книги / Теория литейных процессов
..pdfФедеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Тихоокеанский государственный университет»
ТЕОРИЯ ЛИТЕИНЫХ ПРОЦЕССОВ
Под редакцией доктора технических наук, профессора Ри Хосена
Рекомендовано Учебно-методическим объединением по образованию в области металлургии в качестве учебника
для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности «Литейное производство черных и цветных металлов»
Хабаровск
2008
УДК 621.745.4:669(075.8) ББК К61
Т 338
Серия «Учебники Тихоокеанского государственного университета»
А в т о р с к и й к о л л е к т и в :
В.Д. Белов, М. А. Иоффе, В. М. Колокольцев, Хосен Pu, Э. X Ри,\Г. И Тимофеев]
Р е ц е н з е н т ы :
кафедра «Физико-химия литейных процессов» Санкт-Петербургской государственной академии (зав. кафедрой д-р техн. наук, проф. Г. А. Косников);
завкафедрой «Литейное производство» Южно-Уральского государственного университета д-р техн. наук, проф. Б. А. Кулаков
Теория литейных процессов: учебник / В. Д. Белов [и др.]; Т338 под ред. Хосена Ри. - Хабаровск: Изд-во «РИОТИП» краевой
типографии, 2008. - 580 с. ISBN 978-5-88570-006-0
Изложены современные представления о строении и свойствах жидких металли ческих сплавов и их взаимосвязи в жидком и твердом состояниях. Дано научное обос нование выбора и расчета технологических параметров, обеспечивающих получение отливок заданного сплава при их течении и кристаллизации (затвердевании). Подробно рассмотрены современные методы исследования строения и структурно-чувствитель ных свойств металлических расплавов, основные законы химической термодинамики и их приложения при выплавке, раскислении, рафинировании, дегазации, микролегиро вании и др. Проанализированы условия возникновения химической неоднородности сплава по сечению отливки, развития в отливке усадочных раковин и пор, появления газовых дефектов и трещин.
Для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности «Литейное производство черных и цветных металлов», аспирантов, преподавателей, научных и практических работников.
|
|
УДК 621.745.4:669(075.8) |
|
|
ББК К61 |
ISBN 978-5-88570-006-0 |
© |
Тихоокеанский государственный |
|
|
университет, 2008 |
|
© |
Коллектив авторов, 2008 |
О г л а в л е н и е |
|
ВВЕДЕНИЕ |
9 |
ГЛАВА 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТЕОРИИ ЛИТЕЙНЫХ |
|
ПРОЦЕССОВ........................................................................................................ |
10 |
1.1. Сущность литейного производства............................................................. |
10 |
1.2.Краткий исторический обзор возникновения теории литейных
|
процессов.......................................................................................................... |
11 |
Вопросы для самоконтроля знаний |
13 |
|
Библиографический список.............................................................................................................. |
13 |
|
ГЛАВА 2. СТРОЕНИЕ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ |
14 |
|
2.1. |
Характеристика металлических расплавов |
14 |
2.2. |
Общие сведения о жидком состоянии |
14 |
2.3.Методы исследования строения расплавленных металлов и спла
|
вов |
17 |
2.4. Основные модели строения жидких металлов.......................................... |
27 |
|
Вопросы для самоконтроля знаний |
30 |
|
Библиографический список.............................................................................................................. |
30 |
|
ГЛАВА 3. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ |
|
|
СТРУКТУРЫ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ |
3 1 |
|
3.1. |
Вязкость |
31 |
3.2. |
Плотность........................................................................................................... |
40 |
|
3.2.1. Объемные характеристики................................................................ |
41 |
|
3.2.2. Связь объемных характеристик с координационным числом |
|
|
и другими свойствами жидких металлов |
42 |
|
3.2.3. Методы измерения плотности |
45 |
3.3. |
Электросопротивление.................................................................................... |
49 |
3.4. |
Поверхностное натяжение |
52 |
|
3.4.1. Поверхностное натяжение и смачиваемость |
53 |
|
3.4.2. Методы определения поверхностного натяжения |
57 |
3.5. Тепловые свойства жидких металлов |
