 

АМг2

Труба

 

0

16X2

0

 

 

 

0

16X2

0

Волочение

 

 

4,0

6

 

 

Волочение

 

 

4,26

6

В. В. Гуляев

 

 

 

9,8

12

 

 

 

 

 

6,1

9

 

 

 

 

 

5,0

6

 

 

Волочение

без оправки

0,85 .

12

М. 3. Ерманок

 

 

 

1,75

 

 

 

2,12

 

 

 

 

 

 

2,24

 

 

 

Волочение без оправки

0,57

 

 

 

 

 

 

1,45

 

 

 

 

 

 

1,77

 

 

 

Волочение без оправки

0,85

 

 

 

Волочение

на

закреп­

3,03

 

 

 

ленной оправке

 

 

 

 

 

Волочение

на

закреп­

2,015

12

М. 3.

Ерманок

ленной оправке

само-

3,29

 

 

 

Волочение

на

 

 

 

устанавливающейся

 

 

 

 

оправке

 

 

 

 

 

 

Волочение

на

само-

3,725

 

 

 

устанавливающейся

 

 

 

 

оправке

 

 

 

12

М. 3. Ерманок

Волочение без оправки

1,31

 

 

 

Вдавливание

 

1,72

 

 

 

Волочение без оправки

0,61

12

М. 3.

Ерманок

Вдавливание

 

0,76

 

В. С.

Горохов

 

 

 

 

Пред­

 

 

Размеры сечения

вари­

Марка сплава

Полуфабрикат

тельная

 

мм

 

деформа­

 

 

 

 

ция, %

АД1

Труба

0

16X2

0

 

 

0

16X2

0

АМгб

Труба

0

16X2

0

 

 

0

16X2

0

Медь Ml

Труба

0

55X 3

0

 

 

 

 

0

Сталь 10

Труба

0

55X3

0

Сталь 45

Труба

0

55X3

0

Сталь ЗОХНМА

Труба

0

55X3

0

Медь

Пруток

 

0 9

0

Цирконий

Проволока

0

1,51

0

 

 

 

 

20

40

60

 

 

Продолжение приложения 8

Вид процесса

о,1уп

а, град.

Автор

исследования

 

кГ/мм*

 

 

 

Волочение без оправки

0,35

 

М. 3.

Ерманок

Вдавливание

0,43

12

Волочение без оправки

0,91

В. С. Горохов

 

 

 

Вдавливание

1,12

 

 

 

Волочение без оправки

2,40

 

 

 

Вдавливание

3,0

 

 

 

Волочение без оправки

4,6

 

 

 

Вдавливание

5,0

14

3. И. Перциков

Волочение без оправки

6,2

 

 

 

Вдавливание

6,8

 

 

 

Волочение без оправки

5,6

 

 

 

Вдавливание

6,2

 

 

 

Волочение

2,0

12,5

Н. 3. Днестров­

 

1,75

8

ский,

 

1,5

5

Р. А. Блюмкина

Волочение

1,0

6

В. Г. Осинцев

 

1,3

 

В. С. Скугарев

 

1,7

 

 

 

 

2,0

 

 

 

1 Температура нагрева 550° С. * Температура нагрева 7Е0° С.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие ко второму и здан ию ..................................................................

 

 

 

 

 

3

Основные термины и обозначения..................................................................

 

 

 

 

 

5

Глава

I.

Сущность процесса волочения, его основные разновидности

9

 

 

и деформационные показатели ...............................................

 

 

 

 

 

Литература

.................................................................................

 

 

 

 

 

 

16

Глава

II.

Волочение сплошных профилей ...............................................

 

 

 

17

 

1. Общие сведения...................................................................

условия

процесса

волочения

 

17

 

 

2. Деформационные

круглого

17

 

3.

профиля .................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

Характер течения и деформированное состояние металла в де­

 

 

 

формационной з о н е ...........................................................

 

 

 

 

19

 

 

4. Напряженное состояние деформационной зоны .........

 

32

 

 

5. Противонатяжение и его влияние на характер деформаций

45

 

6.

и напряженное состояние.......................

 

 

 

 

Пластичность

при

волочении . .

би- и полиметалличе­

47

 

7. Особенности

и условия

волочения

 

 

 

ских продольно-слоистых

 

проф илей............................

 

50

53

 

8. Особенности

волочения

сплошных

некруглыхпрофилей

 

 

 

Литература

.................................................................................

