книги / Основы техники безопасности на нефтеперерабатывающих заводах

сто керосином, не втирая его в кожу, а затем промы­ вают теплой водой с мылом. Понятно, что на рабо­ чих местах должны находиться в достаточном коли­ честве средства дегазации: хлорная известь или раствор дихлорамина, керосин, опилки, сухие тряпки. Загрязненные этилированным бензином опилки, ве­ тошь, концы собирают в металлическую тару с крыш­ кой и сжигают. Перед приемом пищи руки промы­ вают теплой водой с мылом; запрещается прием пищи в спецодежде.

Засасывание бенз-ина и продувка бензосистем ртом решительно запрещаются; были случаи, когда шофе­ ры нечаянно заглатывали бензин, что приводило к тя­ желым для них последствиям.

Работающие с этиловой жидкостью и этилирован­ ным бензином обеспечиваются спецодеждой и други­ ми средствами индивидуальной защиты, в том числе прорезиненными фартуками, резиновыми перчатками, нарукавниками и противогазами марки А (коричне­ вая коробка). Предельно допустимая концентрация тетраэтилсвинца в воздухе 0,005 лг/л3, из этого видно, насколько ядовит тетраэтилсвинец, а следовательно,

иэтилированный бензин.

Внефтеперерабатывающей промышленности при­ меняются и получаются различные вещества, которые могут образовывать пыль: глины для очистки нефте­ продуктов, катализаторы, кальцинированная и кау­ стическая сода, известь, кокс, сажа и др.

Пыль оказывает вредное влияние на организм че­ ловека. Степень этого влияния определяется рядом

свойств пыли. Очевидно, что чем концентрация пыли больше, тем она будет сильнее действовать на чело­ века. Поэтому для пыли так же, как и для вредных паров и газов, установлены предельно допустимые концентрации ее содержания в воздухе производст­ венных помещений. Большое значение имеет величина пылевых частиц: крупные частицы оседают главным образом в верхних дыхательных путях, в полости рта, носоглотке и удаляются при кашле, чихании, отхар­ кивании с мокротой. Мелкие частицы пыли проникают в легкие и оказывают раздражающее действие на ле­ гочную ткань, нарушая ее основную функцию — усвое­ ние кислорода и выделение двуокиси углерода. Опре-

деленное значение имеет форма пылевых частиц. Пы­ линки с острыми гранями или игольчатой *формы, например стекловолокна и асбеста, вызывают более сильное раздражение, чем волокнистые, мягкие пыли. Наиболее вредны токсичные пыли, так как они не только механически раздражают легочную ткань, но и, всасываясь в кровь, вызывают общее отравление организма.

Здесь приводятся данные о вредных веществах, наиболее часто встречающихся в практике нефтепере­ рабатывающих заводов. Если в связи с развитием нефтехимии в производстве будут применяться дру­ гие вредные вещества, то в инструкциях по технике безопасности и производственной санитарии будут указаны степень их токсичности и необходимые меро­ приятия по предотвращению отравлений и профессио­ нальных заболеваний.

2. Острые отравления и профессиональные заболевания и борьба с ними

Анализируя причины острых отравлений в нефте­ перерабатывающей промышленности, происшедших за несколько лет, установили, какими вредными вещест­ вами они вызываются.

Оказывается, что около 50% всех острых отравле­ ний вызывается парами легких углеводородов, из них десятая часть приходится на ароматические углеводо­ роды, главным образом бензол. Второе место зани­ мают отравления сероводородом — около 20% от всех отравлений. На отравление парами серной кислоты и сернистыми газами приходится 10%, столько же при­ ходится на отравление окисью углерода, главным об­ разом работающих на установках каталитического крекинга и в сажевом производстве. Остальные еди­ ничные случаи отравления вызываются нитросоедине­ ниями, аммиаком, ацетоном, фенолом и другими вред­ ными веществами.

