книги / Свойства горных пород при разных видах и режимах нагружения
..pdfЗапись сигналов производили сейсмоприемником в скважине, расположенной на расстоянии 0,25—0,5 м от места удара.
Анализ сейсмограмм ударных импульсов показал, что наиболее стабильный импульс наблюдается при ударе через промежуточный элемент по наковальне, вбитой в массив. Для получения стабильного сигнала по частоте и амплитуде целесообразно удар производить с постоянной энергией.
Упругий импульс, возбужденный в породе, представляет собой модулированный по частоте сигнал. В процессе распространения его по породе высокие частоты затухают быстрее, чем низкие, в резуль тате сигнал меняет свою частоту и амплитуду в сторону снижения. Степень уменьшения частоты и амплитуды зависит от свойств и состо яния массива, а также от расстояния, которое прошел импульс (от точки возбуждения, до точки приема).
В процессе распространения импульса в породе формируется до минирующая частота, при которой амплитуда сигнала в несколько раз больше, чем при других частотах. Доминирующая (резонансная) частота для некоторых пластов шахт Донбасса составляет 500 — 1000 Гц (32]. По мере удаления от излучателя наблюдается некото рое понижение доминирующей частоты. Так, на расстоянии 1,8 м от излучателя максимум амплитуды приходится на область 500 Гц, а в точках базы 7,2-г 15,3 м максимум амплитуды устойчиво сохраняет ся в диапазоне 300—400 Гц.
Таким образом, максимум амплитуды с увеличением расстояния сдвигается в сторону более низких частот, а численное значение час тоты, соответствующее максимальной амплитуде сигнала, зависит от свойств пород и колеблется в пределах 500 * 1000 Гц. Эту особен ность необходимо учитывать при конструировании акустического прибора. В связи с затуханием сигнала как по амплитуде, так и по частоте при использовании цифровых регистрирующих устройств возникает ошибка в измерении времени (рис. 8.1). Представим, что уровень порогового срабатывания счетного устройства прибора
равен A U. |
|
|
|
|
|
||
Тогда |
при |
прохождении |
|
||||
сигнала в виде периодическо |
|
||||||
го колебания через базу про- |
|
||||||
звучивания |
(от |
точки |
воз |
|
|||
буждения |
до |
точки приема) |
|
||||
частота и |
амплитуда |
умень |
|
||||
шатся. Погрешность |
в |
изме |
|
||||
рении времени |
прохождения |
|
|||||
сигнала |
между |
датчиками |
|
||||
увеличивается за счет разного |
Рис. 8.1. Диаграмма, показывающая причи |
||||||
времени срабатывания |
поро |
||||||
ны возникновения погрешностей при заме |
|||||||
говых устройств. |
|
|
ре времени распространения импульса |
||||
При сигнале в точке воз |
цифровым устройством: |
||||||
буждения погрешность изме |
а — форма сигнала в точке возбуждения; |
||||||
рения времени составит |
Д£,, |
б —то же, в точке приема |
а в точке приема A t2. Поскольку At2 > A tn погрешность в измере нии времени прохождения сигнала At = At2 — Д£г На маленьких базах Дt может быть соизмеримой с временем прохождения сигнала по базе в целом, что недопустимо. Для исключения этой погрешности необходимо уравнять углы наклона сигнала, идущих от запускающе го и стопорящего сейсмоприемников.
Акустический прибор для определения напряженного состояния горных пород должен быть простым по конструкции, надежным в работе, в производственных условиях быстро регистрировать акусти ческие характеристики пород, искробезопасным, способным прозвучивать базы от десятков сантиметров до десятков метров без суще ственных погрешностей. Таким прибором могло быть устройство, построенное на принципе счета стандартных импульсов, вырабатывае мых генератором. В настоящее время такие устройства серийно не изготовляются*.
Известны конструкции цифровых измерительных устройств, ко торые позволяют определять скорость распространения упругих волн посредством измерения отрезка времени с начала возбуждения (или с любой другой точки на профиле прозвучивания) до момента прихо да первого вступления волны на датчик остановки счета. Однако они имеют следующие недостатки:
невозможность определить затухания волн; невозможность использования в шахтах, опасных по газу и пыли;
большие погрешности в измерении времени распространения волн. Для устранения этих недостатков ИГД им. А.А. Скочинского в аналогичное устройство были введены канал для замера затухания амплитуды, формирователь и усилитель с неравномерной частотной характеристикой. Устройство выполнено в искробезопасном испол
нении.
