Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
книги / Монтаж вентиляционных систем..pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
26.95 Mб
Скачать

19. Стан СТД-3918А

С т а н С Т Д - 3 9 1 8 А ( р и с . I V . 1 0 ) п р е д н а з н а ч е н д л я и з г о т о в л е н и я и з

р у л о н и р о в а н п о й с т а л и п р я м ы х з в е н ь е в в о з д у х о в о д о в к р у г л о г о с е ч е ­ н и я с о с п и р а л ь н о - с в а р н ы м ш в о м .

Техническая характеристика

Диаметр изготовляемых

труб, мм

. . .

180—2000

Длина труб; м м ...........................

 

до 6000

 

Размеры рулонной стали,

мм:

 

 

ширина . . . .

. . . .

. . .

400—750

т о л щ и н а ............................

 

0 ,8 2 ,2

 

Общая

установочная

мощность

электро­

двигателей, к В т ...........................

 

 

20

Скорость выхода готовой трубы (средняя),

м / ч ................................................

 

 

 

35

Механизм

сварки .

 

 

 

Механизм

о т р е з к и .................................

 

 

...

Источник сварочного

тока . . . »

» • »

,

Габаритные размеры,

мм:

 

 

 

в

алане ..........................................

 

 

 

 

в ы с о т а .............................................

 

 

 

Масса,

кг . . . . .................................

,

сварочный полу­ автомат А-825

фреза или плазматрон

преобразователь тока ВС-300

Н 600X 7800

2850

12 000

Рис. IV".19. Стан СТД-39Г8А

20.Стан СТД-3921

С т а н С Т Д - 3 9 2 5 ( р и с . I V . 2 0 ) п р е д н а з н а ч е н д л я н а в н в х п и з с т а л ь ­

н о й л е н т ы п р я м ы х у ч а с т к о в в о з д у х о в о д о в к р у г л о г о с е ч е н н я с о с п и ­

р а л ь н о - з а м к о в ы м ( ф а л ь ц е в ы м ) ш в о м .

Рис. IV.20. Стан СТД-3921

 

 

 

 

 

Техническая характеристика

Наружный

диаметр

изготовляемых труб,

160—2000

М М ...................

 

........................................

 

 

Длина труб, мм . . .

.........................*

До 6000

Размеры стальной ленты,

мм:

 

ширина

. *

.................

....

125, 130, 135

толщина . ....................................

0,5—1

Скорость выхода готовой трубы, м/мин .

1,5—10,8

Установочная

мощность

электродвигате­

 

лей, кВт

..............................................

 

 

25

Механизм

отрезки

 

.

фреза или плаз-

 

 

 

 

 

матрон

Габаритные размеры,

мм:

 

 

в плане .

 

 

6000X2650

высота

 

 

 

1800

Масса, кг

(без

сменных головок) . » • •

2500

21. Полуавтомат СТД-361

П о л у а в т о м а т и ч е с к и й а г р е г а т н ы й м е х а н и з м С Т Д - 3 6 1 ( р и с . I V . 2 1 ) п р е д н а з н а ч е н д л я и з г о т о в л е н и я п р я м ы х з в е н ь е в в о з д у х о в о д о в п р я ­ м о у г о л ь н о г о с е ч е н и я .

Рис. IV.21. Агрегатный механизм СТД-361

 

 

 

Техническая характеристика

 

Размеры сторон

изготовляемых

звеньев

100X200,

воздуховодов,

м м .................................

100X160,

 

 

160X160,

160X200,

 

 

200X200,

200X250,

 

 

250X250,

200X400

Длина звеньев,

мм

. , ,

. » , »

, t .

До 2500

Толщина обрабатываемого

металла,

мм

,

0,57—0,8

Производительность

агрегата, шт. в

I ч

,

60

То же, м2 в с м е н у

.....................................

 

 

 

500—1000

Давление сжатого воздуха,

кгс/см2

< . .

5

Скорость движениякаретки,

м/мин . . .

 

10,5

Мощность электродвигателя, кВт .

. .

,

1,7

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

в плане

,

 

 

 

 

6500X1000

высота . .

т ..........................................

 

 

 

2140

Масса, к г . ...........................................................

5000

Глава 22. Механизмы д л я з а г о т о в и т е л ь н ы х р а б о т

30!

22. Полуавтомат СТД-363

Полуавтоматический агрегатный механизм СТД-363 (рис, IV.22) предназначен для изготовления прямых звеньев воздуховодов круг­ лого сечения.

Рис. IV.22. Агрегатный механизм СТД-363

 

 

 

 

 

Техническая характеристика

 

 

 

Диаметр

изготовляемых звеньев

воздухо­

110,

125,

140,

водов,

мм .............................................

100,

 

 

160,

180.

200,

225,

 

 

260,

280,

315

 

Длина звеньев, мм

. , » ........................

 

 

до 2500

Толщина обрабатываемого металла,

мм .

0,57—0,8

Производительность

агрегата, шт. в

1 ч .

60

То же, м2 в с м е н у ..........

450—1200

 

Давление сжатого воздуха,

кгс/см2 . . .

5

Скорость движения

каретки,

мин/м

. . .

10,5

Мощность электродвигателя,

кВт . . . .

1,7

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

в п л а н е ...............

 

6500X1300

 

в ы с о т а .......................

 

 

2140

 

Масса, к г ..............................

 

 

6000

 

23. Станки и механизмы

для обработки листового винипласта

Для резки листового винипласта при изготовлении воздуховодов применяют деревообрабатывающие станки: для прямолинейной рез­ ки — универсальные круглопильные станки Ц-5 и Ц-6, для криволи­ нейной резки — ленточиопильные станки ЛС-40.

 

 

Техническая характеристика станков Ц-5 и Ц-6

Тип станка

.................................

 

 

 

 

Ц-5

 

Ц-6

Диаметр

пилы, м м ....................

 

об/мин

 

500

 

500

Частота

вращения

аилы,

 

2800

 

Г800

Подъел!

супорта

пилы,

мм

 

100

 

100

Мощность электродвигателя, кВт

 

7

 

7

Габаритные рашеры,

мм

 

 

 

 

1310X870

в

п л а н е ......................

 

 

,

1550x970

высота .............................

 

 

 

 

1106

 

1240

Масса, кг . . . . ....................

 

650

 

700

 

 

Техническая характеристика станка ЛС-40

 

Диаметр

пильных

шкивов, мм . . . . .

.

. .

.

400

Размер пилы, мм.

 

 

 

 

 

 

 

ширина

. ................................................................................ *

\

|

10—20

 

длина

3500

Частота

вращения

шкивов, об/мин .

 

 

 

1500

Вылет пилы от станины, мм ....................................

 

 

 

350

Мощность электродвигателя, кВт

 

 

 

1,7

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

 

в

плане . ............................................

 

,

800X800

 

высота .

.

. .................................... *

'

*

1890

Масса, кг .

 

 

........................ *

460

Для снятия фасок с кромок листов пол сварку применяют дере­ вообрабатывающий фуговальный станок СФЧ-4, электрофуганок, ручной рубанок и другие инструменты.

 

Техническая характеристика станка СФЧ-4

 

Ширина

строгания,м м ..................................................

 

,

. *

400

Толщина снимаемого слоя, м м ................

6

Частота

вращения ножевого

вала,

об/мин . . .

5000

Число

ножей

нав а л у ...................................................

 

 

 

2

Мощность электродвигателя,

к В т ....................

 

*,

2.8

Размеры стола,

м м ................................

 

s . . .

20G3X420

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

в п л а н е ..............................................................

 

 

 

2065X1080

в ы с о т а

................................................................

 

 

|

800

Масса, к г .............................................................

 

 

 

620

Гибка листового винипласта производится на различных при­ способлениях, одно из которых показано на рис. IV.23, с предвари­ тельным полным или местным разогревом материала до состояния пластичности (120—150° С).

я)

J

Рис. IV.23. Приспособление для гибки листового винипласта при изготовлении воздуховодов прямоугольного сечения а и воздуховодов круглого сечения о

24. К р а н -п о г р у з ч и к Б К С М -1 4 П М З

Кран-погрузчик БКСМ-14ПМЗ предназначен для выполнения погрузочно-разгрузочных работ на заготовительных предприятиях н крупных складских базах.

 

 

Техническая

характеристика

 

 

 

Грузоподъемность

на любом вылете крюка, т . .

.

5

Вылет

крюка,

м

.........................................

 

,

. ,

.

3,85—30

Высота подъема, м:

 

 

 

 

16

 

стрелы

 

.........................................................

 

 

 

.

 

крюка

.......................................................

и опускания

крюка, м/мпн ......

13.2

Скорость подъема

.

12

Скорость поворота

стрелы,

об/мин . . . . .

. . .

 

0,5

Скорость передвижения, м/мин.

 

 

 

32

 

1рузовой каретки .............................................

 

. . . . . . . . .

 

 

крана

...........................

 

 

 

20

База крана, м

м ................

 

............................................

 

 

 

6X6

Колея

крана,

................................

электродвигателей,........................

кВт

,

6

Мощность установленных

33.2

Масса

крана с

балластом,

т

.................... ....

 

 

74

Г л а в а 23

М А Ш И Н Ы , М Е Х А Н И З М Ы И П Р И С П О С О Б Л Е Н И Я Д Л Я М О Н Т А Ж Н О - С Б О Р О Ч Н Ы Х Р А Б О Т

1. С т р е л о в ы е п о л н о п о в о р о т н ы е а в т о м о б и л ь н ы е к р а н ы и к р а н ы н а гу се н и ч н о м х о д у

При монтаже вентиляторов, секций кондиционеров, циклонов, фильтров, крупногабаритных воздуховодов и пр. для подъема и уста­ новки их в проектные положения применяют самоходные полнопо­ воротные автомобильные краны, самоходные краны на гусеничном ходу, легкие передвижные краны.