 

 

 

 

 

 

54

Глава

III.

Волочение полых п роф и лей ............................................

 

 

55

 

 

1. Общие сведения...................................................................

 

 

без оправки (осаживание)

55

56

 

2.

Волочение круглых труб

 

 

3. Волочение круглых труб на закрепленной оправке. . . .

 

63

 

4.

Волочение круглых труб на самоустанавливающейсяоправке

71

65

 

5. Волочение круглых труб на подвижной оправке.....

75

 

6. Волочение круглых труб на пластическом сердечнике . . .

 

 

7.

Раздача круглых

труб

 

.......................

 

.

.

75

 

8.

Волочение некруглых т р у б .......................................

 

77

 

9. Особенности волочения би- и полиметаллических труб . . .

 

79

 

 

Л и тер ату р а ...................................................

 

 

 

 

 

 

79

Глава

IV.

Волочение в волоках с подвижными контактнымиповерх­

 

81

 

 

ностями

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

Вращающиеся монолитные волоки . . . .

. . .

 

81

 

2.

Дисковые волоки

.......................................

 

 

 

 

 

82

 

3.

Шариковые и роликовые во л о к и ...................

 

 

 

84

 

4.

Вибрирующие волоки

 

 

 

 

 

87

 

 

Литература

..................................................................................

 

 

 

 

 

 

91

Глава

V.

Контактное трение и смазка при волочении................

 

93

 

 

1. Особенности контактного трения при волочении, свободный

93

 

2.

ввод смазки

.............................................................................

ввод смазки

 

 

 

 

Гидростатический

 

 

 

94

 

3.

Гидродинамический ввод смазки ...........................................

 

 

 

96

 

4. Особенности и виды применяемых смазок ...........................

 

 

98

 

 

Литература

..................................................................................

 

 

 

 

 

 

102

Глава

VI.

Влияние деформационных условий на основные параметры

104

 

 

процесса .....................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Общие сведения

.........................................................................

 

 

 

 

105

104

 

2. Прочностные свойства протягиваемого металла......

 

106

 

3.

Степень деформации ..................................................................

 

 

 

 

 

4 4 5

 

4. Форма продольного профиля

волочильного канала

и его

113

 

5.

оптимальные

параметры

...............

 

 

 

 

. . . .

 

Несовпадение осей канала и протягиваемого профиля . . .

131

 

6. Качество поверхностей скольжения, свойства смазки и спо­

132

 

7.

собы ее ввода в деформационную зону .

 

 

. . . .

 

Формы начального и конечного поперечных сечений протя­

134

 

8.

гиваемой п о л о с ы ..........................

 

 

 

 

............................

 

Противонатяжение

..................................

 

 

поверхностиупругой

зоны

135

 

9.

О напряжениях

наконтактной

 

142

 

10.

Нагрев и

охлаждение

деформируемого

металла и

инстру­

. . . 145

 

11.

мента при

волочении

...........................................

. . . .

 

 

 

 

Вибрация.......................

 

 

 

 

 

. .

149

 

12.

Длительность и скорость деформации

 

 

152

 

13.

Скорость волочения

. . . .

 

 

 

 

. . . .

158

 

14.

Масштабный фактор

 

 

 

 

 

 

. . .

162

 

15.

Стойкость

в о л о к ................

 

 

 

. . .

 

. . . .

165

 

16.

Обрывность при волочении

 

инстру­

168

 

17.

К определению

основных

размеров волочильного

..170

 

18.

мента

...............................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К определению диаметратягово-приемного устройства

175

 

 

Литература

.................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

178

Глава

VII.

Аналитические методы определения напряжений волочения

181

 

 

и вдавливания сплошных круглых профилей .........................

 

 

 

1.

Общие сведения

.............................................

 

 

 

 

 

 

 

181

 

2.

Принятые доп ущ ен и я.....................................................................

 

 

 

волочения .

 

 

183

 

3.

Основная формула напряжения

 

 

 

185

 

4.

Анализ и реальность основной формулы (VI1-56)

 

 

200

 

5.

Упрощенные формулы

 

 

 

 

 

 

 

214

 

6.

Определение среднего (расчетного) значения сопротивления

216

 

7.

д е ф о р м а ц и и .....................................

 

 

 

 

 

.

 

 

 

Выбор расчетной величины коэффициента контактного

218

 

8.