Из анализа также видно, что 44% случаев острых отравлений было вызвано работой без противогаза во время ремонта, при сливе и наливе продуктов и реак­ тивов, в колодцах, приямках и котлованах и при дре­ нировании. Третья' часть случаев острых отравлений произошла вследствие загазованности помещений и

83

территории предприятия из-за невключения вентиля­ ции, нарушения герметичности аппаратуры, аварий или аварийных сбросов продуктов или газа, случай­ ного проникновения газа в помещения, где газа не должно быть.

Следовательно, подавляющее большинство острых отравлений вызывается нарушениями технологиче­ ской дисциплины и правил техники безопасности.

Абсолютное число профессиональных заболеваний в нефтеперерабатывающей промышленности невелико и постоянно уменьшается. Из общего их числа около 45% приходится на хронические интоксикации углево­ дородами у работников, долгое время контактирую­ щих с нефтепродуктами: сливщиков, наливщиков, за­ мерщиков, пробоотборщиков, рабочих по чистке емко­ стей. Наблюдаются также случаи пневмокониоза и силикоза (заболевания легких) у лиц, занятых рабо­ тами с катализаторами, отбеливающими глинами, раз­ молом гумбрина. Есть случаи хронических интоксика­ ций парами ртути и профессиональных дерматитов (бо­ лезни кожи). Были случаи хронических заболеваний от действия, сероводорода и тетраэтилсвинца, профессио­ нальных заболеваний мышечного аппарата и перифе­ рической нервной системы в связи с длительным пере­ охлаждением тела при работе на открытом воздухе.

Знание причин, вызывающих острые отравления и профессиональные заболевания на нефтеперерабаты­ вающих заводах, позволяет эффективнее с ними бо­

роться.

В нашей стране проводится большая работа по профилактике отравлений и профессиональных забо­

леваний.

Прежде всего стараются заменить ядовитые хими­ ческие вещества неядовитыми или менее ядовитыми. Например, в ряде отраслей промышленности ограни­ чено или даже исключено применение таких раствори­ телей, как бензол, дихлорэтан, четыреххлористый уг­ лерод: они заменены другими, менее токсичными. Ве­ дется работа по изысканию заменителя тетраэтил­ свинца на менее ядовитый антидетонатор. Но все же в нефтеперерабатывающей промышленности остаются многие токсичные вещества и, следовательно, нужны меры по защите работающих от их воздействия.

В первую очередь необходимо добиваться, чтобы не превышались предельно допустимые концентрации вредных газов, паров и пыли в воздухе производст­ венных помещений. Это достигается тем, что в проек­ тах новостроящихся и реконструируемых предприятий закладываются условия, обеспечивающие герметич­ ность аппаратуры, трубопроводов и емкостей для сни­ жения выделения вредных веществ в воздух; уве­ личивается степень непрерывности технологических процессов, что уменьшает контакт работающих с вред­ ными веществами; осуществляются все большая меха­ низация и автоматизация производства и, в частности, дистанционное управление процессами, позволяющие выводить рабочих из опасных и вредных зон; особенно вредные процессы проводятся в специальных помеще­ ниях, например работа с ртутью в ртутных комнатах; предусматриваются и другие усовершенствования тех­ нологии производства, оздоровляющие условия труда.

Поскольку все же не исключено выделение в воздушную среду газов, паров, пылей вследствие не­ плотностей в аппаратуре и коммуникациях и других неисправностей оборудования, при нарушении техно­ логических режимов, при наливке жидкостей и пере­ мещении сыпучих тел, чтобы не превысить предельно допустимых концентраций, применяется вентиляция. Правильно спроектированная и правильно эксплуа­ тируемая система вентиляции позволяет обеспечить нормальное состояние воздушной среды в закрытых помещениях.