Т А Б Л И Ц А IV 2 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СТРЕЛОВЫХ АВТОМОБИЛЬНЫХ КРАНОВ

Модель крана

Показатель

Максимальная

грузоподъем­ ность, т, (в числи­ теле) при вылете крюка, м (в зна­ менателе)

' АК-75 на шасси ЗИЛ-130

: МКА-6,3 на 1шасси I ЗИЛ-164

МКА-10М на шасси МАЗ-500

МКА-16 на шасси КрАЗ-219

м к п - ю

7,5

6.3

10

 

16

10

2,8

3.4

4

4

1

4

о

С

*

£

16

4,1

Показатель

Э

©

«

 

Е

«

«о

«

 

ю s Т

> я

1

 

*7

 

< о Ъ

 

< а со

£ ЭЙ

 

 

Продолжение табл

IV 2

 

Модель крана

 

 

 

 

! 1

мкп-ю

МКП-16

s as

MKA-J6 на шасси КрАЗ219

%

а

 

 

 

О

о

 

 

 

, S !Л

<• у СО

Грузоподъем­

 

1,65

1,7

 

2 5

4,45

! ,9

4

 

7

7

 

9

10

10

10

ность, т

числи­

 

 

 

 

 

 

 

теле)

при

наи­

 

 

 

 

 

 

 

большем

 

вылете

 

 

 

 

 

 

 

крюка, м (в зна-

 

 

 

 

 

 

 

меиателе)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Высота подъема

 

 

 

 

 

 

 

крюка, м, при вы

 

 

 

 

 

 

 

лете стрелы

 

 

7,5

5,9

 

10

10,5

10

10,5

минимальном

 

 

максимальном

5.2

1

 

6

6

5,6

2,3—11

Скорость

подъ­

До 10

2,6-15,6

3,7— 18.3 >,7—12,7

2,93—17,95

ема

груза,

м/мнл

40

40

 

50

50

20

13,5

Наибольшая

 

 

скорость

перелвн

 

 

 

 

 

 

 

ження крана,

 

 

 

 

 

 

 

 

км/ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Габаритные раз­

 

 

 

 

 

 

 

меры

крана

в

 

 

 

 

 

 

 

транспортном по­

 

 

 

 

 

 

 

ложении, м

 

 

10,2

9,25

 

13,28

14,3

14,3

14,5-

длина

 

 

 

ширина

 

 

2,5

2,6

 

2,65

2,7

3,21

3,2

высота

 

с

3,5

3,9

 

3,945

4

3,8

4

Масса

крана

8750

9775

 

14 600

23 550

16 000

24 000

контргрузом, кг

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

IV 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ КРАНОВ

НА ГУСЕНИЧНОМ ХОДУ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Модель крана

 

 

 

 

 

 

Показатель

 

 

МКГ-6 МКГ-10А|МКГ-16М

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Максимальная

грузоподъемность, т

числите

6,3

10

16

 

4

4

ле) при вылете стрелы, м (в знаменателе)

 

 

2,4

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Грузоподъемность, т (в числителе)

при наиболь-

^

10

10

шем вылете стрелы, м (в знаменателе)

 

 

 

 

 

 

 

 

Высота

подъема

крюка,

м, при вылете стрелы

 

10

10

наименьшем

 

 

 

 

 

М

 

 

 

 

 

5

6

наибольшем

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

55

55

Номинальная мощность, кВт

 

без гру-

55

Максимальная

скорость

передвижения

5,2

4,35

3

за, км/ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Габаритные размеры крана в транспортном по­

 

 

 

ложении, м.

 

 

 

 

 

5,13

5,55

15,3

длина

 

 

 

 

 

 

ширина

 

 

 

 

 

 

3

3,2

3,2

высота

 

 

 

 

 

 

3.58

3.51

3,415

Масса, кг

 

 

 

 

 

 

15 860

20 000

‘>5 500

Т А Б Л И Ц А IV 4 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЛЕГКИХ ПЕРЕДВИЖНЫХ КРАНОВ

Показатель

 

Модель крапа

 

«Пионер-2М» ЬТК2А

МЭМЗ-1

 

Длина стрелы, м

5,2

7

6,5

Вылет стрелы, м

3

3,5—7

3

Грузоподъемность т, при вылете стрелы

 

 

 

максимальном

0,8

0,35

I

минимальном

0.8

0,7

1

Высота подъема крюка, м, при вылете

 

 

 

стрелы

 

 

 

максимальном

4

7,05

5,5

минимальном

4

13,55

5,5

Скорость подъема груза, м/мин

8

15-30

8

Уюл поворота, град

360

360

360

Масса, кг

2050

2000

2910

2. Автопогрузчики

Автопогрузчики применяют при монтаже вентиляционного обо­ рудования (вентиляторов больших номеров, секций или узлов конди­ ционеров и др.) в стесненных условиях, когда из-за небольшой вы­ соты помещений ограничена возможность использования самоходных крапов Они широко применяются также па заводах монтажных за­ готовок как средства межцехового и внутрицехового транспорта.

 

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

IV 5

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ АВТОПОГРУЗЧИКОВ

 

 

 

 

 

 

 

Модель погрузчика

 

 

Показатель

4043М

4041М

4045Н

4046М

4049М

4065

4008

 

 

 

или

 

 

 

 

 

4045ЛН

 

 

 

 

Грузоподъемность, KI

3000

3200

5000

5000

5000

5000

10000

 

 

 

на крюке стрелы

1000

1100

3000

4500

5000

Максимальная высота

 

 

 

 

 

 

 

подъема, мм

 

4000

2500

4000

4200

7000

4000

4500

 

 

 

крюка стрелы

5150

3650

5150

7200

7500

Колея колес, мм

1645

1645

1740

1740

1740

1920

передних

 

 

 

 

1620

1620

1620

1415

1415

1950

Радиус поворота по на­

3600

3700

3900

4750

5000

4330

5750

ружному

габаритному

 

 

 

 

 

 

 

размеру, мм

размеры,

 

 

 

 

 

 

 

Габаритные

 

 

 

 

 

 

 

мм

 

 

4712

4650

5022

5800

6660

4800

6562

 

 

 

 

 

 

2100

2250

2400

2515

2Q00

2700

высота

с

опущенным

3200

2500

3200

3400

3460

3200

3750

грузоподъемником

4760

4 650

5650

7830

9000

-

13 300

Масса в

снаряженном

состоянии

вилами), кг

 

 

 

 

 

 

 

20—227

3. Телескопическая катучая вышка ВТК-9

Вышка ВТК-9 предназначена для самоподъема одного рабочего при производстве монтажных работ на высоте от 4,5 до 10,5 м.

 

 

Техническая

характеристика

 

Высота рабочей площадки от земли, м м ................

3800—9000

Грузоподъемность

рабочей площадки, к г ...................

Ю0

Размеры

рабочей

площадки,

мм ............................

650X650

Скорость

подъема

площадки,

м / м и н .............................

1*2

Усилие на рукоятке ручной лебедки, кгс ................

6

Время выдвижения телескопа,

м и н ................................

4,5

Расстояние между осями винтовых опор, мм, по сто­

 

роне вышки

 

 

 

узкой ...................................................................

 

 

2100

широкой

..............................................................

 

2250

Габаритные размеры в транспортном положении, мм.

 

д л и н а ..............................................

 

 

4800

ш и р и н а ..................................................................

 

 

890

в ы с о т а ..................................................................

 

 

2100

Масса, к

г ............................................................

 

 

506

4. Телескопические вышки ВИ-15М и ВИ-23А

Телескопическая вышка ВИ-15М, смонтированная на автомо­ биле ГАЗ-51А, и вышка ВИ-23А, смонтированная на автомобиле ЗИЛ-164, предназначены для подъема двух монтажников с инстру­ ментами на высоту.

 

 

Техническая характеристика

 

 

Модель

телескопической вышки

. . . .

ВИ 15

ВП 23А

Максимальная

грузоподъемность в корзи­

200

200

не телескопа, к г .....................................

 

 

Скорость

перемещения

телескопа,

м/мии:

 

 

при п о д ъ е м е ........................................

 

 

8

5,7

»

опускании.......................................

 

 

8

6.1

Габаритные размеры в транспортном по­

 

 

ложении, мм.

 

 

 

 

д л и н а ..........................

% ,

. . .

6225

8410

ш и р и н а ................................................

 

 

2280

2350

в ы с о т а ..................................................

 

 

3420

3270

Максимальная

высота

подъема телескопа,

13 600

21650

мм

........................................................

 

 

 

Масса вышки

с автомобилем, кг

. . . .

4322

7100

5. С а м о х о д н ы е в ы д в и ж н ы е п о д м о с т и П В С -8 и П В С -1 2

Самоходные подмости ПВС-8 и ПВС-12 (рис. 1V.2-I) на гусенич­ ном ходу предназначены для подъема рабочих с инструментами и материалами на высоту при производстве строительных н монтаж­ ных работ.

Рис. IV,24.

Самоходные подмости ПВС-8

 

 

Техническая характеристика

 

 

Тип подмостей.............................................

выдвижной

рабочей

ПВС-8

ПВС-12

Максимальная

высота

8

12

площадки,

м .........................................

 

 

 

 

 

Размер площадки, м м ...............................

 

 

 

 

5000X2000

Нагрузка на рабочую

площадку,

кг .

. ,

900

600

Допускаемый

наклон

подмостей,

град

. ,

4

3

Время выдвижения площадки, с ................

 

мм . .

40

120

Расстояние между осями

гусениц,

2000

2200

Скорость передвижения

подмостей,

м/мнн

И

12,3

Грузоподъемность крана-укосины, кг , . .

100

100

Вылет стрелы

крана-укоспкы, мм . . . .

 

1200

Скорость подъема груза краном-укоснной,

 

6,2

м/мин................................................................

 

 

двигателей, кВт

8,67

Мощность установленных

9,27

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

 

 

в плане

....................................................

 

 

 

 

 

 

5000X2500

высота

(в транспортном положении)

3490

3200

Масса, кг . . .............................................

4700

5000

П р и м е ч а н и е . При перебазировании подмостей с одного объекта на другой отдельные узлы подмостей подлежат частич­ ному демонтажу.

20*

6. Монтажный гидроподъемник АГП-12А

Монтажный гидроподъемник АГП-12А на базе автомобиля ГАЗ-53А предназначен для подъема двух рабочих при выполнении строительно-монтажных работ на высоте до 12 м.

Техническая характеристика

Грузоподъемность двух люлек, к г ......................................

200

Максимальная высота

подъемалюлек, м

............................ 12

Максимальный вылет люлек, м ............................................

9

Угол поворота мачты,

г р а д ....................................

360

Габаритные размеры

гидроподъемника

в транспортном

положении, мм

 

 

ц лн н а ............................................................................

 

8000

ширина ............................................................

 

26.50

в ы с о т а .......................................................................

 

3320

Масса шдроподъемиика с автомобилем,

кг . . . , . 59/6

7. Машина с шарнирной стрелой МШТС-2а

Машина МШТС-2а на базе автомобиля ЗИЛ-131 предназначена для подъема двух рабочих при выполнении строительно-монтажных работ на высоте до 18 м. Машина МШТС-2а может быть использо­ вала для разгрузки, погрузки, подъема и установки оборудования массой до 2000 кг па высоте до 6,5 м (крановым оборудованием). Машина также оборудована грузовой лебедкой.

 

 

Техническая характеристика

 

Максимальная нагрузка в монтажных люль­

400

ках.

кг

.....................................................

 

 

 

Максимальный

вылет стрелы, м .

15,35

 

Максимальная

высота

подъема

монтажных

17,8

люлек,

м

.............................................

 

 

.... .

Длине шарнирных

плеч,

м . .........................

6 и 10

Поворот стрелы в

горизонтальной

плоскости,

 

г р а д

......................................................................

 

 

 

 

360

Угол подъема

нижнего

плеча, град . . . .