трения

.........................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О других формулах для определения силы волочения круг­

219

 

9.

лых профилей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Напряжения волочения полиметаллических сплошных круг­

219

 

10.

лых профилей

.

.

 

.

.

........................

 

Напряжения при задаче в волоку вдавливанием..................

 

 

222

 

 

Литература

......................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

223

Г лава

VIII. Аналитическое определение напряжений волочения некруглых

225

 

 

сплошных профилей ......................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

Общие сведения

..............................................................................

 

 

 

 

 

 

 

225

 

2.

Напряжения волочения профилей с правильными много­

 

 

3.

угольными

поперечными

с е ч е н и я м и .............

 

 

225

 

 

Напряжения волочения профилей с поперечными сечениями,

228

 

4.

близкими

к

круглым

 

..........................

 

 

 

 

. . .

 

Напряжения

волочения

прямоугольныхпрофилей . . .

229

 

5.

Напряжения волочения профилей с поперечными сечениями,

232

 

6.

близкими

к прямоугольны м .........................

 

 

. . .

 

 

Напряжения волочения профилей с поперечными сечениями

233

 

7.

сложных форм

.................................................

через дисковые

волоки

 

. .

 

Напряжения

волочения

 

233

 

8.

Напряжения в процессе плющение—волочение .

 

. .

235

 

9.

Напряжения при задачев волоку вдавливанием

 

. .

236

 

 

Литература

......................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

236

446

Глава

IX.

Аналитические методы определения сил и напряжений во­

 

 

 

лочения и вдавливания полых профилей...............

 

237

 

 

1.

Общие сведения

осаживании......................................................................

круглой трубы

волочением

237

 

2.

Напряжения при

237

 

3.

Напряжения при

осаживании

круглых труб вдавливанием

244

 

4.

Напряжения при

раздаче круглых труб волочением

. . . .

247

 

5.

Напряжения при

раздаче круглых труб вдавливанием . . .

251

 

6.

Напряжения при волочении круглых труб на цилиндри­

 

 

 

ческой и цилиндро-конической о п р авках ...............

 

252

 

 

7. Напряжения

при

волочении

круглых труб на

подвижной

257

 

8.

оправке .....................................................................................

волочения

при

профилировании труб . . . .

 

Напряжения

260

 

 

Литература

.................................................................................

 

 

 

 

 

 

264

Глава

X.

Переходы при простом

(однократном) процессе волочения

265

 

1. Общие сведения о проектировании переходов.......

 

265

271

 

2.

Переходы при волочении круглых сплошных профилей

 

3.

Переходы при волочении некруглых сплошных профилей

275

 

4.

Переходы при волочении круглых т р у б ...............

 

293

 

 

5.

Переходы при волочении труб некруглых ф о р м ....

305

 

 

6.

Переходы при раздаче т р у б

......................................

 

 

307

308

 

 

Литература

.................................................................................

 

 

 

 

 

 

Глава

XI.

Теория многократного волочения .........................................

 

 

310

 

1.

Общие сведения

..........................................................................

 

 

 

 

 

310

 

2.

Особенности и условия надежности процесса многократ­

310

 

3.

ного волочения проволоки на машинах со скольжением

 

Переходы при многократном волочении со скольжением

322

 

4.

Особенности процесса и переходы при многократном воло­

343

 

5.

чении на машинах с синхронизацией скоростей....................

 

 

Особенности процесса и переходы при многократном воло­

344

 

6.

чении на машинах без скольжения с магазинными шайбами

 

Многократное

волочение^ некруглых профилей

и переходы

346

 

7.

для них .....................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

Многократное волочение труб ..................................................

 

 

 

347

 

8.

Об оптимальном числе волок машин для многократного

351

 

 

волочения .....................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Литература

.......................

 

 

 

 

 

 

352

Глава

XII. Производительность, скорость волочения и мощность двига­

353

 

 

телей волочильных машин

......................................................

 

 

 

 

1.

Определение производительности волочильныхмашин . . .

353

 

2.

Скорость волочения ..................................................................

 

 

 

 

 

357

 

3.

Определение мощности привода волочильныхмашин .

. . .

362

 

 

Литература

.................................................................................

 

 

 

 

 

 

365

Глава

XIII. Напряженное состояние и механические свойства продуктов

366

 

 

волочения .....................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

Общие сведения.............................................................................