Отличительной особенностью созданного прибора является воз можность усиления сигнала меньшей частоты в большее число раз, чем сигнала высокой частоты.
Исключение ошибки измерения достигается тем, что зная ампли туды принятых датчиками сигналов определяется затухание сигнала, пропорционально которому устанавливается уровень усиления сигна ла от датчика, останавливающего счет, и тем самым выравниваются амплитуды сигналов, поступающих от датчиков.
В последней конструкции прибора ошибка измерений устраняется автоматически с помощью специального блока, который определяет ошибку и автоматически вычитает ее из полученного результата.
Ударное устройство для возбуждения импульса в массиве (рис. 8.2) выполнено в виде ’’ружья” и состоит из ударника 1, про межуточного элемента 2, пружины 3, которые размещены в корпу се 4. С помощью рукояти 5 производится взвод пружины и при нажатии на спусковой крючок 6 ударник под действием пружины будет перемещаться и ударит по промежуточному элементу, прижа тому к массиву. Ударный импульс, сформировавшийся на контакте ударника и промежуточного элемента передается в породу.
Диаметр ударника промежуточного элемента, м м ........................................ |
30 |
Радиус закругления торца ударника, м м .......................................................... |
60 |
Частота возбуждаемых импульсов, к Г ц .......................................................... |
до 1 |
Масса, к г .................................................................................................................. |
6 |
При акустических исследованиях необходимо знать с достаточной точностью базу прозвучивания в глубине массива. В виду того, что
Рис. 8.2. Ударное устройство
Рис. 8.3. Устройство для измерения базы прозвучивания
Рис. 8.4. Схема к определению рас* стояния между датчиками
в
/
7 |
â X (t |
г |
f s |
" /Л
\ 1
1
«у \ Д
д
точно пробурить взаимопараллельные шпуры невозможно, эту базу приходится определять в каждом конкретном случае. Для этого сконструировано скважинное измерительное устройство (рис. 8.3), позволяющее по измерению одного базисного расстояния и двух углов вычислять базу прозвучивания на любом удалении от контура выработки.
Устройство состоит из двух направляющих 1, Ï , вставляемых в шпуры, двух трубок 2, 2\ поворачивающихся по оси относительно друг друга, и двух лимбов 3, 3' с указателями 4, 4' для отсчета углов. Направляющая составляет с трубкой угол 90°.
Трубка 2 имеет шкалу с делениями для отсчета расстояния и лимб 3 для отсчета угла пЪворота относительно трубки 2. Направля ющая неподвижно соединена с трубкой 2 , последняя неподвижно соединена с указателем 4. Лимб 3 неподвижно крепится на трубке 2'.
В процессе измерений направляющие вставляются в. шпуры и по шкале трубки 2 берется отсчет расстояния между устьями шпуров, а по шкалам лимбов 3, 3' отсчет углов расхождения во взаимно перпендикулярных плоскостях.
База прозвучивания с помощью измерителя находится по опреде ленной схеме (рис. 8.4), где AD = т — выдвижное плечо измерителя, АТ = DE = / — измерительные штанги (принятые равными по длине). Штанга АТ способна поворачиваться вокруг оси, совпадающей с AD, штанга DE вращается вокруг оси, перпендикулярной AD. Углы пово рота штанг АТ и DE обозначены соответственно через а и р . Расстоя ние между датчиками
ТЕ = у/т2 + 2 l[m sin а + / (1 — cos/3)].
Для оперативного нахождения ТЕ построены номограммы (рис. 8.5, 8.6), по которым определяется не величина ТЕ, а ее проек ция, что приводит к погрешности при наибольшей разности абсолют ных значений углов а и р, не превращающей 1,5—2,0 % от истинного расстояния между датчиками.
Для построения номограмм сначала были вычислены величины проекций приращения СМ при различных углах а — от 0 до 20°. В слу чае положительного угла а приращение, обозначенное через Аха, бе рется со знаком ’’плюс” , при отрицательных углах а — со знаком ’’минус” . Значения Аха при различных а и / можно найти по ном о грамме на рис. 8.5.
Затем были вычислены значения проекции ТЕ, обозначенной че рез X.