60

Максимальная

грузоподъемность

кранового

 

оборудования, кг, на нижнем плече стре­

2000

лы при . . . . . . . . .вылете 5,6 м

 

 

Привод на все

механизмы

 

гидравличес­

 

 

 

 

 

 

кий

Высота машины в транспортном положении, м

3,26

Общая масса, .............................................

к г

 

 

 

И 000

8. Монтажные приспособления для работы на высоте

При работе на высоте кроме описанных самоходных механиз­ мов, применяют также инвентарные несамоходные приспособления

МОНТАЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ РАБОТЫ НА ВЫСОТЕ

 

 

 

Наиболь­

Грузо­

Собствен­

 

Организация, разработавшая

Приспособление

шая

ная

Назначение

высота

подъем­

масса,

чертежи

 

подъема,

ность

кг

 

 

м

Раздвижная лестница с

8

1—2 чел.

площадкой

 

 

То же

 

1-2 »

Л естинцыстремянки:

220

Для

выполнения

монтажных

Прометальконструкцня

 

работ. Площадку крепят к ко­

Минмонтажспецстроя

 

лонне хомутами

 

СССР

120—150

Для

выполнения

монтажных

То же

 

работ

Крепится к конструкциям

 

специальными закладными де­ талями

ЛС-1000С (тип Л-380)

3,24

100 кг

11,5

Для

выполнения

монтажных

Трест

Электромонтажкон-

 

 

 

 

работ

 

 

струкция

Минмонтажспец­

 

 

 

 

 

 

 

строя СССР

1-7607 (односторонняя)

2,5

100 »

25,8

То же

 

 

ПИ Проентпромвентиляция

 

 

 

 

 

 

 

‘Лонтажсттецстроя СССР

2-7607 (двухсторонняя)

1,9

200 »

29,9

»

 

 

То же

 

5-7342

3,67

100 »

36,3

»

 

 

»

 

Подмости разборные 5-7607

5,35

300 »

550

Для

выполнения

монтажных

 

 

 

 

 

 

работ

Рабочая площадка 2200Х

 

 

 

 

 

 

X 1935 мм Допустимая нагрузка

 

 

 

 

 

 

кг: вертикальная — 300, горизон­

 

 

 

 

 

 

тальная — 50

 

 

 

Вышка монтажная (тип

3,1

100 >

76

Для

выполнения

монтажных

*

 

2-7342)

 

 

 

работ

 

 

 

 

работ сборочных-монтажно для Механизмы .23 Глава

Г л а в а 24

ИНСТРУМЕНТЫ

В зависимости от характера выполняемых операций инструмен­ ты и приспособления, наиболее часто применяемые при заготовке вентиляционных воздуховодов и детален к ним, подготовке к монта­ жу вентиляционного оборудования (ревизии, агрегировании и т. п.)

ипроведении монтажно-сборочных работ на объектах, подразделя­ ются на следующие основные группы: измерительные, разметочные

иконтрольные; ударные; для резки и опиливания металла; для свер­ ления отверстий в металле; для нарезания резьбы; для выполнения

сборочных и монтажных операций; для подготовки поверхностей и окраски; для газовой резки и сварки металла н винипласта.

Из указанных инструментов комплектуются рекомендуемые их наборы для бригад монтажников.

1.Измерительные, разметочные и контрольные инструменты

Кизмерительным, разметочным и контрольным инструментам относятся: линейки измерительные, метры складные металлические, рулеткн измерительные металлические, угольники поверочные, транс­

портиры с угломерами, циркули разметочные и реечные, кронцирку­ ли, рейсмусы жестяницкие, нутромеры, штангенциркули, чертилки, уровни, кернеры, отвесы, щупы.

Линейка измерительная металлическая (по ГОСТ 427—75) применяется для измерения малых длин и при разметке; длина ли­ нейки 150, 300, 500 и 1000 мм с ценой деления 0,5 и 1 мм.

Метр складиой металлический предназначен для линейных изме­

рений; изготовляется длиной 1000 мм, цена деления

1 мм.

Рулетка измерительная металлическая (по ГОСТ

7502—69) пред­

назначена для измерений линейных размеров. В

вентиляционном

деле применяют металлические рулетки нескольких видов:

а) самосвертывающиеся с защелкой длиной 1 и 2 м, обозначае­ мые условно РС-1 и РС-2;

б) в закрытом корпусе длиной 2, 5, 10 и 20 м (РЗ-2, РЗ-5 и т. д.); в) желобчатые длиной 1 и 2 м, обозначаемые условно РЖ*1 и

РЖ-2.

Цена деления рулеток PC и РЖ по всей длине I мм, рулеток РЗ на первом дециметре 1 мм и на остальной части 1 или 10 мм.

Угольники поверочные 90 типа УП (слесарные плоские) и типа УШ (слесарные с широким основанием) применяют для разметки или проверки прямых углов, проведения параллельных линий н дру­ гих геометрических построений при разметке воздуховодов и других изделий (табл. 1V.7).

Транспортир с угломером (стальной) используют для разметки и проверки углов при изготовлении фасонных частей и других дета­ лей воздуховодов.

Циркуль разметочный применяется для вычерчивания окружно­ стей или дуг и различных геометрических построений; используется

также для перенесения размеров с линейки или метра на размечаемую заготовку или наоборот. Циркули изготовляют с длиной ножек 200, 250, 300 и 350 мм и наибольшим раскрытием Соответственно 280, 350, 430 и 500 мм.

 

 

Т А Б Л И Ц А

IV 7

РАЗМЕРЫ УГОЛЬНИКОВ, мм

 

 

 

Угольник

 

 

 

 

 

 

GO

40

 

 

 

100

60

Слесарный

плоский типа

к .

160

100

УП

 

 

 

 

 

 

250

160

 

 

 

400

250

 

 

 

60

10

 

 

 

юо

60

 

 

 

160

100

Слесарный

с широким ос­

 

250

160

 

400

250

нованием типа УШ

 

 

 

UU

600

400

 

 

1000

630

 

 

 

 

 

 

1600

1000

Циркуль разметочный с пружиной используют для вычерчивания окружностей или дуг. Циркули изготовляют с длиной ножек 75, 100, 125 и 150 мм и наибольшим раскрытием соответственно 50, 80, 120 и

150мм.

Циркуль реечный (рис. IV.25) предназначен для вычерчивания

окружностей и дуг большого радиуса.

Кронциркуль нормальный необходим для измерения наружных диаметров изделий или толщины материала, а также для снятия и перенесения размеров с линейки на изготовляемое изделие или обра­ батываемую деталь; изготовляется длиной 100, 150, 200, 250 н 300 мм (рис. 1V.26).

Рейсмус жестяницкий (рис. IV.27) используется для нанесения параллельных линий при разметке. Расстояния между параллельны­ ми линиями регулируют перемещением на штанге упора, закрепляе­ мого винтом. Для проведения рисок, параллельных кромке листа, применяют рейсмус одноразмерный.

Рис. IV.27. Рейсмус жестяницкий одноразмерный а н раздвижной б

Нутромер нормальный применяется для измерения внутренних диаметров отверстий или изделий и полых деталей, а также для пе­ ренесения замеренных расстояний на лннейку. Изготовляют нутро­ меры длиной 150, 200 и 300 мм (рис. 1V.28).

Рис.

IV.28. Нут­

ромер

нормаль­

ный

Рнс. IV.29. Уровень брусковый

 

Штангенциркули (но ГОСТ 166—73 *) изготовляют трех типов: ШЦ-1 — с двухсторонним расположением губок для наружных и внутренних измерении и с линейкой для измерения глубин; пределы

измерения от 0 до 125 мм; величина отсчета по нониусу 0,1 мм; ШЦ-П — с двухсторонним расположением губок для измерения

и для разметки; пределы измерения от 0 до 320 мм;

величина отсче­

та по нониусу 0,05 и 0,1 мм;

имеет предел измерения до

ШЦ-1 II с односторонними губками;

2000 мм и величину отсчета по нониусу 0,1 мм.

деления через

На шкале штанги штангенциркулей

нанесены

1 мм.

 

 

Чертилки СТД-967 применяют для прочерчивания линий на лис­

тах металла при разметке. Чертилка

представляет собой карандаш

с иглой из твердого сплава, которая

крепится к карандашу с по­

мощью конусной втулки. Длина чертилки 130 мм, диаметр цилиндри­ ческой части 8,5 мм, масса 30 г. Изготовитель — опытный завод сантехизделий треста «Сантехдеталь».

Уровни брусковые (по ГОСТ 9392—75) с ценой деления основной ампулы от 0,02 до 0,2 мм/м предназначены для контроля горизонталь­ ного и вертикального положений поверхностей при сборке или мон­ таже изделий пли оборудования, требующей высокой точности (рис. IV.29). Длина рабочей поверхности уровня L составляет 100, 150 и 200 мм.

П р и м е ч а н и е . Под ценой деления понимается наклон уровня, соот­ ветствующий перемещению пузырька основной ампулы на одно деление шка­ лы, выраженной в миллиметрах на I м длины

Уровни строительные (по ГОСТ 9416—76) применяют для конт­ роля горизонтального и вертикального положений поверхностей при выполнении строительных работ и монтаже изделий и конструкций. Цена делений составляет 0,6—4,4 мм/м.

Кернеры (по ГОСТ 7213—72) используют для нанесения точек на металле при разметке.

Т А Б Л И Ц А I V 8

РАЗМЕРЫ КЕРНЕРОВ, мм

 

 

90

8

36

 

ЕЕ

100

10

36

 

125

12

36

 

 

60

 

150

13

45

Отвес-рулетка СТД-972/2 предназначен для проверки положения вертикальных плоскостей и провешивания вертикальных линий. От­ вес-рулетка состоит из пластмассового корпуса, вмонтированной в него катушки, на которую намотан капроновый шнур длиной 30 м. Масса отвеса-рулетки 80 г.

Отвес стальной строительный (по ГОСТ 7948—71) применяется при производстве строительно-монтажных работ; изготовляется шести типоразмеров: ОТ-ЮО, ОТ-200, ОТ-400, ОТ-600, ОТ-1000, ОТ-1500 массой соответственно 100, 200, 400, 600, 1000 и 1500 г.

Щупы (по ГОСТ 882—75) используют, для определения зазоров при агрегировании центробежных вентиляторов с электродвигателя­ ми, а также при ремонте, наладке и регулировании станков п меха­ низмов.

Щупы изготовляют длиной 100 и 200 мм и поставляют: длиной

100 мм — наборами

или

отдельными пластинами, длиной 200 мм —

отдельными пластинами. Номинальная

толщина

щупов: 0,02;

0,03;

0,04; 0,05; 0,06; 0,07; 0,08; 0,09; ОД;

0Д5;

0,2;

0,23;

0,3; 0,35;

0,4;

0,45;

0,5;

0,55;

0,6;

0,65;

0,7;

0,75;

0,8;

0,85;

0,9;

0,95;

1

мм.