60 |
|
3.6. |
Диффузия в металлических расплавах........................................................ |
64 |
3.7. |
Давление пара металлов.................................................................................. |
64 |
Вопросы для самоконтроля знаний |
66 |
|
Библиографический список.............................................................................................................. |
67 |
|
ГЛАВА 4. СТРУКТУРНО-ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА |
|
|
ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ РАСПЛАВОВ |
69 |
|
4.1. |
Железоуглеродистые расплавы типа сталей |
69 |
4.2. |
Форма присутствия углерода в расплавах Fe-C |
70 |
4.3. |
Диаграмма состояния расплавов F e-C ......................................................... |
72 |
4.4. |
Железоуглеродистые расплавы типа чугунов........................................... |
74 |
4.5.Модели строения железоуглеродистых расплавов (жидких чугу
нов) ..................................................................................................................... |
84 |
Вопросы для самоконтроля знаний |
88 |
Библиографический список.............................................................................................................. |
89 |
ГЛАВА 5. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ |
|
ПЛАВИЛЬНОГО ПРОЦЕССА |
90 |
5.1.Влияние металлургической наследственности шихтовых материалов
|
при выплавке металлических сплавов на их свойства |
90 |
5.2. |
Основные понятия химической термодинамики |
92 |
5.3. |
Плавление и испарение металлов |
98 |
|
5.3.1. Плавление и легирование металлов и сплавов |
98 |
|
5.3.2. Испарение металла при плавке сплавов |
109 |
5.4. |
Состав и свойства шихтовых материалов |
114 |
5.5. |
Тепловые и физико-механические воздействияна расплавы |
122 |
|
5.5.1. Аномальный характер изменения физических свойств |
|
|
расплавов и его связь с механическими и литейными |
|
|
характеристиками................................................................................. |
122 |
|
5.5.2. Влияние температурных режимов плавки и легирования |
|
|
алюминия и его сплавов на их механические характеристики |
129 |
5.5.3.Влияние термоскоростной обработки расплавов на структурообразование и механические свойства отливок из
алюминиевых сплавов и чугунов |
140 |
5.6.Обработка сплавов в жидком состоянии методами внешнего
|
воздействия |
145 |
Вопросы для самоконтроля знаний |
154 |
|
Библиографический список................................................................................................................. |
155 |
|
ГЛАВА 6. ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ (ПРОЦЕСС ЗАПОЛНЕНИЯ |
|
|
ФОРМЫ ЖИДКИМ МЕТАЛЛОМ) |
156 |
|
6.1. |
Законы гидростатики |
156 |
6.2. |
Законы гидродинамики |
160 |
6.3. |
Классификация способов заливки форм |
161 |
6.4. |
Литниковая система |
163 |
6.5.Виды местных сопротивлений и соответствующих потерь
|
гидростатического напора............................................................................... |
174 |
6.6. |
Физика течения и структура потоков жидких металлов......................... |
178 |
6.7. |
Расчет истечения металла из ковша и заполнения формы...................... |
181 |
6.8. |
Движение неметаллических частиц в потоке расплава и их задержание ... |
184 |
6.9.Конструкция литниковой системы для создания условий задержания
неметаллических част иц |
187 |
6.10. Жидкотекучесть металла и заполняемость форм........................................ |
191 |
6.11. Охлаждение металла при разливке |
200 |
Вопросы для самоконтроля знаний |
201 |
Библиографический список.................................................................................................................. |
201 |
ГЛАВА 7. ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ С ГАЗАМИ, |
|
МАТЕРИАЛАМИ ТИГЛЕЙ И ФУТЕРОВКОЙ ПЛАВИЛЬНЫХ |
|
ПЕЧЕЙ |
202 |
7.1.Происхождение, основные закономерности растворения газов и
|
взаимодействия металлических расплавов с газами |
202 |
7.2. |
Взаимодействие жидких металлов с водородом, кислородом и азотом |
212 |
7.3. |
Взаимодействие жидких металлов со сложными газами......................... |
220 |
7.4.Взаимодействие жидких металлов с материалами тиглей и
|
футеровкой плавильных печей.................................................................... |