На нефтеперерабатывающих заводах может со­ здаться такая производственная обстановка, когда ни существующий уровень герметизации, ни наличие ис­ правной вентиляции, ни другие меры безопасности не могут обеспечить достаточную защиту работающих от воздействия токсических веществ. Это может про­ изойти, например, при работе в закрытых пространст­ вах, в том числе при осмотре и чистке аппаратов, ем­ костей, канализационных колодцев, при операциях с особо агрессивными веществами, при авариях и в дру­ гих случаях. Тогда работающие должны применять

средства индивидуальной защиты: противогазы и рес­ пираторы различных систем, защитные очки.

84

На нефтеперерабатывающих заводах для защиты работающих от опасности отравления организуется специальная газоспасательная слуо!сба, которая сле­ дит за состоянием воздушной среды, обучает произ­ водственный персонал правилам работы в газоопас­ ной среде и пользованию индивидуальными защит­ ными средствами, выполняет спасательные работы при авариях.

Для защиты тела работающих от загрязнения, не­ благоприятных температурных условий, повреждения кожи, а также для предотвращения непосредственного контакта с ядовитыми и вредными веществами вы­ дается спецодежда и спецобувь.

В тех случаях, когда работающий постоянно и тес­ но контактирует с вредными веществами, возможны значительное загрязнение его кожи, продолжение дей­ ствия ядов даже после прекращения контакта с ними, перенос токсических продуктов в домашнюю обста­ новку. Для предотвращения этого на предприятии устраиваются бытовые помещения, где после смены рабочий может помыться, сменить спецодежду на свою обычную одежду, в бытовых помещениях обеспечи­ вается стирка, а если надо, то и дегазация загрязнен­ ной спецодежды.

В связи с тем что в промышленности, в том числе в нефтепереработке, применяются радиоактивные изо­ топы, разработан ряд эффективных мер, предотвра­ щающих поражение работающих опасными радиоак­ тивными излучениями.

Для индивидуальной профилактики профессио­ нальных отравлений и профессиональных заболева­ ний и компенсации профессиональных вредностей в нефтеперерабатывающей промышленности действуют

льготы по вредности условий труда. Эти льготы повы­ шают устойчивость организма к общим заболеваниям и к действию ядовитых веществ, возмещают при рабо­ тах, требующих физического напряжения, энергетиче­ ские потери организма.

Чтобы обеспечить необходимое лечебно-профилак­ тическое обслуживание работающих на нефтеперера­ батывающих заводах, создана медицинская служба. Ее основными задачами являются оздоровление труда и быта, предупреждение и снижение общей и профес­

85

сиональной заболеваемости, обеспечение квалифици­ рованной первой помощи пострадавшим, лечение ра­ ботающих и членов их семей.

Совокупность всех мероприятий по предупрежде­ нию отравлений, профессиональных заболеваний и по созданию здоровых условий труда позволяет система­ тически снижать общую и профессиональную заболе­ ваемость работающих в нефтеперерабатывающей про­ мышленности. Обязанностью каждого работника заво­ да является всячески помогать развитию и реализации этих мероприятий.

3. Метеорологические условия производственной среды

Метеорологические условия производственной сре­ ды складываются из температуры воздуха, его влаж­ ности и скорости движения, а также излучений от на­ гретых предметов. Метеорологические условия оказы­ вают большое влияние на здоровье, самочувствие и работоспособность человека.

При очень высоких температурах внешней среды порядка 35—39° С, особенно при тяжелой физической работе, организм человека перегревается и с повыше­ нием температуры тела до 40—42° С может наступить тепловой удар с потерей сознания. Большая влаж­ ность наружного воздуха при этом также усили­ вает перегревание.

У работающих на холоду могут возникать явле­ ния переохлаждения, понижающие работоспособность и ослабляющие защитное действие организма, отчего он становится более восприимчивым к инфекционным заболеваниям, в том числе к гриппу. И здесь повы­ шенная влажность воздуха усиливает охлаждение.

Большие скорости движения воздушных потоков создают, сквозняки, неблагоприятно действующие на организм человека и при высоких, и, особенно, при низких температурах.