 

2. Ударные инструменты

При выполнении заготовительных и монтажно-сборочных работ применяют следующие ударные инструменты: молотки и зубила пневматические, молотки ручные кровельные, слесарные и деревян­ ные (киянки), кувалды, зубила и крейцмейсели слесарные.

Молоток рубильный пневматический предназначен для обрубки металла при изготовлении изделий.

 

 

Т А Б Л И Ц А

IV 9

ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ МОЛОТКОВ РУБИЛЬНЫХ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ

Тип молотка

Энергия удара,

Масса,

кг

кГ м

Мощность, кВт

М-4

0,8

0,37

4,2

 

М-5

1,2

0,44

5

 

М-6

1,6

0,44

6

 

М о л о т о к п н е в м а т и ч е с к и й п у ч к о в ы й п р е д н а з н а ч е н д л я з а ч и с т к и

и з д е л и й и с в а р н ы х ш в о в о т к о р р о з и и , о к а л и н ы , к р а с к и

и н а к л е п к и

м е т а л л а .

 

 

 

 

 

Техническая

характеристика

 

 

Тип молотка ..................................................

... П-5

 

Энергия удара, кГ*м

0,1

 

Мощность,

к В т ....................

0,18

 

Габаритные размеры, мм

162X191X56

 

Масса, кг . . .........................

2,5

 

Изготовитель .....................................................

Ногинский

 

 

 

опытный завод

 

 

 

монтажных

 

 

 

приспособле­

 

 

 

 

ний

 

П н е в м о з у б и л о п р е д н а з н а ч е н о д л я з а ч и с т к и с в а р н ы х ш в о в , в ы ­

п о л н е н и я о б р у б о ч н ы х и ч е к а н о ч н ы х р а б о т .

 

 

 

Техническая

характеристика

 

 

Тип пневмозубила . • Энергия удара, кГ-м . Диаметр ударника, мм Ход ударника, мм . . .

Габаритные размеры, мм Масса, к г .....................

Изготовитель .................

П-6

0,2

15

35

230X75X54

Ногинский опытный завод монтажных приспособлений

Молотки стальные строительные (по ГОСТ 11042—72) применя­ ют для загиба и уплотнения вручную фальцев и выполнения других операций при производстве вентиляционных работ.

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, КРОВЕЛЬНЫХ МОЛОТКОВ

Т А Б Л И Ц А I V 10

 

Тип молотка

Полная длина

Длина корпуса

-Масса, кг

молотка с ручкой

молотка

МКР-1

ЗСЮ±5

1)8

0,5

МКР-2

340^5

160

0,75

МКР-3

340^5

180

1,5

Корпуса молотков должны изготовляться из стали марок У7 или У8 по ГОСТ 1435—74 либо марок 50 или 60 по ГОСТ 1050—74,

ручки молотков — из

древесины первого сорта; граба, клена, ряби*

ни, ясеня или березы.

Корпуса молотков не должны иметь расслое­

ний, трещин, закатов, плен, раковин, выкрошенных мест и других дефектов. Деревянные ручки не должны иметь выбоин, бугров, отко­ лов, сучков, гнили и других пороков. Молоток обязательно должен быть расклинен с торца.

Молотки слесарные

стальные

(по ГОСТ

2310—70)

применяют

при выполнении заготовительных

и монтажно-сборочных операций.

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

IV .II

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, СЛЕСАРНЫХ МОЛОТКОВ

 

 

 

(СОКРАЩЕННЫЙ СОРТАМЕНТ)

 

 

 

 

 

Молотки с круглым бойком

Молотки с квадратным бойком

обозначе-

общая

диаметр

масса,

обозначе-

общая

размеры

масса,

иие

длина

бойка

 

г

ние

длина

бойка

г

7850-0051

250

20

 

200

7850-0033

250

19X19

200

7850-0052

320

26

 

400

7850-0034

320

25X25

400

7850-0053

320

28

 

500

7850-0035

320

27X27

500

7850-0054

360

30

 

600

7850-0036

360

29X29

600

7850-0055

360

32

 

800

7850-0037

360

33X33

800

7850-0056

400

34

 

1000

7850-0038

400

36X36

1000

П р и м е ч а н и е

Технические требования к слесарным

молоткам

те же,

что и к строительным молоткам.

 

 

 

 

 

Молотки деревянные применя­

 

 

 

 

 

ют при заготовке и осадке фаль­

 

 

 

 

 

цев вручную и для правки вруч­

 

 

 

 

 

ную кровельной стали.

 

Деревян­

 

 

 

 

 

ные молотки бывают двух типов;

 

 

 

 

 

простые,

называемые

киянками,

 

 

 

 

 

и со сменным бойком (рис. IV.30).

 

 

 

 

 

Размеры

ударной

части

киянки:

 

 

 

 

 

длина 140 мм и поперечное сече­

 

 

 

 

 

ние 100X70 мм.

Киянки и смен­

 

 

 

 

 

ные бойки деревянных

 

молотков

 

 

 

 

 

должны быть изготовлены из сухо­

Рис. IV.30. Молотки деревянные

го дерева твердых пород: березы,

а — киянка; б — со

сменным

бука и т. п.

 

 

 

бойком

 

 

 

 

Кувалды применяют двух типов' тупоносые (по ГОСТ 11401—75^> и остроносые (по ГОСТ 11402—75*). Кувалды изготов­ ляют из стали марки 50 по ГОСТ 1050—74.

ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ КУВАЛД

 

 

Т А Б Л И Ц А

IV 12

 

 

 

 

 

 

Тупоносые кувалды

 

 

Остроносые кувалды

 

 

ч

 

размеры, мм

I

ч

 

размеры, мм

 

 

 

 

 

 

 

в

>>

*2

 

 

i

 

 

 

 

 

 

в

та

 

 

в

в *

S

S

 

в

« I

в

а

о

 

та

1

и

I

Ч Я

та

та

 

 

о

р* р*

Я

а

1212-0001

128

2

50X50

36X21

1212-0301

168

3

58X58

40X24

1212-0002

142

3

58X58

40X24

1212-0302

186

4

62X62

40X24

1212-0003

152

4

62X62

40X24

1212-0303

196

5

68x68

45X26

1212-0004

166

5

68X68

45X26

1212-0304

206

6

72X72

45X26

1212-0005

176

6

72X72

45X26

1212-0305

212

8

80X80

50X30

Зубила слесарные (по ГОСТ 7211—72) применяют при рубке вручную незакаленных металлов. Зубила изготовляют из инструмен­ тальной стали групп: А — легированной марок 7хф и 8хф (по ГОСТ 5950—73); Б — углеродистой марок У7А и У8А (по ГОСТ 1435—74) Ширина рабочей части зубила (лезвия) 5. 10, 16 и 20 мм и длина соответственно 100, 125, 160 и 200 мм. Угол заточки 35 и 46° (для рубки мягких металлов) и 70° (для рубки твердых металлов).

Крейцмейсели слесарные (по ГОСТ 7212—74) применяют для рубки вручную листовой стали, вырубки канавок в металле и вы­ полнения других операций.

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ КРЕЙЦМЕЙСЕЛЕЙ

Т А Б Л И Ц А IV.13

 

Ширина рабочей

Общая длина

Размеры сечения

Угол между гранями

части

 

 

 

 

 

лезвия, град

 

мм

 

 

5

160

10X16

 

8

[160

10X16

60

10

200

16X25

 

12

200

16X25

 

Крейцмейсели изготовляют из стали марки У7А (по ГОСТ 1436—74), допускается использовать сталь марок У7, У8 и У8А. По требованию потребителя крейцмейсели изготовляют также с углом заточки 45° (для рубки мягких металлов) и 70° (для рубки твердых металлов).

3. И н с т р у м е н т ы д л я р е з к и и о п и л и в а н и я м е т а л л а

Для резки и опиливания металла применяют: пневмо- и электро­ ножницы, ножницы ручные, стуловые, трещоточные, ножовочные рамки ручные, напильники, надфили.

Пневмо-и электроножницы применяют для прямолинейной и кри­ волинейной резки тонколистового металла. Режущие элементы нож­ ниц должны изготовляться из быстрорежущей стали или твердого сплава марок ВК.20 или ВК25 (по ГОСТ 3882—74)

Т А Б Л И Ц А IV н

ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ ПНЕВМОЭЛЕКТРОНОЖНИЦ

Тип ножниц

1___

Толщина ре­ зания. мм

Мощность, кВт

Род привода

Масса, кг

 

ИП-5401

2,5

0.74

П

2,6

\

ИП-5501

2,5

0,74

П

3,5

1

ИЭ-5402

2,7

0.27

Э

2,8

 

Завод-изготовичель

Московский «Пневмостроймашина»

Ростовский «Электроинсч румент»

Рис. IV.31. Ножницы ручные СТД-48

Ножницы ручные СТД-48 (рис. IV.31) с твердосплавными пла­ стинками предназначены для резки листового металла.

 

 

Техническая

характеристика

 

Максимальная толщина разрезаемого стального листа

 

(средней твердости),

м м .........................................

, , , .

1,5

Марка

стали л е з в и й ............................

Р18

Габаритные

размеры,

м м ........................

г « . .

390X28X50

Масса,

кг

, . .............................

0,8

Электрокромкорез Э-21 предназначен для подготовки кромок на толстолистовом прокате под сварку.

 

 

Техническая

характеристика

 

Толщина обрабатываемого

металла, мм . . . .

4—23

Максимальный размер образуемой фаски по ги­

10

потенузе,

м м ..............................................................

пуансона

в

1 мин . . . .

Число

двойных ходов

500

Угол

скоса,

г р а д .................................

 

 

 

....

20, 30

Мощность электродвигателя, В т

.....................................

 

1600

Габаритные

размеры,

мм

.. ,

.

* .....................

550X105X290

Масса,

кг

 

 

...............................

 

 

14,4

Ножницы стуловые исполь­

зуются

для ручной резни

ли­

стовой

стали толщиной

0,6—

2 мм; имеют нижиюю подвиж­

ную и верхнюю неподвижную щеки, соединенные между со­

бой

с

помощью

шарнира

(рис. IV.32).

 

 

 

Ножовочные рамкн ручные

(по ГОСТ 17270—71)

применя­

ют

при

ручной резке

металла.

Ручные

ножовочные

полотна

изготовляют из стали марки Р9

или Х6ВФ с цельной или

раз­

движной рамкой.

 

 

Напильники общего назначения (по ГОСТ 1465—69) применяют

для опиливания деталей и изделий. Изготовляют напильники

пло­

ские (тупоносые и остроносые), квадратные, трехгранные, круглые, полукруглые, ромбические и ножовочные из стали марки У13А или У13 по ГОСТ 1435-74).