|
|
224 |
7.5. |
Физико-химические взаимодействия расплава с формой...................... |
|
227 |
|
|
7.5.1. Пригар................................................................................................... |
|
|
227 |
|
7.5.2. Поверхностное расширение и ужимины....................................... |
|
227 |
|
|
7.5.3. Ситовидная пористость..................................................................... |
|
|
232 |
Вопросы для самоконтроля знаний................................................................................................ |
|
|
234 |
|
Библиографический список............................................................................................................. |
|
|
234 |
|
ГЛАВА 8. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАСКИСЛЕНИЯ |
|
|
||
И РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ |
|
235 |
||
8.1. |
Содержание газов в стали перед раскислением |
|
235 |
|
8.2. |
Влияние газов на свойства стали |
|
|
237 |
8.3. |
Влияние газов на свойства чугунов |
|
240 |
|
8.4. |
Раскислительная способность элементов |
|
242 |
|
|
8.4.1. Раскисление, рафинирование и дегазация расплавов.................. |
242 |
||
|
8.4.2. Важнейшие раскислители |
|
|
243 |
|
8.4.3. Способы раскисления |
|
|
244 |
|
8.4.4. Основные задачи раскисления и требования к раскислителям |
246 |
||
8.5. |
Термодинамика раскисления ........................................................................ |
|
|
248 |
8.6. |
Защита расплавов от взаимодействия с атмосферой при плавке......... |
255 |
||
8.7. |
Влияние газов на свойства алюминиевых сплавов |
|
258 |
|
|
8.7.1. Источники насыщения |
алюминиевых сплавов |
водородом |
|
|
в процессе их приготовления и разливки..................................... |
|
258 |
|
|
8.7.2. О формах взаимодействия водорода с алюминиевыми |
|
||
|
сплавами |
|
|
263 |
|
8.7.3. Влияние газов на свойства алюминиевых сплавов..................... |
|
264 |
|
8.8. |
Основы теории рафинирования и дегазации металлических сплавов |
265 |
||
|
8.8.1. Окислительное рафинирование |
|
266 |
|
|
8.8.2. Рафинирование металлических расплавов испарительно |
|
||
|
конденсационными мегодами |
|
266 |
|
|
8.8.3. Рафинирование |
металлических |
сплавов |
|
|
кристаллизационными способами |
|
269 |
|
|
8.8.4. Рафинирование расплавов от нерастворимых оксидных |
|
||
|
включений и способы их удаления |
|
273 |
|
8.9. |
Дегазация металлических сплавов............................................................... |
|
277 |
|
8.10. |
Характеристика продуктов раскисления и их классификация |
286 |
||
Вопросы для самоконтроля знаний |
|
|
289 |
|
Библиографический список.............................................................................................................. |
|
|
290 |
|
ГЛАВА 9. ПЕРВИЧНАЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ. |
|
|||
ЛИКВАЦИОННЫЕ ЯВЛЕНИЯ........................................................................ |
|
|
291 |
9.1.Предкристаллизационное состояние расплавленных металлов и
|
сплавов |
292 |
9.2. |
Термодинамическая теория кристаллизации |
294 |
9.3. |
Кинетика кристаллизации |
296 |
9.4. |
Зарождение центров кристаллизации |
298 |
|
9.4.1. Самопроизвольное зарождение центров кристаллизации |
298 |
|
9.4.2. Несамопроизвольное зарождение центров кристаллизации..... |
302 |
9.5. |
Кинетика роста центров кристаллизации |
303 |
9.6. |
Основные законы роста кристаллов.............................................................. |
305 |
9.7. |
Столбчатая (дендритная) кристаллизация |
307 |
9.8. |
Форма роста и форма равновесия кристаллов |
311 |
9.9. |
Модифицирование и микролегирование металлов и сплавов................ |
313 |
|
9.9.1. Классификация модификаторов........................................................ |
313 |
|
9.9.2. Микролегирование................................................................................ |
323 |
9.10. |
Движение жидкости при кристаллизации внутри затвердевающих |
|
|
отливок |
325 |
9.11. Неравновесная кристаллизация и ликвационные явления в сплавах |
328 |
|
|
9.11.1. Классификация видов ликвации |
329 |
|
9 .11.2. Неравновесная кристаллизация |
330 |
Вопросы для самоконтроля знаний |
341 |
|
Библиографический список................................................................................................................. |