Исследованиями установлено, что человек чувст­ вует себя хорошо и наиболее работоспособен, если температура окружающей среды колеблется в зависи­ мости от выполняемой работы в пределах 12—24° С, при относительной влажности воздуха 40—60% и при скорости движения воздуха до 1,5 м/сек.

86

Для устранения или уменьшения неблагоприятных воздействий метеорологических факторов осуществ­ ляются различные технические и гигиенические меро­ приятия.

Еще в процессе проектирования нефтеперерабаты­ вающих установок стараются наиболее рационально разместить источники больших тепловыделений. Там, где это возможно, выносят теплоизлучающее оборудо­ вание на открытые площадки, например трубчатые печи, печи получения инертного газа, теплообменники и др. В таких случаях обслуживающий персонал ос­ новную часть своего рабочего времени находится в обо­ греваемых помещениях — операторных, где располага­ ются пульты управления технологическим процессом.

Ограничение поступления тепла от аппаратов и го­ рячих трубопроводов достигается также применением изоляции. Санитарными нормами предусматривается температура наружных поверхностей аппаратов и го­ рячих трубопроводов в зоне расположения рабочих

мест не выше 45° С.

Толщина, материал и исправность изоляции име­ ют большое значение для уменьшения тепловыделе­ ния, например, исследованиями ВНИИТБ установлено, что путем улучшения изоляции в горячих насосных возможно снизить тепловыделение более чем в 2 раза.

К числу важнейших мероприятий, направленных на создание нормальных метеорологических условий* относится вентиляция. Удаляя из производственного помещения нагретый воздух и одновременно подавая свежий, более прохладный, вентиляционные устрой­ ства поддерживают в воздушной среде необходимые условия комфорта *.

Во время работы в цехах, где имеет место высокая температура, люди сильно потеют. Организм теряет не только большое количество воды, но и некоторое количество соли — на б—7 литров пота теряется при­ мерно 20—25 г соли. Убыль жидкости человек может пополнять питьем, но одновременно необходимо по­ полнять и убыль соли, иначе в организме нарушится необходимое соотношение между жидкостью и солью.

* Устройство вентиляции и ее действие подробно описаны на стр. 88.

87

Давно было замечено, что рабочие горячих цехов интенсивно прибегают к приему с пищей перед рабо­ той большего, чем обычно, количества соли, едят соле­ ные продукты. Работами советских научно-исследова­ тельских институтов было подтверждено, что прием внутрь во время работы в горячих цехах водного раст­ вора поваренной соли предупреждает сгущение крови, способствует удержанию воды организмом и уменьше­ нию количества выпиваемой воды.. При этом пони­ жается температура тела, снижается потеря веса, улучшается самочувствие, повышается производитель­ ность.

Поэтому на производствах, где приходится рабо­ тать при высокой температуре, работающих снабжают подсоленной водой, которую для придания ей прият­ ного вкуса, газируют и охлаждают*.

Мероприятия по предупреждению охлаждения ра­ ботающих в помещениях сводятся к правильному устройству отопления и вентиляции, предотвращению прорыва в рабочее помещение холодных масс воз­ духа при открывании ворот, и дверей; последнее дости­ гается устройством тамбуров, а также воздушных или тепловых завес, отклоняющих наружный холодный воздух кверху. Работающие вне помещений при низ­ ких температурах обеспечиваются спецодеждой, сде­ ланной из малотеплопроводной и воздухопроницаемой ткани с покроем, не стесняющим движения.

В заключение следует отметить, что поддержание нормальных метеорологических условий производст­ венной среды во многом зависит от самих работаю­ щих. Они должны следить за исправностью вентиля­ ционных систем, изоляции, заботиться о том, чтобы в цехах с большим тепловыделением всегда была подсо­ ленная газированная охлажденная вода.