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

IV .15

РАЗМЕРЫ, мм, НОЖОВОЧНЫХ ПОЛОТЕН РУЧНЫХ ДЛЯ МЕТАЛЛА

 

(ПО ГОСТ 6645—68*)

 

 

 

 

 

 

Длина

Ширина

Толщина

 

 

Шаг зубьев

 

(межцентровое

 

 

 

расстояние)

 

 

 

 

 

 

 

250

13

0,65

0,8

1

 

_

2,25

300

13

0,65

0,8

1

1,25

1,6

300

15

0,6

 

 

1,25

1,6

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

IV.I6

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ НАПИЛЬНИКОВ, мм

 

 

 

 

 

 

 

Напильники

Длина рабочей

Длина

хвостовика

 

части

 

Плоские (тупоносые и остроносые)

100, 125,

150, 200,

40, 45, 50. 55,

 

Квадратные

250, 300,

350, 400 .

60,

70, 80, 90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Трехгранные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Круглые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полукруглые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ромбические

100,

(125),

150.

40

45,

50,

55,

60

 

 

200,

250

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение

тайл. IV .16

Напильникн

Длина рабочей

Длина

хвостовика

 

части

 

Ножовочные

100,

(125),

150,

40,

45,

50,

55,

60,

 

 

L50,

300

 

 

 

70

 

 

* П р и м е ч а н и е .

Напильники ромбические и

ножовочные

длиной

125 мм применять не рекомендуется.

Надфили (по ГОСТ 1513—67) применяют для тонкой зачистки изделий. Изготовляют надфили плоские, квадратные, трехграпные, круглые, полукруглые, овальные, ромбические, ножовочные и пазовые общей длиной 80, 120 и 160 мм с длиной рабочей части соответ­ ственно 40, 60 и 80 мм.

4.Инструменты для сверления отверстий

Кэтой группе инструментов относятся пневмо- и электросверлильные машины, коловорот с трещоткой и сверла.

Машины сверлильные пневматические ручные с вращательным

движением шпинделя (по ГОСТ 10212—68*) выпускают двух типов: прямые и угловые. По направлению вращения щпннделя машины из­ готовляют с односторонним вращением п реверсивные.

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

IV.17

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ

 

 

СВЕРЛИЛЬНЫХ МАШИН

 

 

 

 

 

 

 

 

ШИПО

ИП1104

Тип машин

ИП1008

810ШИ

Показатель

 

S

ИП1013

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

Е

 

 

 

Максимальный

д и а м е т р

9

9

12

12

15

15

сверления, мм

 

 

 

 

 

 

 

Мощность, кВт

 

0,3

0,3

0,44

0,44

0,59

0,52

Масса, кг

 

1,45

1,55

1,8

2,8

4,4

Завод-изготовитель

 

Ленинградский

Московский

«ПневмостроЙ-

 

 

«Пневматика»

 

машина»

 

Машины сверлильные электрические ручные (по ГОСТ 8524—73) одношпиидельные, односкоростные предназначены для сверления от­ верстий в металле, дереве, пластмассе, кирпиче и бетоне. Изготов­ ляют машины двух типов: прямые — с расположением оси шпинделя соосно или параллельно оси двигателя и угловые — с расположением оси шпинделя под углом к оси двигателя.

 

 

 

 

 

 

Тип машины

 

Показатель

 

ИЭ1003

ИЭ1008

ИЭЮ09

ИЭ1012

ИЭ1013

ИЭ1014

 

 

 

(С469Б)

(С437Б)

(С-452)

(С531А)

(С480Б)

(И-28А)

Максимальный диа­

6

9

9

15

15

20

метр сверления, мм

 

 

 

 

 

 

Частота

вращения

3000

1380

1380

660

650

295

шпинделя,

об/мин

 

 

 

 

 

 

Мощность

электро­

120

120

120

270

270

330

двигателя, Вт

 

 

 

 

 

 

 

Напряжение, В

220

220

36

36

220

220

Частота тока, Гц

50

50

200

200

50

50

Наружный

конус

1

1

2

шпинделя

 

 

 

 

 

 

 

 

ИЭ1016 (И -151) ИЭ1017

(С478)

23 23

490 460

600 600

220 36

200 200

2 2

Габаритные

разме­

250Х65Х

262Х65Х

235X66X132

355X76X134

408Х186Х

485X370Х

347Х300Х

330X380X92

ры, мм

 

X 140

хно

 

 

137

114

230

 

Масса (без

кабе­

1,4

1.4

1,7

2,6

2.7

6,2

6

5

ля), кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Завод-изготовитель

Назрановский «Элект­

Даугавлил-

Выборгский

Ростовский «Электро­

Выборгский «Электро­

 

 

роинструмент»

ский «Электро­

«Электроин­

инструмент»

инструмент»

 

 

 

 

инструмент»

струмент»

 

 

 

 

инструменты станки, Механизмы, ./V Раздел

При длительном хранении электросверлильных машин темпера­ тура в помещении должна быть в пределах 5—25° С, влажность воз­ духа ие более 70%. Срок службы электросверлнльных машин до пер­

вого капитального ремонта при нормальной эксплуатации

(соблюде­

нии инструкции предприятия-поставщика) должен быть

ие менее

1500 ч.

отверстий

Коловорот с трещоткой предназначен для сверления

вручную; комплектуется он сверлами винтовыми, центровыми и пе­ ровыми. При установке соответствующего инструмента коловоротом можно зенковать отверстия, а также использовать его как отвертку и как торцовый гайковерт. Сверла п зенковки к коловороту изготов­ ляют из сталей марок У7, У7А, У8 и У8А (по ГОСТ 1435—74), клю­ чи — из стали марки 40Х.

Сверла предназначены для сверления цилиндрических сквозных или глухих отверстий в деталях п изделиях. При работе на свер­ лильных станках используют сверла спиральные с цилиндрическим или коническим хвостовиком. Для ручного сверления применяют сверла с четырехгранным хвостовиком. При сверлении отверстий в деталях из чугуна пли очень твердой п закаленной стали, пластмас­ сы, эбонита, стекла и т. п. используют сверла, оснащенные пластин­ ками из твердого сплава марок ВК8 и Т15К6.

Т А Б Л И Ц А IV.IS

ОСНОВНЫЕ Д А Н Н Ы Е С П И Р А Л Ь Н Ы Х СВЕРЛ

 

 

Сверло

1(сминальный

диаметр, мм

конуса

С цилиндрическим хвостовиком длинное (по

1,95-20

-

ГОСТ 886—64*)

6-80

1-5

С коническим хвостовиком (по ГОСТ 10903—64^)

С цилиндрическим хвостовиком, оснащенное

5—12

 

пластинками из твердого сплава (по ГОСТ

 

 

6647—64*)

10-30

1-4

С коническим хвостовиком, оснащенное пластин­

ками из твердого сплава (по ГОСТ 6647—б4^>

 

 

Градация диаметров сверл

(от

0,25

до 80

мм)

и допуски по

диаметрам приведены в ГОСТ 885—64 *.

 

 

 

 

5. Инструменты д л я

н а р е з а н и я р е з ь б ы

 

 

 

 

 

Резьбу наружную нарезают с помощью плашек,

внутреннюю —

метчиками. При нарезании резьбы может быть

применена ручная

пневматическая резьбонарезная машина ИП-3403.

 

 

 

 

Техническая

характеристика

 

 

Наибольший

диаметр' резьбы,

мм

• .

, . .

 

14

Мощность,

к В

т ............................... .

. (

»

 

0,59

Масса, кг .

• • • »

» • •

! •

*

 

2,55

Изготовитель

московский завод

 

 

 

 

 

 

 

«ПкевмостроЙ-

 

 

 

 

 

 

 

 

машнна»

2 1 — 227

 

 

 

 

 

 

 

 

Плашки круглые (по ГОСТ 9740—71 *)

применяют

для нареза­

ния метрической резьбы (по ГОСТ 9150—59*)

п трубной цилиндриче­

ской резьбы (по ГОСТ 6357—73).

 

 

Плашки круглые изготовляют трех типов:

 

 

1)

для нарезания резьб диаметром от 1 до 3 мм;

 

2)

для нарезания резьб диаметром от 1 до 6 мм;

 

3)

для нарезания резьб диаметром свыше 6 до 76 мм.

ХВСГ или

Для изготовления плашек применяют сталь марок

9ХС (по ГОСТ 5950—73) или ХГСВФ по техническим условиям Минчермета СССР.

Т А Б Л И Ц А IV 20

ОСНОВНЫЕ Д А Н Н Ы Е О МЕТЧИКАХ

 

 

 

 

 

 

 

Метчики

 

Диаметр резьбы

Назначение метчиков

Ручные:

 

 

6, 8, 10, 12, 16,

Для

нарезания

резьбы

для

метрической

резьбы

(по ГОСТ 9150-69)

18, 20,

22,

24 мм

вручную

в

глухих

и сквоз-

для дюймовой резьбы (по

1/4, 5/16,

3/8,

пых отверстиях

 

 

 

 

 

ГОСТ Ь357—73)

 

1/2,

5/8,

3/4,

 

 

 

 

 

 

 

 

7/8,

1 дюйм

 

 

 

 

Гаечные

(по

ГОСТ

 

 

 

 

 

 

 

1604-71*).

 

 

6. 8, 10, 12, 14,

Для нарезания

резьбы в

для

метрической

резьбы

(по ГОСТ 9150—59*)

16, 18, 20, 22,

сквозных отверстиях на свер­

 

 

 

 

24 мм

 

лильных

и

гайконарезных

для

дюймовой

резьбы

1/4, 5/16, 3/8,

станках

 

 

 

 

 

 

 

(по ГОСТ 6357-73)

1/2, 5/8,

3/4,

 

 

 

 

 

 

 

 

7,8,

1 дюйм

 

 

 

 

6.Инструменты для выполнения сборочных

имонтажных операций

При сборке деталей и узлов вентиляционных систем применяют следующие инструменты: ключи гаечные, пневмо- н электрогайковер­ ты, оправки, отвертки, тиски слесарные и стуловые, острогубцы (ку­ сачки), плоскогубцы, бородки слесарные, струбцины скобообразные, ломы, съемники двухрычажиые, паяльники, заклепочники.

Ключи гаечные применяют односторонние, двухсторонние, тре­ щоточные и разводные. Ключи гаечные должны изготовляться из сталей марок 40Х н 40ХФА (по ГОСТ 4543—71) и стали марки 45 (по ГОСТ 1050—74).

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А IV.21

КЛЮ ЧИ ГА ЕЧНЫЕ О Д НОСТОРОННИЕ (П О ГОСТ 2841—71)

Размер зева

Общая длина

 

Размер зева

Общая длина

(под гайку)

 

(под гайку)

 

 

 

 

мм

|1

 

мм

14

н125о

19

170

12

 

 

17

160

 

 

 

 

Продолжение табл

IV.2I

Размер зева

 

Общая длина

Размер зева

 

(под гайку)

 

(под гайку)

Общая длина

 

мм

 

 

мм

 

22

 

 

195

36

300

 

24

 

 

215

41

340

 

27

 

 

240

46

380

 

30

 

 

260

50

410

 

32

 

 

270

55

460

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

IV 22

КЛЮЧИ ГАЕЧНЫЕ ДВУХСТО РО Н Н И Е (ПО ГОСТ 2839-71)

 

Размер зева

 

Общая длина

Размер зева

Общая длина

 

мм

 

 

мм

 

8X10

 

 

1*0

27X30

260

 

12X13

 

 

140

32X36

310

 

I3X 14

 

 

140

41X46

380

 

17X19

 

 

175

50X55

460

 

22X24

 

 

220

 

 

 

Ключ трещоточный с прижимом СТД 961/7Б предназначен для

сборки болтовых соединений на воздуховодах и трубопроводах.