341 |
|
ГЛАВА 10. ТЕОРИЯ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ ОТЛИВОК (ТЕПЛОВЫЕ ПРОЦЕССЫ |
|
|
И СТРУКТУРНЫЕ ЗОНЫ В ОТЛИВКАХ)....................................................... |
342 |
|
10.1. Основные условные обозначения |
342 |
|
10.2. Некоторые вопросы теории теплообмена |
343 |
|
|
10.2.1. Законы Ньютона, Стефана - Больцмана и Фурье |
343 |
|
10.2.2. Определение коэффициента теплоотдачи соприкосновением..... |
346 |
|
10.2.3. Теплопередача через стенку |
349 |
|
10.2.4. Стенки малой кривизны |
352 |
|
10.2.5. Направляющая точка........................................................................... |
353 |
|
10.2.6. Критерий Био......................................................................................... |
354 |
|
10.2.7. Классификация условий литья |
357 |
|
10.2.8. Анализ температурного поля металла, охлаждающегося |
в |
|
литейной форме..................................................................................... |
361 |
|
10.2.9. Частные случаи затвердевания отливки |
363 |
10.3. |
Затвердевание отливки при постоянной температуре кристаллиза |
|
|
ции |
366 |
|
10.3.1. Плоская отливка |
366 |
|
10.3.2. Отливка сложной конфигурации...................................................... |
390 |
10.4. |
Затвердевание отливки в интервале температур....................................... |
409 |
|
10.4.1. Теплофизические свойства сплава |
409 |
|
10.4.2. Метод эквивалентной отливки |
425 |
|
10.4.3. Последовательное и объемное затвердевание металла |
432 |
|
10.4.4. Ширина переходной зоны в конце процесса затвердевания |
|
|
металла..................................................................................................... |
434 |
10.5. |
Границы применимости расчетных формул |
436 |
10.6. |
Инженерные методы расчета затвердевания отливок для частных |
|
|
условий литья |
437 |
|
10.6.1. Тонкостенный кокиль.......................................................................... |
437 |
|
10.6.2. Массивный кокиль |
449 |
|
10.6.3. Двухслойная форма.............................................................................. |
469 |
|
10.6.4. Способы воздействия на процесс формирования отливки........ |
474 |
Вопросы для самоконтроля знаний |
484 |
|
Библиографический список.................................................................................................................. |
486 |
ГЛАВА И . УСАДОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ ПРИ ЗАТВЕРДЕВАНИИ |
|
|
|
|||||||
ОТЛИВОК................................................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
|
487 |
|
11.1. |
Основные понятия и физическая природа усадочных явлений |
|
487 |
|||||||
11.2. |
Усадочная пористость.................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
488 |
||
|
11.2.1. Рассеянная пористость |
|
|
|
|
489 |
||||
|
11.2.2. Осевая пористость............................................................................. |
|
|
|
|
|
489 |
|||
|
11.2.3. Меры борьбы с усадочной пористостью...................................... |
|
|
493 |
||||||
11.3. |
Усадочные раковины |
|
|
|
|
|
|
493 |
||
11.4. |
Определение |
величины |
и |
конфигурации |
усадочной |
раковины |
в |
|
||
|
рамках тепловой теории затвердевания отливки |
|
|
498 |
||||||
11.5. |
Влияние технологических факторов и состава сплава на процессы |
|
||||||||
|
усадки |
|
|
|
|
|
|
|
|
504 |
|
11.5.1. Температура заливки......................................................................... |
|
|
|
|
504 |
||||
|
11.5.2. Интервал температур кристаллизации.......................................... |
|
|
505 |
||||||
|
11.5.3. Скорость охлаждения сплава.......................................................... |
|
|
|
509 |
|||||
11.6. |
Выбор прибыли |
|
|
|
|
|
|
|
510 |
|
11.7. Инженерные методы расчета усадочных раковин и прибылей |
|
511 |
||||||||
11.8. |
Организация |
процесса |
питания |
путем |
регулирования работы |
|
||||
|
прибылей |
|
|
|
|
|
|
|
|
530 |
11.9. |
Усадочные деформации и литейные напряжения в отливках |
|
533 |
|||||||
|
11.9.1. Усадочные деформации |
|
|
|
|
533 |
||||
|
11.9.2. Предусадочное расширение |
|
|
|
535 |
|||||
|
11.9.3. Литейные напряжения в отливках |
|
|
|
536 |
|||||
|