По номограмме на рис. 8.5 для заданного угла а по величине / находится Аха, которая берется со знаком, соответствующим знаку угла а. Эта величина суммируется 'с величиной т выдвижной штанги измерителя. Затем по этой же номограмме находится величина Ахр. Зная величины Ахр и т+ Аха, по номограмме на рис. 8.6 находится значение X.
Для надежной регистрации прямой продольной волны определя-
Тх — времени распространения импульса от А до D по пласту; С, — скорости продольной волны в пласте угля;
С2 — скорости продольной волны в кровле или почве (наиболее скоростном слое) ;
счета импульсов при прохождении сигнала от запускающего сейсмо приемника к сейсмоприемнику, останавливающему счет импульсов.
В комплект аппаратуры входит ударное устройство, сейсмопри емники, мерительное устройство, электронный счетчик измерения времени прохождения и затухания волн.
Техническая характеристика аппаратуры (электронного счетчика времени АИВ)
|
ПОСВ-3 |
ПОСВ-б |
|
(рис. 8.7) |
(рис. 8.8) |
Число каналов регистрации........... |
2 |
1 |
Точность отсчета, м к с ..................... |
±2 |
±1 |
Интервал измерения времени, мкс |
50 000 |
99 000 |
Частота пропускания, Г ц ................ |
60-1500 |
50-1500 |
Отсчет результатов измерения . . . |
на цифровом табло |
|
Автономное питание, В.................... |
7,5 |
3,7 |
Исполнение ....................................... |
искро-вэрыво- |
нормальное |
Масса (без блока питания), кг . . . |
безопасное |
|
10 |
1,5 |
При разработке шахтной акустической аппаратуры одним из глав ных вопросов является создание скважинных (шпуровых) сейсмо приемников, которые должны обеспечивать надежный акустический контакт, иметь хорошую характеристику направленности и достаточ ную чувствительность.
Чувствительность пьезоэлемента, на основе которого выполнен сейсмоприемник, зависит от материала, из которого он сделан, кон тактных условий с изучаемой средой, условий деформирования и собственной емкости пьезоэлемента.
В качестве пьезоэлемента наиболее широко используется сегнетовая соль и цирконат-титанит свинца, обладающие наиболее высо ким пьеэомодулем.
Напряжение, снимаемое с обкладки пьезоэлемента пропорцио нально действующей на него силе (перемещению инерционного эле мента ударника).
Известно, что чувствительность датчика может быть увеличена за счет снижения собственной емкости путем соединения отдельных элементов в пакеты.
Демпфирование уменьшает чувствительность сейсмоприемника, но оно необходимо, чтобы уменьшить величину собственных колеба ний системы и увеличить рабочий диапазон частот. Большое влияние на чувствительность сейсмоприемника оказывают условия контакта датчика с породой. Для улучшения контакта используют различные смазки и прокладки в виде резины, но все это создает неудобства в работе и не всегда обеспечивает надежный контакт.
Лучший контакт получается при использовании специальных гидравлических или пневматических прижимных устройств. Усилие прижатия датчика к стенке скважин оказывает существенное влия ние на амплитуду принимаемого сигнала.
1 Z J
Рис. 8.9. Схема сейсмоприемника с пьезоэлементом поршнеш>ги типа:
1 — пьезоэлемент; 2 — резиновый баллон; 3 —штуцер с отверстием для подвода
воздуха от насоса
/ |
Z |
I |
! |
Рис. 8 .1 0 . Схема сейсмоприемника с биморфным элементом
Собственная частота колебаний влияет на режим работы сейсмо приемника и поэтому выбирается так, чтобы ее значение не входило
врабочий диапазон частот.
ВИГД им. А.А. Скочинского разработан сейсмоприемник с пнев матическим прижатием к стенке скважины, который действует по принципу акселерометра, собственная частота которого выше часто ты принимаемого сигнала (рис. 8.9).
Исключительно важным вопросом является направленность рабо ты сейсмоприемника, т.е. способность регистрировать сигналы в выбранном направлении. Это необходимо для того, чтобы можно было лучше выделить из приходящего сигнала тот или иной тип волны.
Существующие типы сейсмоприемников, как правило, обладают слабой чувствительностью, так как в них используются пластины пьезоэлементов прямого среза, работающие в режиме сжатия или рас тяжения и позволяющие выделить первую приходящую (продоль ную) волну.