 

 

 

Техническая

характеристика

 

 

Размер

зева

сменных

головок,

мм . . . . .

10, 14, 17, 19

 

Габаритные

размеры,

м м ................................

180X30X90

 

Масса,

к г ..........................................

0.45

 

Изготовитель

 

Опытный завод

 

 

 

 

 

 

сантехиэделий

 

 

 

 

 

треста «Сантех-

 

 

 

 

 

 

Деталь»

 

Ключ шарнирно-трещоточный предназначен для завертывания и отвертывания болтов и гаек аппаратов, машин и т. д.

Техиическая характеристика

Размер квадрата ключа, м м ....................

Размеры сменных

головок,

м м ................

Минимальный угол

поворота, град . . . .

Габаритные размеры, мм

к г ................

Масса

(с набором

головок),

Масса

ключа, к г

.........................................

. , . »

И зготовитель.................................

 

10X10 10, И. 14

26

180X37X26

0,265

0,14 Ногинский опыт­ ный завод монтаж­ ных приспособ­ лений

21*

Т А Б Л И Ц А I V 23

КЛЮЧИ ГАЕЧНЫЕ РАЗВОДНЫЕ (ПО ГОСТ 727575)

 

 

Максимальное

Диаметр

 

Максимальное

Диаметр

Длина

раскрытие

головки

Длина

раскрытие

головки

зева

 

 

зева

 

 

 

мм

 

 

мм

 

12

30

ПО

30

68

250

10

40

100

46

105

400

Гайковерт с шарнирной насадкой СТД 93В предназначен для сборки фланцевых соединении воздуховодов и других изделий. Шар­ нирная насадка позволяет наворачивать гайки в труднодоступных местах, а имеющееся у насадки прижимное приспособление удерд и- вает бол’1 от проворачивания

Техническая характеристика

 

Максимальны/! диаметр болтов, мм

. . .

16

Угол отклонения оси насадки от оси шпинде­

 

ля гайковерта, 1р а д ...........

*5

 

Габаритные размеры, мм. . . . . . . .

. 468Х-05Х68

Масса, к г ..................... . . . . .

 

4,2

Ищотовнтель ....................................................

Опытный завод

 

сантехизделий

 

треста

«Сантехде-

 

 

таль»

В табл IV 24 приведены основные технические данные электри­ ческих п пневматических ыпколерюв, наиболее часю применяемых при выполнении саннтарио технических и вентиляционных работ.

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц

А IV 21

ТЕХНИЧЕСКИЕ д а н н ы е

г а й к о в е р т о в

 

 

 

 

Наиболь­

 

 

 

 

 

Тин

ший

Мощность,

Род

Масса,

 

 

гайковерта

диаметр

кВт

привода

кг

Завод-изготовитель

 

резьбы,

 

 

 

 

 

 

мм

 

 

 

 

 

ИП-3107

М

0,44

П

1,9

Московский

завод

ип зчн

16

0,59

Г1

4

«ПневмостроЙ-

(углоьой)

машина»

 

ИП 3206

16

0,74

П

3,5

 

 

ИП 3108

20

0,74

П

2 5

 

 

ИЭ 3106

16

0,12

э

2,4

Ростовский

«Элект­

 

 

 

 

 

роинструмент*

ИЭ 3101

20

0,27

э

4,4

Выборгский

«Элект­

 

 

 

 

 

роинструмент»

Оправка удлиненная СТД-931/2 используется при сборке флан­ цевых соединений воздуховодов и других изделий.

 

Техническая характеристика

 

Габаритные размеры,

мм

. . . . . . . .

330

длина ..

.

диаметр цилиндрической части . . ,

16

Масса, г

.........................................................

370

Изготовитель

 

 

Опытный завод

 

 

 

 

сашехнзделии

 

 

 

 

T p e c i a «Сантех-

 

 

 

 

деталь»

Oj вертки (поГОСТ 17199—71*) изготовляют трех типов-

1— с пластмассовой

ручкой и шириной шлица от 0,3 до 4 мм;

предназначены для винтов н шурупов с номинальным диаметром резьбы винта 1—20 мм,

2 — с деревянной ручкой и шириной шлица от 0,5 до 2 мм, пред­ назначены для винтов и шурупов с номинальным диаметром резь­ бы 2—8 мм,

3 — с накладными щечками и шириной шлица от 0,8 до 2 мм; предназначены для винтов и шурупов с номинальным диаметром

резьбы 3—8 мм

марок У7

Стержни отверток должны изготовляться из стали

(по ГОСТ 1435—74), 40Х (по ГОСТ 4543—71) и 50ХФА

(по ГОСТ

14959—69).

Тиски слесарные (по ГОСТ 4045—75"* ’) изготовляют иеповоротными и поворотными. Раскрытие зажимных губок у неповоротных тисков составляет 60, 80, 100, 120 и 140 мм, а масса — соответствен­ но 3, 10, 22, 30 и 53 кг; у поворотных тисков раскрытие зажимных губок 80, 100, 120 и 140 мм, а масса — соответственно 16, 26, 36 и 58 кг

Тиски стуловые (но ГОСТ 7225—54). Губки тисков изготовляют из стали не ниже 50 (по ГОСТ 1050—74) или с накладками из ста­ ли У7—У8.

 

 

Т А Б Л И Ц А I V 23

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, СТУЛОВЫ Х ТИСКОВ

 

Ширина губок

Наибольшее раскрытие

Масса, кг

губок

 

 

100

90

16

130

130

32

150

150

45

180

180

G0

Острогубцы (кусачки)

изготовляют (по ГОСТ 7282—75) следую­

щих размеров.

 

Общая длина, мм

Ширина режущих кромок губок, мм

125

26

150

30

175

36

200

Плоскогубцы комбинированные (по ГОСТ 5547—75) изготовля­ ют из стали марок У7 или У8 (по ГОСТ 1435—74).

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ПЛОСКОГУБЦЕВ, мм

Т А Б Л И Ц А IV.26

 

Полная длина

Длина от кондовгубок

Ширина губок

до центра шарнира-

 

 

150

‘10

10

200

50

12

П р и м е ч а н и е . Ширина по наружному охвату ручек в закрытом поло­ жении равна 50 мм.

Бородки слесарные (по ГОСТ 7214—72) применяют для про­ бивки отверстий в тонком металле.

 

 

Т А Б Л И Ц А IV 27

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ СЛЕСАРНЫХ БОРОДКОВ, мм

Диаметр конца рабочей

Общая длина

Диаметр цилиндрической

части

части

3,2

125

10

4

160

10

6,3

160

12

8

200

16

Струбцина скобообразная, используемая при сборке и сварке элементов металлических конструкций н изделии (рис. IV.33).

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

IV.23

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, СКОБООБРАЗНЫХ

СТРУБЦИН

 

 

 

 

 

Обозначе­

Н

В

Hi

L

Масса,

ние

(макс.)

кг

 

 

 

7828-0001

152

70

45

112

1,2

7828-0002

215

100

75

155

9,5

7828-0003

285

150

120

222

5,7

7828-0004

36Q

200

165

280

9,8

Рис. IV.33. Струбцина 7828-0005

425

250

215

340

Г4, 4

скобообразная

 

 

 

 

 

Ломы монтажные и ломы обыкновенные (по ГОСТ 1405—72) применяют при производстве такелажных работ. Ломы монтажные изготовляют трех типоразмеров: ЛМ20, ЛМ24 н ЛМ32 массой соот­ ветственно 1,3; 4; 8. Ломы обыкновенные изготовляют двух типо­ размеров; Л024 и Л028 массой 4 и. 6,5 кр.

Съемник двухрычажный (по МН 548-60) используют для съема туго запрессованных иолумуфт, шкивов, шестерен, подшипников ка­ чения и других детален при агрегиро­ вании или ремонте оборудования

(рис. IV.34). Масса съемника 7,1 кг. Паяльники ручные применяют при

небольшом объеме пайки.

Длина паяль­

 

 

 

 

 

ника с руч­

350 350 400

100

400

400 450

 

кой, мм. . .

 

Масса, г . .

100 200 300 100 500 600 700

 

Лампы

паяльные

необходимы для

 

нагрева ручных паяльников. Лампы из­

 

готовляют двух типов: ПЛК.-1 вмести­

 

мостью 1 л

и 2-ПЛ вместимостью 2 л.

 

Лампы 11ЛК-1 и 2-ПЛ работают па ке­

 

росине, масса лампы ПЛК-1 составляет

 

1,85 кг, лампы 2-Г1Л—2,35 кг.

ГОСТ

Рис. IV.34. Съемник

Паяльники электрические

(по

7219—69*)

предназначены

для

нанки

дцухрычажный

 

изделий оловянно-свинцовыми припоями. При папке воздуховодов применяют электропаяльник ЭП-l мощностью 0,05 кВт, Бремя нагре­ ва наконечника 5—7 с, масса 650 г, изготовитель— выборгский завод «Электроинструмент».

Ручной пистолет (заклепочник) СТД-97/2 для односторонней клепки (рис. IV.35) предназначен для соединения изделии, нзготов-

Рис. IV.35. Ручной писюлет (заклепочник) СТД-97/2

ляемых из тонколистового металла, с п о м о щ ь ю

специальных полых

заклепок с о вставным стержнем.

 

 

Техническая характеристика

 

Диаметр заклепки, м

м ............................

3-5,3

Диаметр стержня, м м ................................

1,8-2,5

Суммарная

толщина

соединяемых лнстон,

5

м м ..........................................................

размеры,

мм

Габаритные

230X24X94

Масса, к г .....................................................

 

 

0,4

 

 

Дырокол

СТД 937/1

( р и с .

I V . 3 6 )

п р е д н а з ­

 

н а ч е н д л я п р о к а л ы в а н и я о т в е р с т и й в л и с т о в о м

 

м а т е р и а л е

п о д з а к л е п к и

и

с а м о н а р е з а ю ш и е

\

в и н т ы . Д ы р о к о л и м е е т у п о р , п о з в о л я ю щ и й р е ­

г у л и р о в а т ь р а с с т о я н и е м е ж д у

п р о к а л ы в а е м ы м

\.

 

о т в е р с т и е м и к р а е м л и с т а .

 

 

 

 

 

 

 

Техническая

характеристика

 

 

Диаметр

прокалываемых

отверстии,

 

 

м

м .............................................

 

 

толщина

 

 

2, 3, Л, 5.2

 

Максимальная

прокалы­

2

 

ваемого материала, мм .