11.9.4. Коробление отливок.......................................................................... |
|
|
|
|
|
545 |
|||
Вопросы для самоконтроля знаний |
|
|
|
|
|
|
|
546 |
||
Библиографический список.............................................................................................................. |
|
|
|
|
|
|
|
|
547 |
|
ГЛАВА 12. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ |
|
|
|
|||||||
ОБРАЗОВАНИЯ ГОРЯЧИХ ТРЕЩИН В ОТЛИВКАХ |
|
|
548 |
|||||||
12.1. |
Классификация трещин в отливках |
|
|
|
548 |
|||||
12.2. |
Технологические |
пробы |
для |
оценки |
склонности |
сплавов |
к |
|
||
|
образованию горячих трещин |
|
|
|
|
549 |
||||
12.3. |
Горячие трещины в отливках и предупреждение их образования....... |
|
550 |
|||||||
|
12.3.1. Физическая сущность образования горячих трещин |
|
550 |
|||||||
|
12.3.2. Теория образования горячих трещин в отливках......................... |
|
|
552 |
||||||
12.4. |
Влияние различных факторов на горячеломкость сплавов |
|
564 |
|||||||
|
12.4.1. Связь горячеломкости с диаграммой состояния сплавов |
|
564 |
|||||||
|
12.4.2. Влияние состава сплава на горячеломкость сплавов двойных |
|
||||||||
|
систем эвтектического состава......................................................... |
|
|
|
564 |
|||||
|
12.4.3. Влияние |
количества |
эвтектики на горячеломкость спла |
|
||||||
|
вов ......................................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
|
565 |
12.4.4.Горячеломкость в системах, компоненты которых образуют непрерывный ряд твердых растворов в твердом и жидком
состояниях............................................................................................. |
566 |
12.4.5. Горячеломкость в системах, компоненты которых образуют |
|
перитектику |
566 |
12.4.6. Влияние формы и размера зерна на горячеломкость |
567 |
12.5. Способы предохранения отливок от образования в них |
горячих |
трещин |
569 |
Вопросы для самоконтроля знаний................................................................................................... |
570 |
|
Библиографический список................................................................................................................. |
571 |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ |
1 |
573 |
ПРИЛОЖЕНИЕ |
2 |
574 |
ПРИЛОЖЕНИЕ |
3 |
574 |
ПРИЛОЖЕНИЕ |
4 |
575 |
ПРИЛОЖЕНИЕ |
5 .............................................................................................................................. |
575 |
ПРИЛОЖЕНИЕ |
6 .............................................................................................................................. |
575 |
ПРИЛОЖЕНИЕ |
7 |
576 |
ПРИЛОЖЕНИЕ |
8 ............................................................................................................................... |
576 |
ПРИЛОЖЕНИЕ |
9 |
576 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 10 |
577 |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 1 ............................................................................................................................... |
577 |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 2 ............................................................................................................................... |
577 |
Введение
Предлагаемый учебник предназначен для студентов вузов, специализирующихся по литейному производству. Описание формовочных материалов, процессов и технологий получения отливок из сталей, чугунов и цветных сплавов в него не включено, так как они рассматриваются в курсах «Технология литейного производства», «Производство отливок из стали и чугуна» и «Производство отливок из цветных металлов».
Теория литейных процессов должна подготовить студентов к изучению закономерностей, относящихся ко всем видам литья, независимо от состава сплавов, типа форм и методов их заполнения.
Изложение данного курса соответствует технологической схеме операций и процессов формирования отливки и дается в следующей последовательности:
1. Технология подготовки расплава к заливке литейной формы (главы 2-5). В этих главах использованы результаты работ советских и российских ученых Я. И. Френкеля, Н. А. Ватолина, Э. А. Пастухова, Б. А. Баума, Г. В. Тягунова, В. А. Кудрина, Г. Н. Еланского, П. П. Арсеньева,
Л.Н. Коледова, В. К. Григоровича, А. А. Жукова и др.