 

 

 

 

 

 

366

 

2.

Воздействие упругих деформаций металла и волоки на про­

367

 

3.

тянутую полосу

.........................................................................

 

 

 

 

 

 

Остаточные напряжения

...............

 

свойств продуктов

воло­

371

 

4. Неравномерность

механических

384

 

5.

чения .......................................

 

 

 

 

...............

 

. . . .

 

Влияние условий волочения на физические и механиче­

387

 

 

ские свойства

продуктов волочения ................................

 

 

 

 

Литература

......................................

 

 

 

 

 

 

394

447

Глава XIV. Методы экспериментального определения силовых и дефор­

 

мационных условий, параметров процесса и свойств продук­

 

тов волочения

396

1. Общие сведения.............................................................

396

2. Особенности моделирования процесса волочения...................

397

3.Определение сил волочения с противонатяжением и без него при помощи механических и гидравлических дина­

 

мометров и датчиков

..................................................................

 

 

 

398

4. Определение

сил волочения при помощи электромехани­

403

5.

ческих датчиков

......................................................................

 

 

 

 

Определение сил волочения ...................по расходу энергии

406

6. Определение

главных нормальных, радиальных и каса­

408

7.

тельных напряжений и .......................коэффициента трения

Определение

скоростных ..............................

условий волочения

417

8.

Определение профиля ...........................волочильного канала

418

9.

Определение

температурных ...................................у с л о в и й

 

 

420

10.

Измерение остаточных напряжений продуктов волочения

420

11.

Определение

характера течения металла при волочении

423

12.

К обработке

результатов ...................................

наблюдений

 

 

425

 

Литература

.................................................................................

 

 

 

 

 

425

Глава XV. Основные

направления

дальнейшего развития и совершен­

428

 

ствования

теории

волочения ..................................................

 

 

 

П р и л о ж е н и я

.................................................................................

 

 

 

 

431

1.

Формулы

для определения напряжений

и

усилий воло­

431

2.

чения

..........................................................

 

 

 

 

 

................

Смазки, применяемые при волочении . . . .

432

3.

Величина

углов

наклона

образующей

волочильного ка­

 

 

нала, применяемых при волочении в условиях отсутствия

436

 

гидродинамического и

гидрастатического

вводов смазки

4. Длины калибрующих зон . . . .волочильных каналов

437

5.

Номограммы

для определения напряжений волочения по

437

 

формуле (VI1-56)

 

 

 

 

 

6.Расчетные средние величины коэффициента контактного трения (по нормальному давлению) при волочении сплош­

ных круглых профилей при отсутствии гидродинамического

439

или гидростатического вводов смазки . . .

. . . .

7. Таблицы для расчета типовых переходов волочения круг­

440

лой проволоки ...................................

 

8. Некоторые экспериментальные значения напряжений на

442

границе упругой и пластической зон <7/

...........................

ЗАМЕЧЕННЫЕ ОПЕЧАТКИ

Стр.

Строка

71

1-я

сверху

75

22-я

*

143

16-я

снизу

148

2-я

»

153

10-я

сверху

184

3-я

»

186

12-я

снизу

195

10-я

сверху

207

Рис. 123,

 

подрисуночная

 

подпись,

1 -я снизу

231

9-я

сверху

239

3-я

снизу

255

4-я

сверху

257

8-я

»

257

9-я

»

293

5-я

снизу

295

4-я

»

313

14-я

»

365

1 и 2-я сверху

Напечатано

(рис. 53)

И

(5)

как в машинах

— средняя длительность

^1*

^2» • •

•*

^3

 

в

 

 

Х =

кал

 

 

Р

 

 

_

2 (а +

р)

_

2 sin (а -}- р) R

 

— JtDx0nx

 

 

II

 

 

К*, О

К ос,

малых обжатиях,

=/С0Сд, приведенной

вгл. XI.

новой волоки

преобразуем формулу (X I1-13):

Должно быть

(рис. 53, а)

или

(VI *8)

как, например,

в машинах

длительность

h i

h ...........h

 

а

 

X — 1к*

®1х кал

 

P.

P

_

2 (a -f- p) R

2 sin (a + p) R

— nDxbbOnx

 

II

 

 

К ос,

 

KB3.„

малых вытяжках,

= ^ОСд

новой отделочной волоки

формула (X I1-13) принимает вид:

Заказ 1086,