. . .

 

 

Габаритные

размеры, мм

. . . .

353Х85ХП0

 

Масса, к

г

......................................

 

 

.

1,8

 

И з г о т о в т е л ь

.....................

....

, Опытный завод

 

 

 

 

 

 

 

 

сантехнзделий

 

 

 

 

 

 

 

 

треста

«Сантех-

 

Рис. IV.30. Дырокол СТД-937/1

 

 

 

Клещи П-358

п о п о л ь з у ю т

д л я

п е р е к у с ы в а н и я ф а л ь ц е в

в в о з д у ­

х о в о д а х п р и в ы р е з к е о т в е р с т и й .

 

 

 

 

 

 

 

 

Техническая

характеристика

 

 

 

Максимальная

толщина

перекусываемого

 

 

8

фальца,

м .......................................

м

м

 

 

 

600X40X75

Габаритные

размеры,

.......................

 

 

 

Масса, к г

 

 

 

 

. .

 

 

‘-',5

 

И зготов и тель..................................

 

 

 

. Опытный завод

 

 

 

 

 

 

 

саитехизделий

 

 

 

 

 

 

 

треста «Сантехде­

 

 

 

 

 

 

 

таль*

 

7.Инструменты для подготовки поверхностен и окраски изделии

Кэтой группе инструментов относятся пневмо- и электрошлпфовальиые машины, краскораспылители, кисти ручные.

Пневмо- и электрошлнфовальные машины применяют для за­ чистки сварных швов воздуховодов и фасонных частей к ним перед их гуммированием или нанесением другого специального защитного

покрытия, а также для очистки металлических поверхностей других изделий перед их окраской. В условиях монтажа абразивным кругом шлифовальной машины можно обрезать кромку воздуховодов при их подгонке и резать профильный металлопрокат.

Электрошлнфовальные машины должны иметь защитный кожух, ограждающий абразивный инструмент. При напряжении в сети 127 и 220 В необходимо пользоваться машинами с двойной^ изоляцией корпуса электродвигателя и других токопроводящих частей.

Краскораспылители (пистолеты) пневматические ручные пред­ назначены для окраски поверхностей красками с условной вязко­ стью не выше 50 с. Краскораспылитель 0*31 комплектуется тремя головками с круглыми выходными отверстиями, краскораспылитель 0-45 — одной головкой с круглым и одной головкой с щелевым вы-

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

IV.29

ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ НЕКОТОРЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ МАШИН

 

Тип

Диаметр

Мощ­

Род

Масса,

Изготовитель

 

машины

круга,

ность,

привода

кг

 

 

 

MAI

кВт

 

 

 

 

 

 

ИИ-2009

60

0 ,5 2

П

1,75)

Московский

завод

«Пнев-

ИИ-2002

100

0 ,74

П

3,5 }

моаропмашипа»

 

ИП-2001

150

1,2 5

П

6

)

 

 

 

ИЭ-2004

150

0 ,8

Э

4.75

Выборгский

завод «Элект­

 

 

 

 

 

 

роинструмент»

 

П-1

180

1,47

И

6

1

Ногинский

опытный

завод

П-2

230

1,84

II

7 ,5

J

моигажпых приспособлений

х о д н ы м о т в е р с т и е м . В к р а с к о р а с п ы л и т е л и 0 - 3 1 п 0 - 4 5

к р а с к а м о ж е т

п о с т у к а т ь о т к р а с к о р а с п ы л н т е л ь н о г о б а ч к а с а м о т е к о м ; в э т о м с л у ­

ч а е в м е с т о н и п п е л я д л я к р а с к и у с т а н а в л и в а ю т з а г л у ш к у .

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А IV.30

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ КРАСКОРАСПЫЛИТЕЛЕЙ

 

 

 

 

Тип краскораспылителя

 

Показатель

0-31

 

СМ5

 

 

 

 

Производительность, м2/ч

50-350

 

110-400

Число сменных головок

3

 

2

Диаметр

выходных

отверстий сопел, мм

1,2; 1.8;

 

2.5, 3,5

 

 

 

2.5

 

Расход сжатого воздуха, мУч

16—32

 

12-26

Давление воздуха в сети, кгс/см2

3

 

2—3

Давление для подачи краски, кгс/см2

1,5—2

 

Объем наливного бачка, л

0,5

 

0,5

Масса, кг

 

 

0,69

 

0,7

П е р е д в и ж н а я

установка УБРХ-Ш

п р е д н а з н а ч е н а

д л я

б е з в о з ­

д у ш н о г о

р а с п ы л е н и я л а к о к р а с о ч н ы х

м а т е р и а л о в п р и

г р у н т о в к е и

о к р а ш и в а н и и р а з л и ч н ы х м е т а л л и ч е с к и х п о в е р х н о с т е й .

Н а

з а в о д а х

в е н т и л я ц и о н н ы х з а г о т о в о к э т у у с т а н о в к у ц е л е с о о б р а з н о п р и м е н я т ь п р и н е б о л ь ш о м о б ъ е м е о г р у ц т о в о ч н ы х и л и о к р а с о ч н ы х р а б о т .

 

 

Техническая

характеристика

 

Расход

лакокрасочного

материала,

г/мин,

 

 

при

распылении

 

соплом

диаметром

 

350-400

0,2-0,3 м м .............................................

мэ

 

 

 

 

 

 

 

Расход

воздуха,

 

..................................

к В т / ч

 

 

 

2,5—3

Расход

электроэнергии,

........................

 

 

1,9

Давление в гидросистеме, кгс/см2:

 

 

130

 

м аксимальное........................................

 

 

 

 

 

 

р а б о ч е е ...........................................

 

 

 

 

 

 

 

 

90--120

Давление воздуха на входе, кгс/см2

. . .

 

5—6

Объем

гидросистемы,

л

..................................

 

 

 

 

3—5

Габаритные

размеры,

мм

 

 

 

720X644X800

Масса

(без

краски),

кг

,

, ..........................

150

Изготовитель ,

,

,

,

, ,•

,

. ,

, , ,

Ногинский опыт­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ный завод мон­

тажных приспо­ соблений

Кисти ручные и маховые (по ГОСТ 10597—70) применяют для окраски поверхностей вручную.

Т А Б Л И Ц А IV.3I

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ КИСТЕЙ, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

Кисти

Диаметр волосяной

Длина волосяной

Общая длина

 

части у места

 

части

 

с ручкой

 

 

закрепления

 

 

 

 

 

 

 

 

Ручные

30.

38.

46,

58,

64.

70.

76

255.

265,

300

310

Маховые

 

75

 

 

100,

130

 

1910,

1950

 

8. Инструменты для газовой резки и сварки металла

Газовые редукторы предназначены для понижения высокого дав­ ления сжатого газа до рабочего давления. При резке металла при­ меняют редукторы кислородные, ацетиленовые н пропан-бутацовые.

Т А Б Л И Ц А IV.32

РЕДУКТОРЫ ДЛЯ ГАЗОВОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

 

 

 

Максимальное

Рабочее

 

 

допускаемое

Редукторы

Обозначение

давление,

давление на вхо­

 

 

де, кгс/см-

кгс/см-

 

 

 

Кислородные

КБО-60

100

1-15

 

КБД-60

200

1-15

 

КБД-25

200

0,5-8

 

К РУ -250

200

3-16

Ацетиленовые

АБО-5

30

0,1-1,2

 

АБД-5

30

0,1-1,2

 

АРД-15

30

0,2—1

Пропая-бутановые

ПБО-5

25

0,1—3

 

ПРД-25

25

0,2—3

Сварочные горелкн используют для ручной газовой сварки и пан­ ки металла. Применяют сварочные горелки типа ГС-53, «Москва» и др.

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А IV.33

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ГОРЕЛОК ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ

 

 

Показатель

 

 

№ наконечника

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

1

1 2

<

 

 

 

 

Толщина

свариваемого

сталь­

0,5—1,5

1-3

2,5-4

4—7

ного листа,

мм

 

 

 

 

 

Расход ацетилена, л/ч

 

50—135

135-250

250—400

400-700

Расход кислорода, л/ч

 

50-140

140—260

260—420

420-750

Давление

кислорода,

кгс/см*

1-4

1,5-4

2 - 4

2—4

Диаметр

отверстии мундшту­

0,8

1,15

1,5

1,9

ка, мм

 

 

 

 

 

 

Резаки предназначены для газопламенной резки металла. При­ меняют резаки УР и др.

Т А Б Л И Ц А IV.34

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ РЕЗАКОВ УР

 

 

 

Толщина

Помер мундштука

Давление

 

Расход,

м’/ч

разрезав-

 

 

Скорость

 

 

 

 

кислоро-

 

 

 

 

наружно­

внутрен­

резин,

 

 

талла,

Да,

кислорода ацетилена

го

него

кгс/см-*

мм/мин

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

До 5

1

2

3

530

2.6

0,6

»

25

4

370

5,2

0,7

Для резки металла керосиновым пламенем применяют резак К-51. Расход керосина составляет 0,7—1,3 кг/ч, рабочее давление — 4—

11кгс/см2.

9.Рекомендуемые наборы инструментов для бригады слесарей-вентиляционников

Т А Б Л И Ц А IV.35

ИНСТРУМЕНТ ПОСТОЯННОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ

Инструмент

Обозначение или

характеристика

 

Метр складной металлический

_

Огвес-рулетка

СТД 972/2

Уровень брусковый

1= 200 ММ

Молоток:

800 г

слесарный

кровельный

750 г

Ключи гаечные двухсторонние

8X10

 

13X14

17X19

22X24

Количе­ ство

Срок службы, месяцы

5 18

2 36

124

224

2

24

2

36

2

36

2

36

2

36

Продолжение табл.

Инструмент

Обозначение или

Количест­ во

характеристика

 

 

 

Ключ гаечный разводной

6’ = 30

1

Ключ трещоточный

СТД 961/7Б

6

Ножницы для резкй металла ручные

/ = 250

2

СТД 4$

16 X 60°

2

Зубило слесарное

Крейцмейсель слесарный

 

8 X 60°

1

Плоскогубцы комбинированные

 

/ = 200

3

Струбцина для сборки фланцев

 

4

Щиток предохранительный для свар

 

I

щнка

 

 

1

Электрододержатель

СТД 931/2, СТД 931/2

Оправки удлиненные

4

Лебедки рычажные

Q =

1—1,5 т

2

Трос стальной

0 =

10 — 12 мм

50 ног.

 

 

 

м

IV.15

Срок службы, месяцы i

21

24

24

9

6

24

18

24

12

13

2

6

П р и м е ч а н и е . Принято, что в состав бригады слесарей-вентиляцион- ников входят один электросварщик и одни газорезчик по смежной профессии.