2.Гидравлические процессы (глава 6). При написании этой главы использованы труды профессоров М. В. Пикунова, Б. Б. Гуляева,
И.Б. Куманина, А. А. Рыжикова и др.
3.Химические взаимодействия жидких металлов с газами, материалами тиглей и футеровкой плавильных печей (глава 7). При рассмотрении данных
вопросов использовались труды А. В. Курдюмова, М. В. Пикунова,
В.М. Чурсина, Е. Л. Бибикова и др.
4.Физико-химические процессы раскисления, рафинирования и дегазации металлических расплавов (глава 8).
5.Кристаллизация металла и затвердевание отливок (главы 9, 10). В этой
области большая заслуга принадлежит Д. К. Чернову, В. Д. Кузнецову, П. А. Ребиндеру, П. А. Данкову, И. Б. Куманину, Б. Б. Гуляеву, А. И. Вейнику, Г. А. Анисовичу, Г. Ф. Баландину и др.
6. |
Усадочные процессы (глава 11). При написании этого раздела авторы |
|||||||||
заимствовали |
результаты |
работ |
профессоров |
И. |
Б. |
Куманина, |
||||
В. М. Воздвиженского, В. В. Спасского, Б. Б. Гуляева и др. |
|
|
|
|||||||
7. |
Теоретические |
и |
технологические |
основы |
образования |
горячих |
||||
трещин |
в отливках (глава 12). Здесь использованы |
результаты работ |
||||||||
Г. Ф. |
Баландина, H. |
Н. |
Прохорова, |
А. |
А. Бочвара, |
А. |
И. |
Вейника, |
И. Б. Куманина и др.
Как и всякая теоретическая дисциплина, теория литейных процессов должна содействовать научно обоснованному назначению параметров конкретных технологических процессов и прогнозированию результатов этих процессов.
ГЛАВА 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТЕОРИИ ЛИТЕЙНЫХ ПРОЦЕССОВ
1.1.Сущность литейного производства
Сущность метода литья заключается в том, что расплавленный металл заливают в литейную форму, внутренняя полость которой соответствует очертанию будущего изделия. Металл, охлаждаясь и затвердеваясь в форме, принимает заданную конфигурацию. После извлечения из формы литое изделие, если необходимо, подвергают термической обработке.
Таким образом, сущность литейного производства заключается в получении металлического сплава в жидком состоянии и в заливке его в заранее приготовленные литейные формы.
При изготовлении отливок применяют самые различные сплавы на основе железа, меди, алюминия, магния, титана, цинка и других металлов.
Масса изготовляемых промышленностью отливок колеблется от нескольких граммов до сотен тонн.
В курсе «Теория литейных процессов» рассматривают общие закономерности, относящиеся ко всем видам литья, независимо от состава сплава, типа форм и методов их заполнения. Специфические особенности конкретных технологических процессов изучают в курсах «Технология литейных форм», «Технология чугунного и стального литья» и др.
Операция изготовления отливок делится на пять основных групп: выплавка металла, изготовление форм и стержней, заливка металла и охлаждение отливок, первичная обработка отливок (выбивка, очистка, обрубка, термическая обработка) (рис. 1.1) и контроль качества.
Операции изготовления форм, плавки, заливки, затвердевания, охлаждения отливок и явления, протекающие в этих процессах, называются литейными процессами.
Характеристики литейных сплавов, определяющие их поведение при формировании или изготовлении отливок, а также качество последних, называются литейными, или технологическими, свойствами.
Вряде случаев литейные свойства могут совпадать с физическими (температура плавления) или химическими (склонность к окислению при высоких температурах).
Вотличие от литейных эксплуатационные свойства сплавов определяют их поведение в условиях эксплуатации литых изделий. К таким свойствам относятся прочность, устойчивость против коррозии, герметичность, износостойкость и др.
Как и всякая теоретическая дисциплина, формирующая научнотехнические законы материального производства, теория литейных процессов должна содействовать научно обоснованному назначению параметров