Известно несколько типов сейсмоприемников направленного дей ствия. В сдвиговых приемниках поперечная волна вызывает поляри зацию специальной вырезанной пьезопластины за счет сдвиговых усилий; в биморфных (две склеенные пластины пьезоэлементов), один из концов жестко закреплен, а к другому прикладываются внешние нагрузки от проходящего сигнала. Оба типа сейсмоприем-
ников используются только в лабораторных условиях, так как тре буют обеспечения хороших и надежных контактных условий.
Всейсморазведке известны сейсмоприемники направленного дей ствия, основанные на индукционно-инерционном эффекте.* Они обла дают большой инерцией и применимы в основном тогда, когда произ водится запись нескольких сейсмограмм на пленку.
Внастоящее время в технике находят широкое применение инер ционные пьезоэлектрические приемники, принцип действия которых основан на инерционном действии массы, изгибающей пластину с наклеенным на нее пьезоэлементом, в котором при этом возбужда ется электрический заряд. Такие датчики нашли применение в маши ностроении при изучении вибраций.
ВИГД им. А.А. Скочинского изотовлен биморфно инерционный сейсмоприемник (рис. 8.10), имеющий достаточно высокую чувстви тельность и обеспечивающий надежный пневматический контакт дат чика со стенкой скважины. В его основу положен принцип изгиба мембраны 1 под действием инерционных масс, на которую наклеен биморфный элемент 2.
Действие такого сейсмоприемника (рис. 8.11) состоит в том, что под влиянием приходящих колебаний центральный стержень 1 пере мещается, инерционные массы 3 изгибают при этом пластину 2 с пьезоэлементом, на котором возникает электрическое напряжение.
Биморфно инерционный датчик, выполненный в виде консольной балки, оказался недостаточно прочным.
Для прозвучивания массива могут быть использованы три основ ные схемы.
Схема № 1 (рис. 8.12). Сейсмоприемник размещается в скважине
на определенном расстоянии от устья скважины, а возбудитель сигна ла находится на поверхности забоя. Расстояние сейсмоприемника от устья скважины увеличивается примерно через каждые 0,5 м и корректируется в зависимости от местных условий и состояния мас сива. Расстояние между точкой возбуждения сигнала и устьем сква жины (вдоль линии забоя) выбирается соответственно мощности пласта М и составляет (0,5 + 1,5) М. Для обеспечения стабильности импульса возбуждения сигнала производится удар через штангу в дно шпура глубиной 0,5 м. Возможен вариант, при котором сейс моприемник устанавливается в скважине постоянно на некотором расстоянии от устья шпура, а точка возбуждения меняется. Расстоя ние от точки возбуждения до устья шпура изменяется от 0,5 м до максимального, при этом шаг изменения расстояния составляет 0,5 м. Запускающий датчик располагается в штанге, через которую возбуждается импульс.
Схема № 2 (рис. 8.13). Прозвучивание производится через две скважины, пробуренные в пласте угля. В одной из скважин размеща ется стопорящий сейсмоприемник, а во второй размещается источник возбуждения сигнала и запускающий датчик. В нашем случае это специальная штанга, в которой встроен пьезокерамический элемент. При прозвучивании массива одна из скважин пробуривается сразу
Рис. 8.11. Схема биморфно-инерцион- ного датчика
Рис. 8.12. Схема (а) и результаты прозвучивания массива (б) через одну скважину :
Спр — скорость продольной волны; / — расстояние между точками воз буждения и приема
„Запуск
У/ЖЖ
Измерительная
станция
^777777777777777777777777777,
Рис. 8.13. Схема (а) и результаты прозвучивания через две скважины (б) :
Спр — скорость продольной волны 1 — по вертикали; 2 — по горизонтали (по простиранию); / —расстояние между скважинами; h — глубина шпуров
на всю глубину, а вторая сначала на 0,5 м, а затем углубляется ступе нями через каждые 0,5 м по мере перемещения стопорящего сейсмо приемника в первой скважине. Прозвучивание массива между сква жинами производится ступенями через каждые 0,5 м.
Возможен вариант, в котором источник возбуждения находится не в скважине, а на открытой поверхности, расположенной в приле гающей горной выработке (в печи или просеке). При этом варианте прозвучивания запускающий датчик расположен в ближней от точки возбуждения скважине.