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

ИНСТРУМЕНТЫ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ

 

 

 

 

 

-

Инструмент

Обозначение или

Количест во

характеристика

 

 

 

 

 

 

 

i1

Рулетка стальная

 

РЗ-20

 

Штангенциркуль

 

ШЦ-1

 

Ключи гаечные двухсторонние

 

27X30

 

 

 

32X36

 

Кувалда

 

41X46

 

 

3 кг

 

Киянка деревянная

100x70 мм

 

Ножовочная рамка ручная с запасны-

Раздвижная

 

ми полотнами

/-250—300 мм

3

Напильники плоские, круглые и

трехгранные

 

 

 

 

Отвертки

/—260 мм

2

Ломы монтажные

1,3; 4 и 8 кг

3

Электросверлильная машина в комп­

Диаметр

сверления

2

лекте с проводом /=40 м

до

15 и

23 мм

 

Сверла:

Z

 

 

 

спиральные

6—12 мм

Набор

с напайками из твердых сплавов

Для

0

18

5

Электроножницы в комплекте с про­

резки листа

1

водом /«=20 м

 

 

 

 

Пневмогайковерт угловой

Для болтов М-6, М-8,

1

Электрошлнфмашина

 

М-10

i

Диаметр круга 150 мм

Съемник двухрычажный

 

_

 

1

Заклепочилк для односторонней клеп-

СТД

97/2

I

км

 

 

 

 

IV.36

Срок службы, месяцы

24

24

36

36

36

36

12

24

6

18

24

24

4

4

24

24

24

24

24

Инструмент

Очки защитные для газорезчика Лестницы-стремянки Клещи для перекусывания фальцев Дырокол

Гайковерт с шарнирно)! насадкой (, тропы Домкраты реечные

Инструмент для газовой резки ме­ талла

П р о д о л ж е н и е табл.

Обозначение

Количест­ во

или .характеристика

 

_

/ =»4

м

 

П-358

 

СТД

937/1

-

СТД

93Б

 

0 8,7— 11 мм

8

0 = 5 т

3

Комплект

 

I V J6

| з

Ш

О 6 2

6

-4

Р а з д е л V

ЗАГОТОВИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Гл а в а 25

НОРМАЛИ ВОЗДУХОВОДОВ

!. Общая часть

Для обеспечения монтируемых объектов заготовками и изделия­ ми при монтажных организациях в зависимости от объема их работ создают заводы вентиляционных заготовок (ЗВЗ), центральные за­ готовительные мастерские (ЦЗМ) или участковые заготовительные мастерские (УЗМ).

ЗВЗ изготовляют стандартизированные и нормализованные де­ тали и изделия для монтажных организаций.

ЦЗМ, как правило, обеспечивают одну крупную монтажную ор­ ганизацию всеми видами заготовок и изделий, не поставляемых ма­ шиностроительной промышленностью и ЗВЗ. Производственная мощ­ ность мастерских определяет радиус их обслуживания.

УЗМ создают в виде исключения при стронтелыю-моитажиых участках и крупных строительных площадках, значительно удален­ нык от ЗВЗ и ЦЗМ. Они изготовляют все заготовки, не поставляе­ мые ЗВЗ и промышленностью. Все стандартизированные детали для ЦЗМ и УЗМ поставляют ближайшие ЗВЗ.

При выборе строительства ЗВЗ, ЦЗМ или УЗМ следует руко­ водствоваться годовым выпуском воздуховодов. При выпуске более 200 тыс. м2 воздуховодов в год рекомендуется строительство ЗВЗ, при 60—200 тыс. м2 — ЦЗМ, при выпуске до 60 тыс. м2 воздухово­ дов— УЗМ. При экономической целесообразности допускается строительство УЗМ на одном или нескольких крупных и удаленных

объектах. Основные технико-экономические показатели ЗВЗ,

ЦЗМ

и УЗМ приведены в табл. V.I.

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А V.1

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЗВЗ, ЦЗМ И УЗМ

 

 

Показатель

ЗВЗ

ЦЗМ

УЗМ

Годовой выпуск воздуховодов, тыс. м2:

700

175

60

фальцевых

 

500

125

40

сварных

 

200

50

20

Производственная площадь, м2

7000

2160

800

Съем с 1 м2 производственной площади.

100

81

75

Количество

производственных рабочих

305

76

27

Выработка воздуховодов на одного ра-

 

 

 

)чего, м2:

 

2300

2300

2220

годовая

 

сменная

механического оборудования

9.1

9,1

8,8

Количество

180

62

32

П р и м е ч а н и е . Показатели приведены в соответствии с данными трес- «Промвентнляция» Минмонтажспецстроя.

Для унификации и стандартизации деталей вентиляционных систем, способствующих максимальной централизации заготовитель* ного производства и повышению сборности, следует пользоваться «Инструкцией по применению и расчету воздуховодов из унифициро­ ванных деталей (ВСП 353-75) для систем вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования воздуха» и «Временной нормалью на металлические воздуховоды круглого сечения для систем аспи­ рации».

2. Нормаль на воздуховоды круглого сечения и фасонные части

Нормаль распространяется па прямые участки и фасонные части металлических и неметаллических воздуховодов круглого сечения, предназначенных для систем вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования воздуха.

Сеть воздуховодов необходимо компоновать из следующих эле­ ментов: прямых участков, узлов ответвления (рис. V.1), отводов (рис. V.2). Рекомендуется применять отводы с центральным углом 90°, состоящие из одного звена и двух стаканов, и отводы (полуотводы) с центральным углом 45°, состоящие из двух стаканов.

1

Рис. V.I. Схемы

образования

узлов

Рис. V.2. Отводы круглого сечения

ответвления круглого сечения

 

а — с центральным углом

90е; б

а и 6 — прямой

равнопроходный и

с центральным углом 45°;

/ — ста­

неравпопроходиыя

тройники;

в

кан; 2 — звено

 

штанообразный

тройник;

г — кре­

 

 

стовина; 1 — прямой

участок

с ба­

 

 

зовой врезкой; 2

— переход;

3 — за­

 

 

глушка; 4 — базовая

врезка

 

 

 

Узлы ответвления (прямые н штанообразные тройники, кресто­ вины) образуют из унифицированных деталей (см. рис. V.l); пря­ мых участков с одной или двумя врезками высотой не более 100 мм, переходов, заглушек.

Следует применять воздуховоды следующих диаметров: 100, J25, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, П20, 1250, 1400, 1600, 1800 и 2000 мм. Необхо­ димо использовать сочетания диаметров ствола и ответвления трой­ ников и крестовины, диаметров ствола и прохода в соответствии с табл. V.2.

Т А Б Л И Ц А V 2

РАЗМЕРЫ УЗЛА ОТВЕТВЛЕНИЯ ВОЗДУХОВОДОВ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ

Диаметр

Диаметр

Диаметр

 

базовой

Н, мм

ответвления

воздуховода

врезки Og.

D , мм

 

D, мм

мм

 

 

 

 

 

140

100

450

160

125

450

180

160

125

460

140

460

 

 

125

470

200

160

140

470

 

180

160

4 70

 

160

125

485

225

160

140

486

200

160

485

'

200

180

485

 

 

 

 

200

140

495

250

200

160

495

225

180

495

 

225

200

495

 

200

НО

510

280

200

160

510

2&0

180

510

 

250

200

510

 

250

225

510

 

200

НО

530

 

200

160

530

315

250

180

530

250

200

530

 

250

225

530

 

280

25fl

530

Диаметр прохода

D , мм

125, 140

НО, 160

НО. 160, 180

160, 180, 200

180, 200, 225

200, 225, 50

225, 250, 230

Продолжение табл

Диаметр

Диаметр

Диаметр

 

 

базовой

 

Н , мм

воздуховода

Lрезки

D , мм

 

D , мм

 

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

200

н о

 

550

 

200

160

 

550

 

250

180

 

550

35S

250

200

 

550

 

250

225

 

550

 

315

250

 

550

 

315

280

 

550

 

200

140

 

570

 

200

160

 

570

 

250

180

 

570

400

250

200

 

570

 

28Q

225

 

570

 

315

250

 

570

 

315

280

 

570

 

280

200

 

595

450

280

225

 

595

280

250

 

S95

 

400

280

 

595

 

400

315

 

595

 

315

225

 

620

 

315

250

 

620

500

315

280

 

620

4 50

315

 

620

 

450

355

 

620

 

450

400

 

620

 

315

225

 

650

 

315

250

 

650

560

450

280

 

650

450

315

 

650

 

450

355

 

650

 

500

400

 

650

 

500

450

 

650

 

355

250

 

685

 

355

280

 

685

630

460

315

 

685

450

355

 

685

 

560

400

 

685

 

560

450

 

685

 

560

500

 

685

 

400

280

 

725

 

400

315

 

725

 

500

355

 

725

710

500

400

 

725

500

450

 

725

 

 

 

630

500

 

725

 

630

560

)

725

/>п, мм

250, 280

280, 315

315, 355, 400

355, 400, 450

400, 450, 500

4 50, 500, 560

500, 560, 630

Диаметр

воздуховода

D, мм

1260

Продолжение табл V 2

Диаметр

Диаметр

 

базовой

ответвления

 

врезки £>б,

D , мм

 

мм

 

 

400

280

770

400

315

770

500

355

770

560

400

900

560

450

770

710

500

900

710

560

770

710

630

770

450

315

820

4 50

355

820

450

400

820

630

450

950

630

500

820

800

560

950

800

630

950

800

820

500

355

870

500

400

870

500

450

870

710

500

1000

710

560

870

710

630

870

800

710

870

500

355

930

500

400

930

500

450

930

710

500

1060

710

560

930

710

630

930

900

710

1060

900

800

930

560

400

1125

560

450

995

560

500

995

800

560

1125

800

630

1125

800

995

1000

800

1125

1000

900

995

1120

1000

995

560

400

1200

560

450

1070

560

500

1070

800

560

1200

800

630

1200

800

1070

1000

800

1200

1000

900

1070

1250

3000

1400

1250

1120

1070

Диаметр прохода £>, мм

560, 630, 710

630, 710, 800

900, 1000

900, 1000, 1120

1000, 1120, 1250

Продолжение табл у 2

Диаметр

Диаметр

Диаметр

 

базовой

ответвления

//, мм

воздуховода

врезки D Q ,

£>0 мм

О , мм

 

мм

 

 

 

 

 

 

710

500

1300

 

710

560

1170

 

710

630

1170

 

900

710

1300

1GOO

900

800

1300

 

1250

900

1500

 

1250

1000

1500

 

1250

1120

1170

 

1400

1250

1170

 

800

560

1400

 

800

630

1400

 

800

710

1270

 

1000

800

1400

1800

1000

900

1270

 

1250

1000

1600

 

1250

1120

1270

 

1600

1250

1600

 

1600

1400

1400

 

900

630

1700

 

900

710

1500

 

900

800

1370

 

1250

900

1700

2000

1250

1000

1700

 

1250

U2Q

1370

 

1600

1250

1700

 

1600

1400

1500

 

1800

1600

1500

Диаметр прохода

D n> мм

1250, 1400

1400, 1600

1800