4. Производственная вентиляция

Сущность процесса вентиляции заключается в том, что в производственное помещение непрерывно по­ дается свежий воздух в таком количестве, чтобы кон­

* См. «Инструкцию по санитарному содержанию промышленных предприятий», № 134-22/832, утвержденную Главной госу­ дарственной санитарной инспекцией СССР 9 июня 1951 г,

88

центрации газовыделений были доведены до уровня предельно допустимых (одновременно извлекается за­ грязненный воздух), а в цехах с избыточным тепловы­ делением— чтобы температура была снижена до уров­ ня, установленного санитарными нормами.

Если известно, какое количество паров или газов выделяется в 1 ч в производственном помещении и ка­ ковы предельно допустимые концентрации для выде­ ляемых веществ, то подсчетом можно определить, сколько в 1 ч нужно подавать свежего воздуха в по­ мещение для достижения нужных концентраций, а от­ сюда решить, какой мощности должны быть источники

бензина. Как известно, предельно допустимая кон­ центрация паров бензина в воздухе равна 300 мг/мъ. Тогда необходимое количество подаваемого воздуха можно определить по формуле:

М = -£ м3/ч

где К —количество выделяющихся паров или газов,

мг/ч\ Д —предельно допустимая концентрация данного

газа, мг/м3.

Подставляя в формулу приведенные значения, по­ лучим

Следовательно, проектировщики должны обеспе­ чить в системе вентиляции данной насосной подачу свежего воздуха в количестве 5000 мг/ч. При этом по-

лучится, что в 1 ч воздух будет сменяться -щ - » 16

раз. Этот показатель называется кратностью воздухо­ обмена.

Аналогичным, но более сложным способом, зная количество избыточного тепла (в килокалориях),- выделяемого в 1 ч в помещении, можно подсчитать,

89

какое количество воздуха й при какой температурё нужно туда подавать, чтобы поддерживать в помеще­ нии нужную температуру. Расчет воздухообмена по количеству выделяемого тепла имеет большое значе­ ние для горячих насосных и других помещений с боль­ шими тепловыделениями.

Подаваемый свежий воздух вытесняет загазован­ ный и нагретый воздух из помещения. В тех случаях, когда расчеты показывают, что для устранения зага­ зованности требуется больше воздуха, чем для удале­ ния излишнего тепла, нужный объем воздуха опреде­ ляют по первому расчету, и наоборот. Этим обеспечи­ вается выполнение сразу обеих задач: ликвидация загазованности и создание нормальных температур­ ных условий.

Не всегда возможно установить часовое количество газоили тепловыделений, особенно там, где оно часто меняется. В таких случаях проектировщики ве­ дут расчет потребного количества воздуха по крат­ ности воздухообмена, определенного на основе дли­ тельных практических наблюдений для каждого вида используемого продукта.

Кратность воздухообмена зависит от перекачивае­ мого продукта, его температуры и наличия сернистых соединений* (табл. 1).

Проектировщики, рассчитывая вентиляцию, поль­ зуются этими данными следующим образом. Предпо­ ложим, надо рассчитать, сколько воздуха необходимо подавать в 1 ч в насосную объемом 200 ж3, перекачи­ вающую холодный бензол. Для такого сырья крат­ ность воздухообмена, как видно из таблицы, состав­ ляет 25 раз в течение 1 ч. Следовательно, в 1 ч нуж­ но подавать в насосную 200 X 25 = 5000 ж3 воздуха **.

* См. «Нормы проектирования отопления и вентиляции про­ мышленных зданий нефтегазоперерабатывающей промышленно­ сти», НОВНП-67, Изд. «Химия», 1968.

** Несмотря на большое значение вентиляции все же основ­ ным средством борьбы с газовыделениями является надежная герметизация оборудования. Расчеты показывают, что для ве­ ществ, предельно допустимая концентрация которых выражается в сотых и десятых долях грамма на I ж3, потребовался бы 100— 200-кратный воздухообмен, что привело бы к недопустимо боль­ шой скорости движения воздуха.

90